CN104131700B - 一种门窗现浇梁浇筑方法及模具 - Google Patents

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<b>本发明公开了</b><b>一种门窗现浇梁浇筑方法，该方法采用由侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架构成的单体模具实现，侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架之间为铰链或销轴连接，将两个单体模具对称安装在门洞两侧，通过立撑支架上伸缩装置把底模安装到指定高度，两个单体模具上的底模通过锁扣和扳手连接固定，固定立撑支架并支好斜撑支架，把底模两侧的侧模树立起来并通过活动卡栓将两侧模固定，在钢筋混凝土施工完成并达到拆模强度后，拆掉活动卡栓，扳手松放，然后通过伸缩装置缓慢收缩立撑支架，从而实现自动拆模的目的，它施工工艺简单，能保证混凝土过梁质量的情况下大大提高支模的工作效率。</b>

Description

一种门窗现浇梁浇筑方法及模具
技术说明
本发明涉及一种门窗现浇梁浇筑方法及模具，属于建筑施工技术领域。
背景技术
随着国民经济的飞速发展，城市建设亦是突飞猛进，各种大规模建设项目遍地开花。而现浇混凝土过梁作为一道非常重要的二次结构施工工序，到目前为止，普遍采用的模板支撑方式仍然是很落后的钢管扣件式或木方支撑式，搭设工序繁琐，安装和拆除工作特别费时费力，材料重复利用率极低，且因为工人技术上的差别，过梁的成型质量常常得不到保证，已经满足不了当下各工程项目越来越高的进度和质量要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门窗现浇梁浇筑方法及模具，它施工工艺简单，能保证混凝土过梁质量的情况下大大提高支模的工作效率，解决工程上进度和质量经常无法同时得到保证的难题，以克服现有技术的不足。
本发明内容
一种门窗现浇梁浇筑方法，该门窗现浇梁浇筑方法采用由侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架构成的单体模具实现，侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架之间为铰链或销轴连接，将两个单体模具对称安装在门洞两侧，通过立撑支架上伸缩装置把底模安装到指定高度，两个单体模具上的底模通过锁扣和扳手连接固定，固定立撑支架并支好斜撑支架，把底模两侧的侧模树立起来并通过活动卡栓将两侧模固定，在钢筋混凝土施工完成并达到拆模强度后，扳手松放，然后通过伸缩装置缓慢收缩立撑支架，从而实现自动拆模的目的。
前述门窗现浇梁浇筑方法，所述伸缩装置原理采用机械螺丝实现。
前述门窗现浇梁浇筑方法，采用锁扣和扳手实现两底模连接的方法具体是该扳手为中部设有一活动节，扳手一端固定在单体模具侧，另一端穿过另一单体模具上的锁扣，当需要实现两单体模具底模连接时候，向下扳动扳手，则活动节与锁扣实现卡死，当需要拆除时候，扳手扳回水平位置即可。
一种根据前述门窗现浇梁浇筑方法所构建的模具，该模具由两块对称的单体模具组成，该单体模具由侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架构成，活动扭杆通过螺纹连接在在可活动伸缩的立撑支架底部，底模一端通过销轴连接在可活动伸缩的立撑支架顶部，斜撑支架通过铰链连接在底模和可活动伸缩的立撑支架之间，在底模两侧铰链接有侧模，在侧模间设有活动卡栓，在两单体模具处设有锁紧装置。
前述门窗现浇梁浇筑方法所构建的模具中，该锁紧装置由锁扣和扳手组成，在扳手中部设有活动节。
由于采用了上述技术方案，跟现有技术比，本发明中单体模具各部件通过铰链或销轴连接，方便模板的拼装和拆卸，尤其是底模和侧模铰接，使得侧模可以在一定范围内绕底模翻转(此设计的用意在于方便模具的快速安拆)；而由于活动卡栓的作用，两片侧模在垂直于底模后，不能内倾，让侧模得到很好的垂直固定从而保证过梁的成型质量；再通过伸缩装置和锁紧装置，使得在模板安装中能实现整体安装，并保证底模的高度和连接质量，在拆除模板时，只需扭动伸缩装置和锁紧装置就能实现自动脱模，本发明中门窗现浇混凝土过梁模具的安装和拆卸工作十分简便，只要规范操作，与传统的钢管扣件式或木方支撑式相比，极大的缩短了操作时间，不仅省时省力，更能保证过梁混凝土的成型质量，同时该模具对操作人员的技术要求不高，普及率极高，非常适合对进度和质量有特别要求的大型工程项目。
附图说明
附图1本发明施工示意图；
附图2本发明施工1-1视图；
附图3本发明中锁紧装置结构示意图。
附图中的标记为：1-单体模具，2-侧模，3-底模，4-可活动伸缩的立撑支架，5-斜撑支架，6-活动扭杆、7-活动卡栓、8-锁紧装置、9-锁扣、10-扳手、11-活动节、12-梁体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种门窗现浇梁浇筑方法，该门窗现浇梁浇筑方法采用由侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架构成的单体模具实现，侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架之间为铰链或销轴连接，将两个单体模具对称安装在门洞两侧，通过立撑支架上伸缩装置把底模安装到指定高度，两个单体模具上的底模通过锁扣和扳手连接固定，固定立撑支架并支好斜撑支架，把底模两侧的侧模树立起来并通过活动卡栓将两侧模固定，在钢筋混凝土施工完成并达到拆模强度后，扳手松放，然后通过伸缩装置缓慢收缩立撑支架，从而实现自动拆模的目的。
其中所述伸缩装置原理采用机械螺丝实现，也可以采用液压实现，采用锁扣和扳手实现两底模连接的方法具体是该扳手为中部设有一活动节，扳手一端固定在单体模具侧，另一端穿过另一单体模具上的锁扣，当需要实现两单体模具底模连接时候，向下扳动扳手，则活动节与锁扣实现卡死，当需要拆除时候，扳手扳回水平位置即可。
一种上述门窗现浇梁浇筑方法所构建的模具，如图所示：该模具由两块对称的单体模具1组成，该单体模具1由侧模2、底模3、可活动伸缩的立撑支架4和斜撑支架5构成，活动扭杆6通过螺纹连接在在可活动伸缩的立撑支架4底部，底模3一端通过销轴连接在可活动伸缩的立撑支架4顶部，斜撑支架5通过铰链连接在底模3和可活动伸缩的立撑支架4之间，在底模3两侧铰链接有侧模2，在侧模间设有活动卡栓7，在两单体模具1处设有锁紧装置8。
其中该锁紧装置8由锁扣9和扳手10组成，在扳手10中部设有活动节11。
具体施工步骤
步骤一、根据现场门窗尺寸加工好单体模具。
步骤二、将两块单体模具安装在门窗内的指定位置，通过活动扭杆调节单体模具高度，并使得单体模具上的底模到达指定位置，两块单体模具间的扳手穿过锁扣并扳手扳下锁紧，固定两块单体模具。
步骤四、安装好斜撑支架，树立好侧模并用活动卡栓连接固定。
步骤五、安放钢筋并进行混凝土浇筑。
步骤六、该混凝土达到设计强度后，拆掉活动卡栓，扳手回收并调节活动扭杆使得活动伸缩的立撑支架收缩，通过单体模具，或人为轻轻震动单体模具即可实现模具自动脱落。
步骤七、回收单体模具，为下次施工做准备。

