CN212887894U - 一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均设置有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有移动板,所述移动板的内侧固定连接有升缩杆。本实用新型通过工作台、移动杆、移动板、升缩杆、第一滑槽、第一滑块、第一活动座、第一拉杆、第二拉杆、第二活动座、气缸、弧形挡板、弹簧、滑套、滑杆、固定块、第三活动座、第二滑槽、第二滑块和支撑腿的设置,达到了夹持效果好的优点,解决了现有的卷材固定夹持器夹持效果差的问题,当人们在对卷材切卷时,可以对卷材进行有效的夹持,不会导致卷材脱落,不影响其安全性,可以满足人们使用需求,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动切卷机辅助设备技术领域,具体为一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器。
背景技术
自动切卷机用于胶粘带,保护膜,纸类产品的精密分切,把常规一大卷的材料,分切成指定宽度在人机界面设定分切的宽度,次数,和角度,机器则按照设定的参数进行。
泡棉自动切卷机切卷时,会用到卷材固定夹持器,目前现有的卷材固定夹持器,夹持效果差,当人们在对卷材切卷时,不可以对卷材进行有效的夹持,容易导致卷材脱落,影响其安全性,不可以满足人们使用需求,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,具备夹持效果好的优点,解决了现有的卷材固定夹持器夹持效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均设置有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有移动板,所述移动板的内侧固定连接有升缩杆,所述升缩杆的内侧固定连接有弧形挡板,所述工作台内腔的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的内侧固定连接有第一活动座,所述第一活动座的顶部通过活动轴活动连接有第一拉杆,所述第一活动座的底部通过活动轴活动连接有第二拉杆,所述第二拉杆远离第一活动座的一侧通过活动轴活动连接有第二活动座,所述第二活动座的内侧固定连接有气缸,所述气缸的底部与工作台内腔的底部固定连接。
优选的,所述升缩杆的正面和背面均横向设置有弹簧,所述弹簧的外侧与移动板的内侧固定连接,所述弹簧的内侧与弧形挡板的外侧固定连接。
优选的,所述移动杆的底部贯穿至工作台的内腔并固定连接有滑套,所述滑套的轴心处套接有滑杆。
优选的,所述滑杆的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的外侧与工作台内腔两侧的顶部固定连接。
优选的,所述滑套的底部固定连接有第三活动座,所述第三活动座的顶部通过活动轴与第一拉杆远离第一活动座的一侧活动连接。
优选的,所述工作台内腔底部的两侧且位于气缸的外侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与第二活动座的底部固定连接。
优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台、移动杆、移动板、升缩杆、第一滑槽、第一滑块、第一活动座、第一拉杆、第二拉杆、第二活动座、气缸、弧形挡板、弹簧、滑套、滑杆、固定块、第三活动座、第二滑槽、第二滑块和支撑腿的设置,达到了夹持效果好的优点,解决了现有的卷材固定夹持器夹持效果差的问题,当人们在对卷材切卷时,可以对卷材进行有效的夹持,不会导致卷材脱落,不影响其安全性,可以满足人们使用需求,方便使用。
2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块,对第一活动座在移动时起到了限位的作用,解决了第一活动座在移动中与固定块发生碰撞的问题,通过设置升缩杆和弹簧,对弧形挡板在夹持时起到了缓冲的作用,解决了弧形挡板在夹持中出现力度过大造成卷材出现损坏的问题,通过设置支撑腿,对工作台在工作时起到了稳定的作用,解决了工作台在工作时发生晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台结构剖视图;
图3为本实用新型工作台结构俯视图。
图中:1、工作台;2、移动杆;3、移动板;4、升缩杆;5、第一滑槽;6、第一滑块;7、第一活动座;8、第一拉杆;9、第二拉杆;10、第二活动座;11、气缸;12、弧形挡板;13、弹簧;14、滑套;15、滑杆;16、固定块;17、第三活动座;18、第二滑槽;19、第二滑块;20、支撑腿。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均设置有移动杆2,移动杆2的顶部固定连接有移动板3,移动板3的内侧固定连接有升缩杆4,升缩杆4的内侧固定连接有弧形挡板12,工作台1内腔的两侧均开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内腔滑动连接有第一滑块6,第一滑块6的内侧固定连接有第一活动座7,第一活动座7的顶部通过活动轴活动连接有第一拉杆8,第一活动座7的底部通过活动轴活动连接有第二拉杆9,第二拉杆9远离第一活动座7的一侧通过活动轴活动连接有第二活动座10,第二活动座10的内侧固定连接有气缸11,气缸11的底部与工作台1内腔的底部固定连接;
