CN210025743U - 一种混凝土砌块简易脱模装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土砌块简易脱模装置，包括脱模压头和机架，脱模压头固定安装在机架上，机架上还安装有升降装置，升降装置包括升降动力机构和连接在升降动力机构的动力输出上的升降杆，升降杆的下部安装有销座，销座上设有滑槽，在滑槽内滑动安装条形销，在条形销两端设置有限位块以防止条形销滑出滑槽。使用时将载有模具的装载小车沿输送轨道移动到脱模压头下方的脱模工位，将条形销推入到托盘的凹槽里并托住模具边框，启动升降装置提升模具压出砌块。本实用新型机构简单，操作方便，制造成本低，能够在自动化脱模机故障后及时取出模具内砌块。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块生产设备领域，特别是一种混凝土砌块简易脱模装置。
背景技术
在建筑行业中，砌块得到越来越多的运用，为提高砌块生产效率，模具和脱模装置被广泛运用于砌块生产中。目前，中国专利文献公开的脱模装置有许多种类。如公告号为CN206186074U的中国实用新型专利，公开了一种防水抗裂保温砌块脱模装置，由保温砌块模具输送带、保温砌块承托板输送带、纵向运动机构和脱模组件构成，保温砌块模具输送带用于输送保温砌块模具，脱模组件架设在输送架上，脱模组件通过滚轮架设在工字轨道上，脱模组件包括设备平台、模具固定机构和脱模顶块，设备平台架设在滚轮上，脱模顶块固定设置在设备平台的下方，模具固定机构设置在设备平台的下方位于脱模顶块的两侧，模具固定机构上设有液压机械手，液压机械手用于抓住保温砌块模具，液压机械手抓住保温砌块模具后在液压动力杆的作用下向上运动，脱模顶块抵住保温砌块并将保温砌块推出保温砌块模具。这种脱模装置的结构较为复杂，故障之后不易维修，且这种脱模装置的模具固定机构上采用液压机械手，零部件较多，生产成本高。当自动化脱模机故障后，模具内砌块无法取出，容易凝固在模具内部，影响砌块生产和模具的后续使用，因此需要研究出一种结构简单、使用方便的简易砌块脱模装置，用于解决自动脱模机故障后砌块无法脱模的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种混凝土砌块简易脱模装置，用以解决自动化脱模机故障后砌块无法脱模问题。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种混凝土砌块简易脱模装置，其特点是：该装置包括脱模压头和机架，脱模压头固定安装在机架上，机架上还安装有升降装置，升降装置包括升降动力机构和连接在升降动力机构的动力输出上的升降杆，升降杆的下部安装有销座，销座上设有滑槽，在滑槽内滑动安装条形销，条形销两端设置有限位块以防止条形销滑出滑槽。
以上所述的本实用新型一种混凝土砌块简易脱模装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：脱模压头由固定架、若干支承柱和脱模压板组成，支承柱均匀间隔排列并固定安装在固定架上，脱模压板固定安装在支承柱的底端，固定架固定安装在机架上。
以上所述的本实用新型一种混凝土砌块简易脱模装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：升降动力机构为液压油缸，升降杆为液压油缸的液压升降杆。
以上所述的本实用新型一种混凝土砌块简易脱模装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：销座与升降杆连接处固定设有连接销座和升降杆的加强筋板。
以上所述的本实用新型一种混凝土砌块简易脱模装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：该装置还包括装载小车和供装载小车行走的输送轨道，输送轨道部分处于机架下方，装载小车用于装载托盘和模具，模具放置在托盘上，装载小车运送模具到脱模压头下方的脱模工位，使模具上端面与脱模压头下端面平行，配合脱模。
以上所述的本实用新型一种混凝土砌块简易脱模装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：托盘的两侧设有对称的凹槽，凹槽供条形销伸进托盘并托住模具便于提升。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型主要由机架、升降装置和脱模压头构成，结构简单，可靠性高，能够在自动化脱模装置故障后及时将模具内砌块取出，避免了砌块的浪费。
（2）本实用新型使用销座和条形销提升模具，该装置简单可靠，故障率低，生产的成本低。
（3）本实用新型脱模压头的支承柱均匀间隔排列设置，脱模时，每个支承柱上的脱模压板都能对应模具内的一个砌块，在脱模过程中可以使砌块受力更均匀，减少了砌块破损情况的发生，提高了成品率。
（4）本实用新型的机架下设有输送轨道，模具和砌块通过轨道上的装载小车运输，节省时间和人力。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型销座的一种结构示意图；
图3为本实用新型模具的一种俯视结构示意图；
图4为本实用新型托盘的一种俯视结构示意图；