Claims (5)

1.一种门窗现浇梁浇筑方法，其特征在于：该门窗现浇梁浇筑方法采用由侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架构成的单体模具实现，侧模、底模、可活动伸缩的立撑支架和斜撑支架之间为铰链或销轴连接，将两个单体模具对称安装在门洞两侧，通过立撑支架上伸缩装置把底模安装到指定高度，两个单体模具上的底模通过锁扣和扳手连接固定，固定立撑支架并支好斜撑支架，把底模两侧的侧模树立起来并通过活动卡栓将两侧模固定，在完成钢筋安放和混凝土浇筑工作后，扳手松放，然后通过伸缩装置缓慢收缩立撑支架，从而实现自动拆模的目的。
2.根据权利要求1所述门窗现浇梁浇筑方法，其特征在于：所述伸缩装置原理采用机械螺丝实现。
3.根据权利要求1所述门窗现浇梁浇筑方法，其特征在于：采用锁扣和扳手实现两底模连接的方法具体是该扳手为中部设有一活动节，扳手一端固定在单体模具侧，另一端穿过另一单体模具上的锁扣，当需要实现两单体模具底模连接时候，向下扳动扳手，则活动节与锁扣实现卡死，当需要拆除时候，扳手扳回水平位置即可。
4.一种根据权利要求1～3任一所述门窗现浇梁浇筑方法所构建的模具，其特征在于：该模具由两块对称的单体模具（1）组成，该单体模具（1）由侧模（2）、底模（3）、可活动伸缩的立撑支架（4）和斜撑支架（5）构成，活动扭杆（6）通过螺纹连接在在可活动伸缩的立撑支架（4）底部，底模（3）一端通过销轴连接在可活动伸缩的立撑支架（4）顶部，斜撑支架（5）通过铰链连接在底模（3）和可活动伸缩的立撑支架（4）之间，在底模（3）两侧铰链接有侧模（2），在侧模间设有活动卡栓（7），在两单体模具（1）处设有锁紧装置（8）。
5.根据权利要求4所述门窗现浇梁浇筑方法所构建的模具，其特征在于：该锁紧装置（8）由锁扣（9）和扳手（10）组成，在扳手（10）中部设有活动节（11）。
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