CN211565156U - 一种钢材加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用固定装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有第一支撑板,所述底座内腔的左侧竖向设置有第二支撑板,所述第一支撑板的左侧与第二支撑板的右侧均固定连接有安装板。本实用新型通过设置底座、第一支撑板、第二支撑板、安装板、下卡板、框架、上卡板、滑动机构、压紧机构、第二弹簧、气缸和推板的相互配合,达到了卡紧效果好且可以适用于不同长度管材的优点,解决了现有的固定装置卡紧效果不佳且无法适用于不同长度管材的问题,当人们在使用固定装置时,可以对不同长度的管材进行固定,不会导致管材出现松动或脱落,方便人们使用,提高了固定装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体为一种钢材加工用固定装置。
背景技术
钢材是建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,其中管材包括无缝钢管钢材、焊接钢管和金属制品管等品种。
在金属管材加工过程中,需要使用到固定装置,以便于对金属管材进行固定,目前现有的固定装置,卡紧效果不佳且无法适用于不同长度管材,当人们在使用固定装置时,无法对不同长度的管材进行固定,容易导致管材出现松动或脱落,不方便人们使用,降低了固定装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢材加工用固定装置,具备卡紧效果好且可以适用于不同长度管材的优点,解决了现有的固定装置卡紧效果不佳且无法适用于不同长度管材的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工用固定装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有第一支撑板,所述底座内腔的左侧竖向设置有第二支撑板,所述第一支撑板的左侧与第二支撑板的右侧均固定连接有安装板,所述安装板的内侧固定连接有下卡板,所述下卡板的顶部固定连接有框架,所述下卡板的顶部且位于框架的内侧设置有上卡板,所述上卡板的底部与下卡板的顶部均固定连接有橡胶垫,所述上卡板的正面和背面均设置有滑动机构,所述框架的顶部设置有压紧机构。
优选的,所述滑动机构包括滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部和底部分别与框架内腔的顶部和下卡板的顶部固定连接。
优选的,所述压紧机构包括拉杆,所述拉杆的顶部固定连接有拉板,所述拉杆的底部贯穿至框架的内腔并与上卡板的顶部固定连接,所述拉杆的表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部和底部分别与框架内腔的顶部和上卡板的顶部固定连接。
优选的,所述上卡板顶部的前侧和后侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与框架内腔的顶部固定连接。
优选的,所述底座内腔的左侧固定连接有气缸,所述气缸的右侧固定连接有推板,所述推板的顶部与第二支撑板的底部固定连接,所述推板的底部固定连接有行走轮,且行走轮的底部与底座内腔的底部接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢材加工用固定装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置底座、第一支撑板、第二支撑板、安装板、下卡板、框架、上卡板、滑动机构、压紧机构、第二弹簧、气缸和推板的相互配合,达到了卡紧效果好且可以适用于不同长度管材的优点,解决了现有的固定装置卡紧效果不佳且无法适用于不同长度管材的问题,当人们在使用固定装置时,可以对不同长度的管材进行固定,不会导致管材出现松动或脱落,方便人们使用,提高了固定装置的实用性。
2、本实用新型通过设置滑套和滑杆,对上卡板在工作使用时起到了移动稳定的作用,通过设置第二弹簧,对上卡板在工作使用时起到了增加夹持力的作用,通过设置行走轮,对推板在工作使用时起到了增加稳定性的作用,通过设置安装板,对下卡板与框架在工作使用时起到了固定稳定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下卡板与框架结构侧视图;
图3为本实用新型底座结构剖面图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、安装板;5、下卡板;6、框架;7、上卡板;8、滑动机构;81、滑套;82、滑杆;9、压紧机构;91、拉杆;92、第一弹簧;10、第二弹簧;11、气缸;12、推板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种钢材加工用固定装置,包括底座1,底座1内腔的左侧固定连接有气缸11,气缸11的右侧固定连接有推板12,推板12的顶部与第二支撑板3的底部固定连接,推板12的底部固定连接有行走轮,通过设置行走轮,对推板12在工作使用时起到了增加稳定性的作用,且行走轮的底部与底座1内腔的底部接触,底座1顶部的右侧固定连接有第一支撑板2,底座1内腔的左侧竖向设置有第二支撑板3,第一支撑板2的左侧与第二支撑板3的右侧均固定连接有安装