CN216138286U - 热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压机，该热压机在支撑台的上表面固定连接有支撑块，支撑块的左侧面固定连接有固定块，固定块套接有液压杆、轨道杆一和轨道杆二，液压杆、轨道杆一和轨道杆二的底端连接有热压板，轨道杆二的外表面套接有伸张弹簧，伸张弹簧的顶端与固定块连接，伸张弹簧的底端固定连接有支撑拉板，支撑拉板的底面连接有弧形推块，支撑台的正面设有排件机构，固定块左侧设有导出机构。本实用新型设计在液压杆推动热压板下压时，支撑拉板推动弧形推块下移，使弧形推块位于排件拨杆的下方，工件加工好后，热压板上移推动支撑拉板，弧形推块上移，排件拨杆发生转动，达到了推动生产工件排出的效果，可实现热压机的自动出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域，具体涉及一种可自动出料的热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。
现今的热压机在使用时，需要人工进行手动排件，使得热压机的工作效率降低，同时还存在安全隐患；如申请号为CN201510516397.4的专利公开了一种热压机，其在机架组件上设置工件移动平台组件，工件移动平台组件支撑待成型工件并将其移动至热压位置，然后通过热压组件向上推动热压头接触待成型工件即可对工件进行热压；虽然该热压机能够通过工件移动平台组件自动将工件推送至热压工位，但是该热压机的下料依旧需要人工进行下料，操作效率无法提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了热压机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热压机，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧面固定连接有固定块，所述固定块套接有液压杆、轨道杆一和轨道杆二，所述液压杆、轨道杆一和轨道杆二的底端固定连接有热压板，所述轨道杆二的外表面套接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的顶端与固定块固定连接，所述伸张弹簧的底端固定连接有支撑拉板，所述支撑拉板的底面固定连接有弧形推块，所述支撑台的正面设有排件机构，所述固定块左侧设有导出机构。
进一步的，所述排件机构包括三角块和固定杆，所述三角块的背面与支撑台固定连接，所述三角块的上表面与固定杆固定连接，所述固定杆的顶端固定连接有顶帽。
进一步的，所述固定杆的外表面套接有转动套杆，所述转动套杆的外表面套接有排件拨杆和复位弹簧，所述转动套杆与固定杆转动连接，所述转动套杆与排件拨杆固定连接。
进一步的，所述复位弹簧位于排件拨杆和三角块之间，所述复位弹簧的顶端与排件拨杆的底面固定连接，所述复位弹簧的底端与三角块固定连接。
进一步的，所述导出机构包括导出滑台和收集箱，所述导出滑台的上表面开设有斜面，所述导出滑台的上表面固定连接有阻拦板。
进一步的，所述导出滑台的正面开设有卡槽，所述收集箱开设有与卡槽相对应的卡板，所述卡板与收集箱固定连接。
进一步的，所述弧形推块开设有弧形斜面，所述弧形推块开设的弧形斜面位于排件拨杆的下方。
与现有技术相比，该热压机具备如下有益效果：
本实用新型热压机，通过设置的排件拨杆的配合，液压杆推动热压板下压，热压板下压时，伸张弹簧推动支撑拉板下压，支撑拉板推动弧形推块下移，使弧形推块位于排件拨杆的下方，当工件加工好后，热压板上移推动支撑拉板，支撑拉板通过弧形推块拉动弧形推块上移，弧形推块的上移，使排件拨杆被弧形推块的弧形斜面推动，使排件拨杆发生转动，达到了推动生产工件排出的效果，解决了现今的热压机，需要人工进行手动排件，效率低，同时存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体三维示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型正视图；
图5为本实用新型右视图。
图中：1支撑台、2支撑块、3固定块、4液压杆、5轨道杆一、6轨道杆二、7热压板、8伸张弹簧、9支撑拉板、10三角块、11固定杆、12顶帽、13转动套杆、14排件拨杆、15复位弹簧、16弧形推块、17导出滑台、18阻拦板、19卡槽、20收集箱、21卡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的热压机，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有支撑块2，支撑块2的左侧面固定连接有固定块3，固定块3套接有液压杆4、轨道杆一5和轨道杆二6，液压杆4、轨道杆一5和轨道杆二6的底端固定连接有热压板7，轨道杆二6的外表面套接有伸张弹簧8，伸张弹簧8的顶端与固定块3固定连接，伸张弹簧8的底端固定连接有支撑拉板9，支撑拉板9的底面固定连接有弧形推块16。
参照图1、图2，本实施例中，弧形推块16开设有弧形斜面，弧形推块16开设的弧形斜面位于排件拨杆14的下方，弧形推块16只能上下直线移动，因此弧形推块16通过弧形斜面与排件拨杆14相接触。
通过弧形推块16的上移，使排件拨杆14被弧形推块16的弧形斜面推动，使排件拨杆14发生转动，从而推动生产产品排出。
