CN209813200U - 一种砂轮毛坯顶出设备 - Google Patents

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CN209813200U CN201920093733.2U CN201920093733U CN209813200U CN 209813200 U CN209813200 U CN 209813200U CN 201920093733 U CN201920093733 U CN 201920093733U CN 209813200 U CN209813200 U CN 209813200U
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毛可
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Hunan Fangyuan Abrasive And Grinder Co Ltd
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Hunan Fangyuan Abrasive And Grinder Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种砂轮毛坯顶出设备,它包括机架,机架上端设置有主传送辊,主传送辊之间设置有顶升柱,顶升柱下端与推动装置连接,机架上端设置有竖板;两侧竖板侧壁上设置有相对的挡板,竖板上端设置有顶板,顶板下端设置有滑轨,滑轨上设置有滑动座,滑动座内设置有抬升油缸,抬升油缸的活塞杆与支撑板连接,支撑板下端间隔设置有连接杆,连接杆下端设置有托物杆。本实用新型的目的是提供一种砂轮毛坯顶出设备,能够避免砂轮在脱模过程出现损坏。

Description

一种砂轮毛坯顶出设备
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造领域,具体为一种砂轮毛坯顶出设备。
背景技术
砂轮经过压制成型等步骤后,需要将砂轮毛坯从模具取出,然后再进行后期的加工,现有砂轮毛坯脱模方式是将模具放置于脱模机平台上,然后夹持住模具,利用脱模机内的液压缸对模具内的砂轮毛坯向下施压,使得砂轮毛坯从模具下方掉出,容易与脱模机刚性碰撞,且砂轮自重较重,故碰撞容易导致砂轮或者脱模机损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种砂轮毛坯顶出设备,能够避免砂轮在脱模过程出现损坏。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括机架,所述机架上端中部中空且排列设置有主传送辊,所述主传送辊之间设置有顶升柱,所述顶升柱下端与推动装置连接,所述机架上端于主传送辊的轴向两侧设置有竖板;两侧竖板侧壁上相对设置有挡板,所述竖板上端设置有顶板,所述顶板下端设置有滑轨,所述滑轨上设置有沿传送辊径向滑动的滑动座,所述滑动座内设置有抬升油缸,所述抬升油缸的活塞杆向下延伸并与支撑板连接,所述支撑板下端间隔设置有连接杆,所述连接杆下端设置有托物杆。
进一步的,所述连接杆水平设置有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺杆,所述调整螺杆一端与托物杆连接,另一端与手柄连接。
进一步的,所述推动装置与安装板连接,所述安装板上端阵列设置有顶升柱。
进一步的,所述安装板上端设置有滑槽,所述顶升柱下端插入滑槽内。
进一步的,所述滑轨为T型。
本实用新型的有益效果:顶升柱在推动装置的驱动下向上运动,同时挡板限制模具上升,从而使得砂轮毛坯从模具内脱出,当砂轮毛坯上升至一定高度后,托物杆从砂轮毛坯的侧端滑动至砂轮毛坯的下方,以托住砂轮毛坯,以防止脱模过程中因砂轮毛坯跌落导致的生产安全事故,待顶升柱下降后,将砂轮毛坯运出,完成卸料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的右视示意图。
