CN211965538U - 垫圈成型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垫圈成型加工设备,包括底座,所述底座顶部的后侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的输出轴贯穿至支架的底部并设置有移动板,所述移动板的底部固定连接有冲压上模,所述底座的顶部设置有与冲压上模配合使用的冲压下模,所述冲压下模的前侧和后侧均设置有缓冲件,所述缓冲件包括缓冲壳,所述缓冲壳的底部与底座顶部的前侧和后侧固定连接。本实用新型通过设置底座、固定柱、支架、气缸、移动板、冲压上模、冲压下模、缓冲件、滑槽、滑柱、支杆和缓冲柱的相互配合,达到了防护效果好的优点,向下冲压的冲击力可以进行有效的缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫圈成型加工技术领域,具体为垫圈成型加工设备。
背景技术
垫圈分为,平垫圈C级、大垫圈A和C级、特大垫圈C级、小垫圈A级、平垫圈A级、平垫圈倒角型A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈等,垫圈在加工时,需要使用到成型加工设备,目前现有的垫圈成型加工设备,防护效果差,向下冲压的冲击力无法进行有效的缓冲,会影响冲压模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供垫圈成型加工设备,具备防护效果好的优点,解决了现有的垫圈成型加工设备,防护效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:垫圈成型加工设备,包括底座,所述底座顶部的后侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的输出轴贯穿至支架的底部并设置有移动板,所述移动板的底部固定连接有冲压上模,所述底座的顶部设置有与冲压上模配合使用的冲压下模,所述冲压下模的前侧和后侧均设置有缓冲件,所述缓冲件包括缓冲壳,所述缓冲壳的底部与底座顶部的前侧和后侧固定连接,所述缓冲壳内腔底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部通过缓冲座固定连接有缓冲板。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述缓冲壳内腔两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与缓冲板的两侧固定连接,所述缓冲板的顶部固定连接有保护垫,且保护垫的材质为橡胶材质。
优选的,所述移动板的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱,所述滑柱的底部与底座内腔顶部的两侧固定连接,所述滑柱的顶部固定连接有限位板。
优选的,所述移动板的前侧和后侧均固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有与缓冲壳配合使用的缓冲柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、固定柱、支架、气缸、移动板、冲压上模、冲压下模、缓冲件、滑槽、滑柱、支杆和缓冲柱的相互配合,达到了防护效果好的优点,向下冲压的冲击力可以进行有效的缓冲,不会影响冲压模具的使用寿命。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,使缓冲板在缓冲壳的内部滑动的更加顺畅,减少了缓冲板与缓冲壳之间的摩擦,延长了缓冲板与缓冲壳的使用寿命,同时滑块和滑槽,对缓冲板也起到限位的作用,避免缓冲板在移动的过程中出现倾斜的现象,通过设置防滑垫,增加了底座与地面之间的摩擦,避免底座出现打滑的现象,增加了该装置的稳定性,通过设置缓冲弹簧,对缓冲板移动时起到了缓冲保护的作用,解决了缓冲板在移动时容易出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座和固定柱结构右视图;
图3为本实用新型缓冲件结构剖视图。
图中:1、底座;2、固定柱;3、支架;4、气缸;5、移动板;6、冲压上模;7、冲压下模;8、缓冲件;81、缓冲壳;82、缓冲弹簧;83、缓冲板;9、滑槽;10、滑柱;11、支杆;12、缓冲柱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,垫圈成型加工设备,包括底座1,底座1底部的两侧均固定连接有防滑垫,通过设置防滑垫,增加了底座1与地面之间的摩擦,避免底座1出现打滑的现象,增加了该装置的稳定性,且防滑垫的底部设置有防滑纹,底座1顶部的后侧固定连接有固定柱2,固定柱2的顶部固定连接有支架3,支架3的顶部设置有气缸4,气缸4的输出轴贯穿至支架3的底部并设置有移动板5,移动板5的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱10,滑柱10的底部与底座1内腔顶部的两侧固定连接,滑柱10的顶部固定连接有限位板,移动板5的前侧和后侧均固定连接有支杆11,支杆11的顶部固定连接有与缓冲壳81配合使用的缓冲柱12