CN207359307U - 抽芯式大管径立式方涵内模 - Google Patents

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抽芯式大管径立式方涵内模,涉及水泥制品模具领域,包括内模筒体、两块内模门板、立柱、轨道;在内模筒体上设置两个门洞,两块内模门板分别设置在两个门洞处;轨道竖向连接在内模筒体内,立柱设置在轨道内上下滑动;在立柱的两侧均设置拉座、拉杆座、一对调整固定支架和至少一对拉杆,拉座的一端与立柱连接,拉座的另一端与拉杆座的一端相铰接,拉杆座的另一端与内模门板连接;一对调整固定支架均固定连接在内模筒体的内侧,拉杆的一端与拉杆座相铰接,拉杆的另一端与调整固定支架相铰接;在内模筒体的上端固定连接定位吊块,轨道的上端与定位吊块固定连接,在定位吊块上设置吊孔,吊孔位于立柱的上方。本实用新型使用寿命长且效率高。

Description

抽芯式大管径立式方涵内模
技术领域
本实用新型涉及水泥制品模具领域。
背景技术
目前国内的排水管道,主要以钢筋混凝土排水管为主。生产方法有悬辊工艺、离心工艺、芯模振动工艺、挤压工艺以及立式振动工艺等。本专利涉及的是立式振动工艺模具。现有立式振动方涵模具,因结构原因制管麻烦,所以在模具结构上的优化,对生产效率影响很大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种使用寿命长且效率高的抽芯式大管径立式方涵内模。
本实用新型的目的是这样实现的:抽芯式大管径立式方涵内模,包括内模筒体、两块内模门板、立柱、轨道;在所述内模筒体上对称设置两个门洞,两块内模门板分别设置在内模筒体的两个门洞处;轨道竖向连接在内模筒体内,立柱设置在轨道内上下滑动,立柱位于两块内模门板之间;在立柱的两侧均设置拉座、拉杆座、一对调整固定支架和至少一对拉杆,拉座的一端与立柱连接,拉座的另一端与拉杆座的一端相铰接,拉杆座的另一端与内模门板连接;一对调整固定支架分别设置在拉杆座的两侧,一对调整固定支架均固定连接在内模筒体的内侧;拉杆的一端与拉杆座相铰接,拉杆的另一端与调整固定支架相铰接;在所述内模筒体的上端固定连接定位吊块,所述轨道的上端与定位吊块固定连接,在定位吊块上设置吊孔,吊孔位于立柱的上方。
开模时,将立柱吊起,通过立柱上的拉座带动拉杆座内拉,拉杆座带动内模门板收缩,同时带动拉杆拉动调整固定支架和内模筒体的门洞处收缩,当立柱拉到定位吊块处时,带动内模筒体整体上移取出内模,从而完成脱模动作。
合模时,将内模整体放在底模的同时,立柱沿着立柱轨道下移,立柱上的拉座顶动拉杆座,使内模门板伸入内模筒体的门洞中;同时拉杆也顶动内模调整固定支架使内模筒体的门洞处达到设计位置,形成完整的柱形内模。
本实用新型的有益效果是:1、大大降低设备生产成本,本实用新型模具结构型式结构简洁,生产成本低;2、模具使用操作简单可靠,生产效率高;3、解决了大管径方涵模具立式振动内模操作复杂的问题。
优选地,在所述内模筒体的两个门洞处均连接一对门板护边,一对门板护边的相向面均为斜面,一对门板护边之间的距离由内向外逐渐变小,所述两块内模门板的外侧面均设置与门板护边相配合的斜面。护边可以延长门板的使用寿命,护边上的斜面便于对门板进行限位,门板护边决定了门板向外的极限位置。
优选地,所述拉座、拉杆座、一对调整固定支架和至少一对拉杆组成调整组件,立柱两侧均有三组调整组件,立柱两侧的三组调整组件均沿立柱的高度方向布置。多组布置使得连接更稳固,使用寿命更长。
为了方便、灵活地改变铰接的角度,所述拉座与拉杆座通过第一插销相铰接,拉杆与拉杆座通过第二插销相铰接,拉杆与调整固定支架通过第三插销相铰接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1中A-A向视图。
图4为图1的立体图。
具体实施方式
如图1-4所示,抽芯式大管径立式方涵内模,包括内模筒体7、两块内模门板5、立柱1、轨道2和调整组件12。
在内模筒体7上对称设置两个门洞11,在内模筒体7的两个门洞11处均连接一对门板护边8,一对门板护边8的相向面均为斜面,一对门板护边8之间的距离由内向外逐渐变小,两块内模门板5分别设置在相应门洞11处的一对门板护边8之间,两块内模门板5的外侧面均设置与门板护边8相配合的斜面。
轨道2竖向连接在内模筒体7内,立柱1设置在轨道2内上下滑动,立柱1位于两块内模门板5之间。在立柱1的两侧沿立柱的高度方向设置均三组调整组件12,每组调整组件12均包括拉座10、拉杆座3、两对拉杆4和一对调整固定支架9。拉座10的一端与立柱1连接,拉座10的另一端通过插销与拉杆座3的一端相铰接,拉杆座3的另一端与内模门板5连接。一对调整固定支架9分别设置在拉杆座3的两侧,一对调整固定支架9均焊接在内模筒体7的内侧。拉杆4的一端通过连接销与拉杆座3相铰接,拉杆4的另一端通过连接销与调整固定支架9相铰接。
在内模筒体7的上端固定连接定位吊块6,轨道2的上端与定位吊块6焊接,在定位吊块6上设置吊孔13,吊孔13位于立柱1的上方。