图中，1.机架，2.升降动力机构，3.脱模压头，4.销座，5.条形销，6.模具，7.托盘，8.装载小车，9.输送轨道，10.升降杆，11.加强筋板，12.限位块，13.固定架，14.支承板，15.脱模压板。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，一种混凝土砌块简易脱模装置，参照图1、图2、图3和图4，包括机架1和脱模压头3，机架1固定安装在硬化地面上，4个升降动力机构2对称排列并固定在机架1的顶部，升降动力机构2连接升降杆10，升降杆10竖直向下，升降动力机构2在机架1的顶部的左右间隔约1560mm。脱模压头3借助钢筋焊接固定在机架1的支腿上，升降装置的升降杆10位于脱模压头3的两侧。升降杆10的下端头焊接销座4，销座4的内部设有滑槽，滑槽的轴线垂直于脱模压头3的前后端面，在销座4的滑槽中滑动安装条形销5，条形销5可在销座4的滑槽中做往复运动，条形销5的两端设有限位块12防止条形销5从滑槽滑出。
实施例2，实施例1所述的一种混凝土砌块简易脱模装置中：升降动力机构2在机架1的顶部的左右间隔设为1400mm，脱模压头3可由固定架13、若干支承柱14和脱模压板15制造，将44个支承柱14均匀间隔排列并焊接到固定架13上，支承柱14的排列位置对应模具6的砌块位置，脱模压板15焊接在支承柱14的底端，脱模压板15可以伸入模具6的砌块槽中。
实施例3，实施例1或2所述的的一种混凝土砌块简易脱模装置中：升降动力机构2选用液压油缸，升降杆10为液压油缸的液压升降杆，液压油缸的上部焊接在机架1的顶部，液压油缸的液压杆竖直向下，液压油缸的液压杆下端头处焊接销座4。
实施例4，实施例1或2或3所述的一种混凝土砌块简易脱模装置中：在销座4与升降杆10连接处焊接3块连接销座4和升降杆10的加强筋板11。
实施例5，实施例1- 4任何一项所述的一种混凝土砌块简易脱模装置中：机架1下方可设置输送轨道9，输送轨道9安装在硬化地面上，输送轨道9部分位于机架1下方，在输送轨道9上放置装载小车8，装载小车8上装载托盘7和模具6，模具6放置在托盘7上，载有托盘7和模具6的装载小车8可沿输送轨道9移动到脱模压头3下方的脱模工位。其中模具6厚度为190mm，托盘7厚度为100mm，放置托盘7和模具6的装载小车8总高为770mm，当放置模具6和托盘7的装载小车8处在脱模工位时，模具6上端面与脱模压头3下端面相距50mm。
实施例6，实施例1－5任何一项所述的一种混凝土砌块简易脱模装置中：模具6厚度设为200mm，托盘7厚度为80mm，放置托盘7和模具6的装载小车8总高为750mm，当放置模具6和托盘7的转载小车8处在脱模工位时，模具6上端面与脱模压头3下端面相距100mm。在托盘7两侧设置4个对称的凹槽，凹槽的开设位置与销座4相对应，当通过升降杆10使销座4处在托盘7所在高度时，可将条形销5推入托盘7的凹槽使其托住模具6边框。
本实施例的混凝土砌块简易脱模装置工作时，将载有模具6的装载小车8沿输送轨道9移动到脱模压头3下面，使脱模压头3对准模具6内的砌块。启动升降动力机构2使升降杆10伸长，将条形销5放置到托盘7凹槽所在位置，将条形销5推入托盘7的凹槽里，使条形销5托住模具6边框，此时升降动力机构2缩短升降杆10提起带有砌块的模具6，脱模压头3压出模具6内砌块，此时砌块留在装载小车8的托盘7上，退出带有砌块的装载小车8，并推入一辆只带有托盘7的装载小车8，放下升降动力机构2的升降杆10，将空模具6放到托盘7上，退出载有空模具6的装载小车8，如果有很多模具6需要脱模可以重复上面步骤。
Claims (6)
1.一种混凝土砌块简易脱模装置，其特征在于：该装置包括脱模压头和机架，脱模压头固定安装在机架上，机架上还安装有升降装置，升降装置包括升降动力机构和连接在升降动力机构的动力输出上的升降杆，升降杆的下部安装有销座，销座上设有滑槽，在滑槽内滑动安装条形销，条形销两端设置有限位块以防止条形销滑出滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块简易脱模装置，其特征在于：脱模压头由固定架、若干支承柱和脱模压板组成，支承柱均匀间隔排列并固定安装在固定架上，脱模压板固定安装在支承柱的底端，固定架固定安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块简易脱模装置，其特征在于：升降动力机构为液压油缸，升降杆为液压油缸的液压升降杆。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块简易脱模装置，其特征在于：销座与升降杆连接处固定设有连接销座和升降杆的加强筋板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块简易脱模装置，其特征在于：该装置还包括装载小车和供装载小车行走的输送轨道，输送轨道部分处于机架下方，装载小车用于装载托盘和模具，模具放置在托盘上，装载小车运送模具到脱模压头下方的脱模工位，使模具上端面与脱模压头下端面平行，配合脱模。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块简易脱模装置，其特征在于：托盘的两侧设有对称的凹槽，凹槽供条形销伸进托盘并托住模具便于提升。
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| CN115070906A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 泉州坚石混凝土建材有限公司 | 一种高强透水混凝土砌块及其制备方法 |
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