板4,通过设置安装板4,对下卡板5与框架6在工作使用时起到了固定稳定的作用,安装板4的内侧固定连接有下卡板5,下卡板5的顶部固定连接有框架6,下卡板5的顶部且位于框架6的内侧设置有上卡板7,上卡板7顶部的前侧和后侧均固定连接有第二弹簧10,通过设置第二弹簧10,对上卡板7在工作使用时起到了增加夹持力的作用,第二弹簧10的顶部与框架6内腔的顶部固定连接,上卡板7的底部与下卡板5的顶部均固定连接有橡胶垫,上卡板7的正面和背面均设置有滑动机构8,滑动机构8包括滑套81,通过设置滑套81和滑杆82,对上卡板7在工作使用时起到了移动稳定的作用,滑套81的内腔滑动连接有滑杆82,滑杆82的顶部和底部分别与框架6内腔的顶部和下卡板5的顶部固定连接,框架6的顶部设置有压紧机构9,压紧机构9包括拉杆91,拉杆91的顶部固定连接有拉板,拉杆91的底部贯穿至框架6的内腔并与上卡板7的顶部固定连接,拉杆91的表面套接有第一弹簧92,第一弹簧92的顶部和底部分别与框架6内腔的顶部和上卡板7的顶部固定连接,通过设置底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、安装板4、下卡板5、框架6、上卡板7、滑动机构8、压紧机构9、第二弹簧10、气缸11和推板12的相互配合,达到了卡紧效果好且可以适用于不同长度管材的优点,解决了现有的固定装置卡紧效果不佳且无法适用于不同长度管材的问题,当人们在使用固定装置时,可以对不同长度的管材进行固定,不会导致管材出现松动或脱落,方便人们使用,提高了固定装置的实用性。
使用时,当人们对不同长度管材进行固定时,首先通过外置控制器打开气缸11,气缸11开始工作,气缸11带动推板12左右移动,推板12通过行走轮带动第二支撑板3左右移动,使其移动至需要固定的管材长度,然后人们通过拉板向上拉动拉杆91,拉杆91通过第一弹簧92带动上卡板7向上移动,上卡板7通过第二弹簧10带动滑套81在滑杆82上滑动,当上卡板7高度移动至可夹持管材的高度后,人们将管材一端放入下卡板5内,然后松开拉板,第一弹簧92和第二弹簧10开始复位,使上卡板7对下卡板5上的管材进行固定,从而达到了卡紧效果好且可以适用于不同长度管材的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为气缸等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢材加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第一支撑板(2),所述底座(1)内腔的左侧竖向设置有第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)的左侧与第二支撑板(3)的右侧均固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的内侧固定连接有下卡板(5),所述下卡板(5)的顶部固定连接有框架(6),所述下卡板(5)的顶部且位于框架(6)的内侧设置有上卡板(7),所述上卡板(7)的底部与下卡板(5)的顶部均固定连接有橡胶垫,所述上卡板(7)的正面和背面均设置有滑动机构(8),所述框架(6)的顶部设置有压紧机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用固定装置,其特征在于:所述滑动机构(8)包括滑套(81),所述滑套(81)的内腔滑动连接有滑杆(82),所述滑杆(82)的顶部和底部分别与框架(6)内腔的顶部和下卡板(5)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用固定装置,其特征在于:所述压紧机构(9)包括拉杆(91),所述拉杆(91)的顶部固定连接有拉板,所述拉杆(91)的底部贯穿至框架(6)的内腔并与上卡板(7)的顶部固定连接,所述拉杆(91)的表面套接有第一弹簧(92),所述第一弹簧(92)的顶部和底部分别与框架(6)内腔的顶部和上卡板(7)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用固定装置,其特征在于:所述上卡板(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的顶部与框架(6)内腔的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用固定装置,其特征在于:所述底座(1)内腔的左侧固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的右侧固定连接有推板(12),所述推板(12)的顶部与第二支撑板(3)的底部固定连接,所述推板(12)的底部固定连接有行走轮,且行走轮的底部与底座(1)内腔的底部接触。
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CN114210764A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-22 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 铁皮回收再利用压平存放工装 |
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