,移动板5的底部固定连接有冲压上模6,底座1的顶部设置有与冲压上模6配合使用的冲压下模7,冲压下模7的前侧和后侧均设置有缓冲件8,缓冲件8包括缓冲壳81,缓冲壳81内腔两侧的顶部均开设有滑槽9,滑槽9的内腔滑动连接有滑块,通过设置滑块和滑槽9,使缓冲板83在缓冲壳81的内部滑动的更加顺畅,减少了缓冲板83与缓冲壳81之间的摩擦,延长了缓冲板83与缓冲壳81的使用寿命,同时滑块和滑槽9,对缓冲板83也起到限位的作用,避免缓冲板83在移动的过程中出现倾斜的现象,且滑块的内侧与缓冲板83的两侧固定连接,缓冲板83的顶部固定连接有保护垫,且保护垫的材质为橡胶材质,缓冲壳81的底部与底座1顶部的前侧和后侧固定连接,缓冲壳81内腔底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧82,通过设置缓冲弹簧82,对缓冲板83移动时起到了缓冲保护的作用,解决了缓冲板83在移动时容易出现损坏的问题,缓冲弹簧82的顶部通过缓冲座固定连接有缓冲板83,通过设置底座1、固定柱2、支架3、气缸4、移动板5、冲压上模6、冲压下模7、缓冲件8、滑槽9、滑柱10、支杆11和缓冲柱12的相互配合,达到了防护效果好的优点,向下冲压的冲击力可以进行有效的缓冲,不会影响冲压模具的使用寿命。
使用时,使用者将需要加工的垫圈放入冲压下模7上,然后通过外置控制器打开气缸4,气缸4带动移动板5向下移动,移动板5通过滑套和滑柱10的辅助带动冲压上模6向下对垫圈进行冲压,冲压上模6向下冲压时通过支杆11带动缓冲柱12向下移动,缓冲柱12将作用力传递给缓冲板83,缓冲板83通过滑块和滑槽9的辅助将作用力传递给缓冲弹簧82,缓冲弹簧82的反作用力将缓冲柱12传递的作用力抵消吸收,通过上述步骤将冲压上模6对冲压下模7的冲压缓冲力进行有效的削弱,对冲压上模6和冲压下模7起到了很好的保护作用,从而达到了防护效果好的优点。
本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(双芯缆叠加的层次越多,使用性能就越好,生产工艺包括:拉制、绞制和包覆,包覆工艺分为:挤包、纵包、绕包和浸涂)在此不再作出具体叙述,本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为气缸等起到控制的常规已知设备,在此不再作出具体叙述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.垫圈成型加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的后侧固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部固定连接有支架(3),所述支架(3)的顶部设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴贯穿至支架(3)的底部并设置有移动板(5),所述移动板(5)的底部固定连接有冲压上模(6),所述底座(1)的顶部设置有与冲压上模(6)配合使用的冲压下模(7),所述冲压下模(7)的前侧和后侧均设置有缓冲件(8),所述缓冲件(8)包括缓冲壳(81),所述缓冲壳(81)的底部与底座(1)顶部的前侧和后侧固定连接,所述缓冲壳(81)内腔底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(82),所述缓冲弹簧(82)的顶部通过缓冲座固定连接有缓冲板(83)。
2.根据权利要求1所述的垫圈成型加工设备,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫,且防滑垫的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的垫圈成型加工设备,其特征在于:所述缓冲壳(81)内腔两侧的顶部均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与缓冲板(83)的两侧固定连接,所述缓冲板(83)的顶部固定连接有保护垫,且保护垫的材质为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的垫圈成型加工设备,其特征在于:所述移动板(5)的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱(10),所述滑柱(10)的底部与底座(1)内腔顶部的两侧固定连接,所述滑柱(10)的顶部固定连接有限位板。
5.根据权利要求1所述的垫圈成型加工设备,其特征在于:所述移动板(5)的前侧和后侧均固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的顶部固定连接有与缓冲壳(81)配合使用的缓冲柱(12)。
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- 2020-03-17 CN CN202020329188.5U patent/CN211965538U/zh active Active
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