图3为顶升柱安装示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机架;2、主传送辊;3、顶升柱;4、推动装置;5、竖板;6、挡板;7、顶板;8、滑轨;9、滑动座;10、抬升油缸;11、支撑板;12、连接杆;13、托物杆;14、调整螺杆;15、手柄;16、安装板;17、滑槽;18、模具;19、砂轮毛坯。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:它包括机架1,所述机架包括水平设置的平台和平台下端的机脚,平台中部中空且排列设置有主传送辊2,所述主传送辊2上端面高出平台上端面,所述主传送辊2之间间隔设置有顶升柱3,所述机架1上设置有用于推动顶升柱3上下升降的推动装置4,所述推动装置4可为油缸、电动推杆等,所述机架1上端于主传送辊2的轴向两侧设置有竖板5;两侧竖板5侧壁上相对设置有挡板6,所述挡板6与模具18的外径相适配同时又不干涉砂轮毛坯19的运动,所述竖板5上端设置有顶板7,所述顶板7侧端向机架1外侧延伸,所述顶板7下端设置有滑轨8,所述滑轨8上设置有滑动座9,所述滑动座9在液压系统活动电力驱动下沿传送辊的传送方向往复移动,所述滑动座9内设置有抬升油缸10,所述抬升油缸10的活塞杆向下延伸并与支撑板11连接,所述支撑板11下端间隔设置有连接杆12,所述连接杆12下端设置有用于托起砂轮毛坯19的托物杆13,为了托物杆13能够正常的将砂轮毛坯19托起,所述托物杆13数量不少于4个,主传送辊2的轴向两侧各设置两个。
优选的,为了适应不同直径的砂轮毛坯19,所述连接杆12水平设置有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺杆14,所述调整螺杆14一端与托物杆13连接,为了方便握持,所述调整螺杆14另一端与手柄15连接,通过转动调整螺杆14,调整两侧托物杆13之间的距离。
优选的,为了减少推动装置4的数量,所述推动装置4与安装板16连接,所述顶升柱3阵列设置于安装板16上端。
优选的,为了适应不同直径的砂轮毛坯19,所述安装板16上端设置有滑槽17,所述顶升柱3下端插入滑槽17内;具体使用时,根据砂轮毛坯19,调整顶升柱3摆放位置。
优选的,所述滑轨8为T型,以增加滑动座9安装后的牢固性。
实际生产过程中:将带有砂轮毛坯19的模具18放置在机架1上端,然后顶升柱3从主传送辊2之间的间隙中伸出以对砂轮毛坯19施加向上的力,挡板6限制模具18跟随砂轮毛坯19同时向上运动,从而完成砂轮毛坯19脱模工序;脱模完成后,托物杆13从侧端滑入砂轮毛坯19的下方,然后顶升柱3下降复位,托物杆13托住砂轮毛坯19并跟随滑动座9的滑动,将砂轮毛坯19从机架1上端运离,然后托物杆13下降,将砂轮毛坯19放置于暂存处。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砂轮毛坯顶出设备,其特征在于,它包括机架(1),所述机架(1)上端中部中空且排列设置有主传送辊(2),所述主传送辊(2)之间设置有顶升柱(3),所述顶升柱(3)下端与推动装置(4)连接,所述机架(1)上端于主传送辊(2)的轴向两侧设置有竖板(5);两侧竖板(5)侧壁上相对设置有挡板(6),所述竖板(5)上端设置有顶板(7),所述顶板(7)下端设置有滑轨(8),所述滑轨(8)上设置有沿传送辊径向滑动的滑动座(9),所述滑动座(9)内设置有抬升油缸(10),所述抬升油缸(10)的活塞杆向下延伸并与支撑板(11)连接,所述支撑板(11)下端间隔设置有连接杆(12),所述连接杆(12)下端设置有托物杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯顶出设备,其特征在于,所述连接杆(12)水平设置有贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺杆(14),所述调整螺杆(14)一端与托物杆(13)连接,另一端与手柄(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯顶出设备,其特征在于,所述推动装置(4)与安装板(16)连接,所述安装板(16)上端阵列设置有顶升柱(3)。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮毛坯顶出设备,其特征在于,所述安装板(16)上端设置有滑槽(17),所述顶升柱(3)下端插入滑槽(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯顶出设备,其特征在于,所述滑轨(8)为T型。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111113977A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 盐城意权汽配制造有限公司 一种刹车片冲压模具
CN112590289A (zh) * 2020-11-26 2021-04-02 湖南省方圆磨料磨具有限公司 一种砂轮制造加工用的压制机

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