Claims (4)

1.抽芯式大管径立式方涵内模,其特征在于:包括内模筒体、两块内模门板、立柱、轨道;在所述内模筒体上对称设置两个门洞,两块内模门板分别设置在内模筒体的两个门洞处;轨道竖向连接在内模筒体内,立柱设置在轨道内上下滑动,立柱位于两块内模门板之间;在立柱的两侧均设置拉座、拉杆座、一对调整固定支架和至少一对拉杆,拉座的一端与立柱连接,拉座的另一端与拉杆座的一端相铰接,拉杆座的另一端与内模门板连接;一对调整固定支架分别设置在拉杆座的两侧,一对调整固定支架均固定连接在内模筒体的内侧;拉杆的一端与拉杆座相铰接,拉杆的另一端与调整固定支架相铰接;在所述内模筒体的上端固定连接定位吊块,所述轨道的上端与定位吊块固定连接,在定位吊块上设置吊孔,吊孔位于立柱的上方。
2.根据权利要求1所述的抽芯式大管径立式方涵内模,其特征在于:在所述内模筒体的两个门洞处均连接一对门板护边,一对门板护边的相向面均为斜面,一对门板护边之间的距离由内向外逐渐变小,所述两块内模门板的外侧面均设置与门板护边相配合的斜面。
3.根据权利要求1所述的抽芯式大管径立式方涵内模,其特征在于:所述拉座、拉杆座、一对调整固定支架和至少一对拉杆组成调整组件,立柱两侧均有三组调整组件,立柱两侧的三组调整组件均沿立柱的高度方向布置。
4.根据权利要求1所述的抽芯式大管径立式方涵内模,其特征在于:所述拉座与拉杆座通过第一插销相铰接,拉杆与拉杆座通过第二插销相铰接,拉杆与调整固定支架通过第三插销相铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112571596A (zh) * 2020-12-08 2021-03-30 苏州宥安骏精密科技有限公司 陶瓷模具
WO2021063000A1 (zh) * 2019-09-30 2021-04-08 江苏东浦管桩有限公司 一种高强防裂大口径管桩制作模具、材料及制作工艺

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