CN214243603U - 一种建筑安装工程用材料起重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑安装工程用材料起重设备，包括基座、驱动装置，基座的下端设置有移动底座，移动底座的下表壁设置有万向自锁轮，基座的两侧设置有承重箱，承重箱的内部设置有卡槽，卡槽的内部设置有承重块，基座的中端上表壁设置有底盘，底盘的上端设置有主梁，主梁的一侧设置有横梁；该一种建筑安装工程用材料起重设备通过设置承重箱、卡槽、承重块，可以增加基座的重量，有效的提高了该设备的稳定性，操作简单便捷，从而保障了该设备使用时的稳定性；通过设置安装槽、限位槽、加强筋，可以有效地提高该设备起重时的承重强度，保障了起重过程的安全性，操作简单，从而实现了该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种建筑安装工程用材料起重设备。
背景技术
随着经济社会的发展，城市化的进程加快，房地产行业、建筑行业等快速发展，起重设备是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备俗称起重机，是建筑安装中应用十分广泛的一种起重机械，它是指一定范围内垂直提升用的多动作起重设备，目前，在建筑安装工程中起重机多用于材料提升的使用。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、在起重设备使用时，现有的起重设备基座配重过轻，基座受力不均匀，致使在设备起吊过程中易发生倾倒，降低了设备的起吊的稳定性。
2、另外在起重设备起吊过程中，主梁与横梁接触点易发生高强度的受力，现有的起重设备中主梁与横梁固定方式过于简单，且固定结构强度不高，易导致起吊结构发生损坏，起吊的安全性能急剧降低，并降低了起重设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建筑安装工程用材料起重设备，解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安装工程用材料起重设备，包括基座、驱动装置，所述基座的下端设置有移动底座，所述移动底座的下表壁设置有万向自锁轮，所述基座的两侧设置有承重箱，所述承重箱的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有承重块，所述基座的中端上表壁设置有底盘，所述底盘的上端设置有主梁，所述主梁的一侧设置有横梁，所述驱动装置的端轴连接卷辊筒，所述卷辊筒上卷绕有钢缆，所述主梁、横梁的前端均设置有滑轮组，所述钢缆通过卷辊筒依次连接滑轮组、挂钩，所述主梁、横梁的垂直端设置有三脚架，所述三脚架的一侧内部设置有安装槽，所述三脚架的另一侧斜边内部设置有限位槽，所述安装槽与限位槽内部贯穿设置有加强筋。
作为本实用新型的优选技术方案，所述基座的形状为矩形，所述移动底座的形状为柱形，所述万向自锁轮的数量为若干组，且万向自锁轮等距分布在移动底座的下表壁。
作为本实用新型的优选技术方案，所述承重箱的形状为镂空矩形，且承重箱的数量为两组，所述卡槽的形状为镂空矩形，且数量为若干组，所述卡槽等距分布在承重箱的内部，所述承重块的数量与卡槽相同。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动装置的端轴与卷辊筒固定连接，所述卷辊筒与钢缆转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轮组的数量为两组，且滑轮组分布固定在主梁、横梁的前表壁,所述钢缆通过滑轮组与挂钩连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述三脚架为等腰三角状，所述三脚架置于主梁、横梁的垂直处，且三脚架与主梁、横梁贴合焊接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽的形状为四边形，所述安装槽的数量与加强筋的数量相同，所述加强筋的数量与限位槽相同。与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑安装工程用材料起重设备，具备以下有益效果：
1、该一种建筑安装工程用材料起重设备，通过设置承重箱、卡槽、承重块，在使用设备时，通过承重箱的对称设置，同时承重块在承重箱的内部能够起到配重的等量，因此承重块能够增加基座的重量，有效的提高了该设备的稳定性，同时在起吊过程中，该设备也不会出现倾倒现象，解决了现有设备在起吊过程中因基座的质量过轻而导致设备出现倾倒线性，此外通过卡槽的作用，方便将承重块取出，可减轻本设备的重量，有利于设备迁移，操作简单便捷，从而保障了该设备使用时的稳定性。
2、该一种建筑安装工程用材料起重设备，通过设置安装槽、限位槽、加强筋，在使用本设备起吊过程中，由于起吊受力的集中点处于主梁与横梁垂直处，可通过三脚架三角状的设置，因为三角结构的稳定性及承重性最高，可有效地提高起重的支撑力，从而达到起重的支撑作用，同时在加强筋的作用下，进一步地提高了三脚架的结构强度，更有效的保障起重过程的安全性，接着在安装槽与限位槽的配合下，可提供加强筋拆装的便捷，操作简单，有效地提高了设备起重的安全性，从而实现了该设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型承重箱结构示意图；
图3为本实用新型三脚架结构示意图；
图4为本实用新型加强筋连接结构示意图。