在本实施例中，弧形推块16在上移时底面不会超过排件拨杆14的上表面。
参照图1、图2，支撑台1的正面设有排件机构，排件机构包括三角块10和固定杆11，三角块10的背面与支撑台1固定连接，三角块10的上表面与固定杆11固定连接，固定杆11的顶端固定连接有顶帽12，固定杆11顶端的顶帽12具有防止顶帽12下方的机构脱离固定杆11的作用。
通过固定杆11具有支撑转动套杆13转动的作用。
参照图1、图2，本实施例中，固定杆11的外表面套接有转动套杆13，转动套杆13的外表面套接有排件拨杆14和复位弹簧15，转动套杆13与固定杆11转动连接，转动套杆13与排件拨杆14固定连接，当转动套杆13转动时，排件拨杆14会对复位弹簧15施加一个扭力。通过复位弹簧15的扭力推动排件拨杆14进行快速复位。
具体的，排件拨杆14的形状优选设置为Z字型。
参照图1、图2，本实施例中，复位弹簧15位于排件拨杆14和三角块10之间，复位弹簧15的顶端与排件拨杆14的底面固定连接，复位弹簧15的底端与三角块10固定连接，复位弹簧15的底端使固定不动的，因此在排件拨杆14带动复位弹簧15的顶端转动时，复位弹簧15会收缩蓄力。通过复位弹簧15回转推动排件拨杆14转动。
参照图1、图2，固定块3左侧设有导出机构，导出机构包括导出滑台17和收集箱20，导出滑台17的上表面开设有斜面，导出滑台17的上表面固定连接有阻拦板18，导出滑台17的上表面开设的斜面便于排出工件的滑出。
通过排件拨杆14推动工件，沿导出滑台17的上表面开设的斜面滑动，设置的阻拦板18防止工件脱离斜面。
参照图1、图2，本实施例中，导出滑台17的正面开设有卡槽19，收集箱20开设有与卡槽19相对应的卡板21，卡板21与收集箱20固定连接，收集箱20的左侧和右侧固定连接有把手，并且收集箱20的上表面开设有收集槽。
通过收集箱20的盛装，使从导出滑台17滑出的工件落进收集箱20内，便于工件的运输。
工作原理：
首先，把工件放到支撑台1的上表面，启动液压杆4推动热压板7下压，热压板7下压时，伸张弹簧8推动支撑拉板9下压，支撑拉板9推动弧形推块16下移，使弧形推块16位于排件拨杆14的下方，当工件加工好后，热压板7上移推动支撑拉板9，支撑拉板9通过弧形推块16拉动弧形推块16上移，弧形推块16的上移，使排件拨杆14被弧形推块16的弧形斜面推动，使排件拨杆14发生转动，从而推动生产工件排出，沿导出滑台17的上表面开设的斜面滑动，落进收集箱20内，在排件拨杆14带动复位弹簧15的顶端转动时，复位弹簧15会收缩蓄力，当热压板7下移时，伸张弹簧8推动支撑拉板9下压，使弧形推块16不再推动排件拨杆14，复位弹簧15的扭力推动排件拨杆14进行快速复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.热压机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的左侧面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)套接有液压杆(4)、轨道杆一(5)和轨道杆二(6)，所述液压杆(4)、轨道杆一(5)和轨道杆二(6)的底端固定连接有热压板(7)，所述轨道杆二(6)的外表面套接有伸张弹簧(8)，所述伸张弹簧(8)的顶端与固定块(3)固定连接，所述伸张弹簧(8)的底端固定连接有支撑拉板(9)，所述支撑拉板(9)的底面固定连接有弧形推块(16)。
2.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于：所述支撑台(1)的正面设有排件机构，所述排件机构包括其背面与支撑台(1)固定连接的三角块(10)，所述三角块(10)的上表面设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有顶帽(12)。
3.根据权利要求2所述的热压机，其特征在于：所述固定杆(11)的外表面套接有转动套杆(13)，所述转动套杆(13)的外表面套接有排件拨杆(14)和复位弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的热压机，其特征在于：所述转动套杆(13)与固定杆(11)转动连接，所述转动套杆(13)与排件拨杆(14)固定连接。
5.根据权利要求3所述的热压机，其特征在于：所述复位弹簧(15)位于排件拨杆(14)和三角块(10)之间，所述复位弹簧(15)的顶端与排件拨杆(14)的底面固定连接，所述复位弹簧(15)的底端与三角块(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于：所述固定块(3)左侧设有导出机构，所述导出机构包括导出滑台(17)和收集箱(20)，所述导出滑台(17)的上表面开设有斜面，所述导出滑台(17)的上表面固定连接有阻拦板(18)。
7.根据权利要求6所述的热压机，其特征在于：所述导出滑台(17)的正面开设有卡槽(19)，所述收集箱(20)开设有与卡槽(19)相对应的卡板(21)，所述卡板(21)与收集箱(20)固定连接。
8.根据权利要求7所述的热压机，其特征在于：所述弧形推块(16)开设有弧形斜面，所述弧形推块(16)开设的弧形斜面位于排件拨杆(14)的下方。
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