升缩杆4的正面和背面均横向设置有弹簧13,弹簧13的外侧与移动板3的内侧固定连接,弹簧13的内侧与弧形挡板12的外侧固定连接,通过设置第一滑槽5和第一滑块6,对第一活动座7在移动时起到了限位的作用,解决了第一活动座7在移动中与固定块16发生碰撞的问题;
移动杆2的底部贯穿至工作台1的内腔并固定连接有滑套14,滑套14的轴心处套接有滑杆15,通过设置升缩杆4和弹簧13,对弧形挡板12在夹持时起到了缓冲的作用,解决了弧形挡板12在夹持中出现力度过大造成卷材出现损坏的问题;
滑杆15的两侧均固定连接有固定块16,固定块16的外侧与工作台1内腔两侧的顶部固定连接,通过设置支撑腿20,对工作台1在工作时起到了稳定的作用,解决了工作台1在工作时发生晃动的问题;
滑套14的底部固定连接有第三活动座17,第三活动座17的顶部通过活动轴与第一拉杆8远离第一活动座7的一侧活动连接;
工作台1内腔底部的两侧且位于气缸11的外侧均开设有第二滑槽18,第二滑槽18的内腔滑动连接有第二滑块19,第二滑块19的顶部与第二活动座10的底部固定连接;
工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿20,支撑腿20的底部固定连接有防滑垫,通过工作台1、移动杆2、移动板3、升缩杆4、第一滑槽5、第一滑块6、第一活动座7、第一拉杆8、第二拉杆9、第二活动座10、气缸11、弧形挡板12、弹簧13、滑套14、滑杆15、固定块16、第三活动座17、第二滑槽18、第二滑块19和支撑腿20的设置,达到了夹持效果好的优点,解决了现有的卷材固定夹持器夹持效果差的问题,当人们在对卷材切卷时,可以对卷材进行有效的夹持,不会导致卷材脱落,不影响其安全性,可以满足人们使用需求,方便使用。
使用时,使用者首先通过外置控制器打开气缸11,气缸11带动第二活动座10向两侧移动,第二活动座10带动第二滑块19在第二滑槽18内向两侧移动,第二活动座10带动第二拉杆9移动,第二拉杆9移动带动第一活动座7移动,第一活动座7带动第一滑块6在第一滑槽5内向上移动,第一活动座7移动带动第一拉杆8移动,第一拉杆8通过第三活动座17带动滑套14在滑杆15的表面向内侧移动,滑套14移动带动移动杆2向内侧移动,移动杆2移动带动移动板3向内侧移动,移动板3通过升缩杆4和弹簧13带动弧形挡板12向内侧移动,当弧形挡板12的内侧与工作台1顶部的卷材接触时,弧形挡板12通过升缩杆4和弹簧13向外缓冲移动,当人们在对卷材切卷时,可以对卷材进行有效的夹持,不会导致卷材脱落,不影响其安全性,可以满足人们使用需求,方便使用。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均设置有移动杆(2),所述移动杆(2)的顶部固定连接有移动板(3),所述移动板(3)的内侧固定连接有升缩杆(4),所述升缩杆(4)的内侧固定连接有弧形挡板(12),所述工作台(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内腔滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的内侧固定连接有第一活动座(7),所述第一活动座(7)的顶部通过活动轴活动连接有第一拉杆(8),所述第一活动座(7)的底部通过活动轴活动连接有第二拉杆(9),所述第二拉杆(9)远离第一活动座(7)的一侧通过活动轴活动连接有第二活动座(10),所述第二活动座(10)的内侧固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的底部与工作台(1)内腔的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,其特征在于:所述升缩杆(4)的正面和背面均横向设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的外侧与移动板(3)的内侧固定连接,所述弹簧(13)的内侧与弧形挡板(12)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,其特征在于:所述移动杆(2)的底部贯穿至工作台(1)的内腔并固定连接有滑套(14),所述滑套(14)的轴心处套接有滑杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,其特征在于:所述滑杆(15)的两侧均固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的外侧与工作台(1)内腔两侧的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,其特征在于:所述滑套(14)的底部固定连接有第三活动座(17),所述第三活动座(17)的顶部通过活动轴与第一拉杆(8)远离第一活动座(7)的一侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,其特征在于:所述工作台(1)内腔底部的两侧且位于气缸(11)的外侧均开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内腔滑动连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的顶部与第二活动座(10)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉自动切卷机卷材固定夹持器,其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的底部固定连接有防滑垫。
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