图中：1、基座；2、移动底座；3、万向自锁轮；4、承重箱；5、卡槽；6、承重块；7、底盘；8、主梁；9、横梁；10、驱动装置；11、卷辊筒；12、钢缆；13、滑轮组；14、挂钩；15、三角架；16、安装槽；17、限位槽；18、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种建筑安装工程用材料起重设备，包括基座1、驱动装置10，基座1的下端设置有移动底座2，移动底座2的下表壁设置有万向自锁轮3，基座1的两侧设置有承重箱4，承重箱4的内部设置有卡槽5，卡槽5的内部设置有承重块6，基座1的中端上表壁设置有底盘7，底盘7的上端设置有主梁8，主梁8的一侧设置有横梁9，驱动装置10的端轴连接卷辊筒11，卷辊筒11上卷绕有钢缆12，主梁8、横梁9的前端均设置有滑轮组13，钢缆12通过卷辊筒11依次连接滑轮组13、挂钩14，主梁8、横梁9的垂直端设置有三角架15，三角架15的一侧内部设置有安装槽16，三角架15的另一侧斜边内部设置有限位槽17，安装槽16与限位槽17内部贯穿设置有加强筋18。
本实施例中，基座1的形状为矩形，移动底座2的形状为柱形，万向自锁轮3的数量为若干组，且万向自锁轮3等距分布在移动底座2的下表壁，万向自锁轮3可方便设备位置的移动，同时还起到位置的锁定效果；承重箱4的形状为镂空矩形，且承重箱4的数量为两组，卡槽5的形状为镂空矩形，且数量为若干组，卡槽5等距分布在承重箱4的内部，承重块6的数量与卡槽5相同，承重箱4中的承重块6可用于提高基座1的配重，防止基座1过轻出现倾倒现象，同时卡槽5与承重块6配合，可提供拆装的便捷；驱动装置10的端轴与卷辊筒11固定连接，卷辊筒11与钢缆12转动连接，可提供钢缆12的收放动作；滑轮组13的数量为两组，且滑轮组13分布固定在主梁8、横梁9的前表壁,钢缆12通过滑轮组13与挂钩14连接，滑轮组13可提供钢缆12收放的顺滑度，以此可通过挂钩14实现吊装效果；三角架15为等腰三角状，三角架15置于主梁8、横梁9的垂直处，且三角架15与主梁8、横梁9贴合焊接，三角架15可提供主梁8与横梁9的承重支撑，增加起重强度；安装槽16的形状为四边形，安装槽16的数量与加强筋18的数量相同，加强筋18的数量与限位槽17相同，加强筋18可进一步提高三角架15的结构强度，同时在安装槽16与限位槽17的配合下，提供了加强筋18的拆装的便捷。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在使用设备时，通过承重箱4的对称设置，同时承重块6在承重箱4的内部能够起到配重的等量，因此承重块6能够增加基座1的重量，有效的提高了该设备的稳定性，同时在起吊过程中，该设备也不会出现倾倒现象，解决了现有设备在起吊过程中因基座1的质量过轻而导致设备出现倾倒线性，此外通过卡槽5的作用，方便将承重块6取出，可减轻本设备的重量，有利于设备迁移，操作简单便捷，从而保障了该设备使用时的稳定性；接着可通过驱动驱动装置10带动卷辊筒11转动，实现钢缆12的收放动作，钢缆12并通过两组滑轮组13实现滑动的顺畅性，最终使用挂钩14可进行建筑材料的吊装，接着在使用本设备起吊过程中，由于起吊受力的集中点处于主梁8与横梁9垂直处，可通过三角架15三角状的设置，因为三角结构的稳定性及承重性最高，可有效地提高起重的支撑力，从而达到起重的支撑作用，同时在加强筋18的作用下，进一步地提高了三角架15的结构强度，更有效的保障起重过程的安全性，接着在安装槽16与限位槽17的配合下，可提供加强筋18拆装的便捷，操作简单，有效地提高了设备起重的安全性，从而实现了该设备的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：包括基座（1）、驱动装置（10），所述基座（1）的下端设置有移动底座（2），所述移动底座（2）的下表壁设置有万向自锁轮（3），所述基座（1）的两侧设置有承重箱（4），所述承重箱（4）的内部设置有卡槽（5），所述卡槽（5）的内部设置有承重块（6），所述基座（1）的中端上表壁设置有底盘（7），所述底盘（7）的上端设置有主梁（8），所述主梁（8）的一侧设置有横梁（9），所述驱动装置（10）的端轴连接卷辊筒（11），所述卷辊筒（11）上卷绕有钢缆（12），所述主梁（8）和横梁（9）的前端均设置有滑轮组（13），所述钢缆（12）通过卷辊筒（11）依次连接滑轮组（13）、挂钩（14），所述主梁（8）、横梁（9）的垂直端设置有三角架（15），所述三角架（15）的一侧内部设置有安装槽（16），所述三角架（15）的另一侧斜边内部设置有限位槽（17），所述安装槽（16）与限位槽（17）内部贯穿设置有加强筋（18）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：所述基座（1）的形状为矩形，所述移动底座（2）的形状为柱形，所述万向自锁轮（3）的数量为若干组，且万向自锁轮（3）等距分布在移动底座（2）的下表壁。
3.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：所述承重箱（4）的形状为镂空矩形，且承重箱（4）的数量为两组，所述卡槽（5）的形状为镂空矩形，且数量为若干组，所述卡槽（5）等距分布在承重箱（4）的内部，所述承重块（6）的数量与卡槽（5）相同。
4.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：所述驱动装置（10）的端轴与卷辊筒（11）固定连接，所述卷辊筒（11）与钢缆（12）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：所述滑轮组（13）的数量为两组，且滑轮组（13）分布固定在主梁（8）、横梁（9）的前表壁,所述钢缆（12）通过滑轮组（13）与挂钩（14）连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：所述三角架（15）为等腰三角状，所述三角架（15）置于主梁（8）、横梁（9）的垂直处，且三角架（15）与主梁（8）、横梁（9）贴合焊接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑安装工程用材料起重设备，其特征在于：所述安装槽（16）的形状为四边形，所述安装槽（16）的数量与加强筋（18）的数量相同，所述加强筋（18）的数量与限位槽（17）相同。
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