CN217296990U - 一种建筑工程用新型起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种建筑工程用新型起重机。其技术方案包括：万向轮、底板、配重块、第二滚轮和电机，所述底板的上端面一端中间处焊接有起重杆，且起重杆呈倾斜状，所述起重杆的下端通过支撑杆焊接在底板的上端面，所述起重杆的上端两侧均焊接有连接片，两个连接片内侧的中间处通过第一连接轴相连接，所述第一连接轴的中间处活动安装有第一滚轮，所述底板的上端面中间处的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的上端中间处均开设有限位孔，所述电机固定在底板的上端面位于支撑板的一侧，所述电机的一端中间处活动安装有第二连接轴。本实用新型有利于对建筑材料进行搬运的优点。

Description

一种建筑工程用新型起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种建筑工程用新型起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202023106974.8】，公开号【CN214456340U】，本实用新型公开一种建筑工程用小型起重机，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有卷扬机本体、导向轮和轴承座，所述轴承座的数量为两个，两个所述轴承座的中部转动连接有连接轴，所述连接轴的中部固定安装有主杆，所述主杆位于两个轴承座之间，所述卷扬机本体上的钢丝绳通过导向轮和主杆且固定连接有吊钩。该建筑工程用小型起重机，通过固定箱对滚轮可进行收放，使得底座与地面接触，增大接触面积，防止打桩的过程中，滚轮当做支点，使得装置侧翻，而电动缸推动移动板移动，使得移动板底部的滚轮伸出底座且与地面接触，从而使得装置便于移动。

在建筑工地中，根据建设的楼层不同，需要将楼下的材料搬运到楼上，通过人工搬运增加了工作量，同时搬运的效率低，因此，现在需要一种有利于对建筑材料进行搬运的起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用新型起重机，具备有利于对建筑材料进行搬运的优点，解决了将楼下的材料搬运到楼上，通过人工搬运增加了工作量，同时搬运的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用新型起重机，包括万向轮、底板、配重块、第二滚轮和电机，所述底板的上端面一端中间处焊接有起重杆，且起重杆呈倾斜状，所述起重杆的下端通过支撑杆焊接在底板的上端面，所述起重杆的上端两侧均焊接有连接片，两个连接片内侧的中间处通过第一连接轴相连接，所述第一连接轴的中间处活动安装有第一滚轮，所述底板的上端面中间处的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的上端中间处均开设有限位孔，所述电机固定在底板的上端面位于支撑板的一侧，所述电机的一端中间处活动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一端活动安装两个支撑板上的限位孔内，所述第二滚轮固定在第二连接轴的中间处，且第二滚轮位于两个支撑板之间。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在底板的下端面四角处。通过万向轮便于对起重装置的支撑，同时便于对起重装置的移动。

优选的，所述配重块固定在底板的上端面背离起重杆的一端中间处，所述配重块的长度小于底板的宽度。通过配重块有利于在对起重装置起到平衡的作用。

优选的，所述第一滚轮的直径小于第二滚轮的直径，所述第一滚轮和第二滚轮通过钢索相连接。通过第一滚轮和第二滚轮有利于实现对钢索起到收卷的作用。

优选的，所述起重杆位于连接片的一端位于底板外侧的一端，所述支撑杆的宽度小于起重杆的宽度。通过起重杆便于对钢索的支撑连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一滚轮和第二滚轮，有利于对重物进行吊起的效果，将待吊起的重物固定在钢索的下端，通过启动电机带动第二滚轮转动，使钢索在第一滚轮上滚动，实现对钢索的收卷，便于对重物的吊起。

2、本实用新型通过设置底板和配重块，有利于实现对起重装置起到平稳支撑的效果，在万向轮和底板的作用下可对起重装置进行移动，同时在起吊重物时，在配重块的作用下，有利于对起重装置起到平衡的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的起重杆和连接片俯视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、配重块；4、支撑板；5、起重杆；6、支撑杆；7、连接片；8、第一滚轮；9、第一连接轴；10、钢索；11、限位孔；12、第二连接轴；13、第二滚轮；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用新型起重机，包括万向轮1、底板2、配重块3、第二滚轮13和电机14，底板2的上端面一端中间处焊接有起重杆5，且起重杆5呈倾斜状，起重杆5的下端通过支撑杆6焊接在底板2的上端面，起重杆5的上端两侧均焊接有连接片7，两个连接片7内侧的中间处通过第一连接轴9相连接，第一连接轴9的中间处活动安装有第一滚轮8，底板2的上端面中间处的两侧均焊接有支撑板4，支撑板4的上端中间处均开设有限位孔11，电机14固定在底板2的上端面位于支撑板4的一侧，电机14的一端中间处活动安装有第二连接轴12，第二连接轴12的一端活动安装两个支撑板4上的限位孔11内，第二滚轮13固定在第二连接轴12的中间处，且第二滚轮13位于两个支撑板4之间。

第一滚轮8的直径小于第二滚轮13的直径，第一滚轮8和第二滚轮13通过钢索10相连接。

起重杆5位于连接片7的一端位于底板2外侧的一端，支撑杆6的宽度小于起重杆5的宽度。

将待吊起的重物固定在钢索10的下端，通过启动电机14带动第二滚轮13转动，使钢索10在第一滚轮8上滚动，实现对钢索10的收卷，便于对重物的吊起。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用新型起重机，相较于实施例一，本实施例还包括：万向轮1共设有四个，且四个万向轮1分别固定在底板2的下端面四角处。

配重块3固定在底板2的上端面背离起重杆5的一端中间处，配重块3的长度小于底板2的宽度。

在万向轮1和底板2的作用下可对起重装置进行移动，同时在起吊重物时，在配重块3的作用下，有利于对起重装置起到平衡的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种建筑工程用新型起重机，包括万向轮(1)、底板(2)、配重块(3)、第二滚轮(13)和电机(14)，其特征在于：所述底板(2)的上端面一端中间处焊接有起重杆(5)，且起重杆(5)呈倾斜状，所述起重杆(5)的下端通过支撑杆(6)焊接在底板(2)的上端面，所述起重杆(5)的上端两侧均焊接有连接片(7)，两个连接片(7)内侧的中间处通过第一连接轴(9)相连接，所述第一连接轴(9)的中间处活动安装有第一滚轮(8)，所述底板(2)的上端面中间处的两侧均焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端中间处均开设有限位孔(11)，所述电机(14)固定在底板(2)的上端面位于支撑板(4)的一侧，所述电机(14)的一端中间处活动安装有第二连接轴(12)，所述第二连接轴(12)的一端活动安装两个支撑板(4)上的限位孔(11)内，所述第二滚轮(13)固定在第二连接轴(12)的中间处，且第二滚轮(13)位于两个支撑板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用新型起重机，其特征在于：所述万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)分别固定在底板(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用新型起重机，其特征在于：所述配重块(3)固定在底板(2)的上端面背离起重杆(5)的一端中间处，所述配重块(3)的长度小于底板(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用新型起重机，其特征在于：所述第一滚轮(8)的直径小于第二滚轮(13)的直径，所述第一滚轮(8)和第二滚轮(13)通过钢索(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用新型起重机，其特征在于：所述起重杆(5)位于连接片(7)的一端位于底板(2)外侧的一端，所述支撑杆(6)的宽度小于起重杆(5)的宽度。

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