CN210122344U - 卧式设备框架内移动用工装 - Google Patents
卧式设备框架内移动用工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210122344U CN210122344U CN201920621047.8U CN201920621047U CN210122344U CN 210122344 U CN210122344 U CN 210122344U CN 201920621047 U CN201920621047 U CN 201920621047U CN 210122344 U CN210122344 U CN 210122344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide rail
- moving
- spring
- tool
- equipment frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种卧式设备框架内移动用工装,包括两条滑轨,两条所述滑轨对称且平行设于设备框架内的设备基础的两侧;移动支架,每个所述移动支架均包括:支撑平台以及与两条所述滑轨相对应的两个支撑腿,所述支撑平台的上表面与目标设备的底座之间可拆卸地连接,用于放置目标设备,所述支撑腿的顶部与所述支撑平台固连,所述支撑腿底部可沿所述滑轨长度方向移动。本实用新型能够稳定、便捷地对目标设备完成移动与安装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是卧式设备框架内移动用工装。
背景技术
目前,国内的工厂在建设时,一般先施工框架,等到框架结构完成后,才安装生产设备;由于这些设备大多是卧式设备,在向设备框架中安装时存在诸多困难。当前的安装工作中,一般采取吊车配合倒链牵引的模式先将目标设备(待安装的卧式设备)倒入设备框架内部后,再将目标设备移动至设备基础的上方,在这之后才能进行后续的安装工作。但是这样的安装方法,需要消耗大量的人力物力,并且存在较大的风险问题。一是由于目标设备的体积与重量都非常大,很难将其稳定的移入设备框架中,且易造成事故或毁坏其他的安装工具;再者当目标设备重量太大时,需要的倒链数量急剧增加,一般的安装工具也很难满足承载要求,为目标设备的移动与安装工作带来了巨大的困难。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种卧式设备框架内移动用工装;其能够稳定、便捷地对目标设备完成移动与安装工作。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种卧式设备框架内移动用工装,包括:
两条滑轨,两条所述滑轨对称且平行设于设备框架内的设备基础的两侧;
两个移动支架,每个所述移动支架均包括:支撑平台以及与两条所述滑轨相对应的两个支撑腿,所述支撑平台的上表面与目标设备的底座之间可拆卸地连接,用于放置目标设备,所述支撑腿的顶部与所述支撑平台固连,所述支撑腿底部可沿所述滑轨长度方向移动。
优选地是,所述的卧式设备框架内移动用工装中,目标设备的底座上设有第一螺孔,所述支撑平台上设有与所述第一螺孔匹配的第二螺孔,一螺杆可穿过所述第一螺孔、所述第二螺孔以将所述支撑平台与目标设备的底座连接。
优选地是,所述的卧式设备框架内移动用工装中,每条滑轨上设有滑槽,每个所述支撑腿包括两个支撑钢管,每个所述支撑钢管的顶部与所述支撑平台的底部的固连,每个所述支撑钢管的底部设有与所述滑槽匹配的滑块,所述滑块可卡接于所述滑槽中并沿所述滑槽滑动,两个所述支撑钢管顶部之间的间距小于底部之间的间距。
优选地是,所述的卧式设备框架内移动用工装中,每条所述滑轨的两端都设有一限位挡板,每条所述滑轨端部的一侧沿竖直方向均设有一转轴,所述限位挡板上设有与所述转轴匹配的穿孔,所述转轴穿过所述穿孔以使所述限位挡板绕所述滑轨转动,所述滑轨端部的另一侧设有第一通孔,所述限位挡板上设有第二通孔,当所述限位挡板转动至所述滑轨端部的另一侧并覆盖所述滑轨端部时,一插条可插入所述第一通孔、所述第二通孔中将所述限位挡板固定。
优选地是,所述的卧式设备框架内移动用工装中,所述两根支撑钢管之间设有两根支撑杆。
优选地是,所述的卧式设备框架内移动用工装中,所述滑轨的底部竖直设有多个支柱,所述滑轨的底部位于任意两个所述支柱之间均竖直设有推杆,设备基础上对应推杆处设有套筒,所述推杆的一端套设于所述套筒中,所述套筒的底部所述推杆的另一端与所述滑轨的底部抵接,所述套筒内还设有一第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述套筒的底部固连,所述第一弹簧的另一端与所述推杆的一端固连,每个所述支柱的中部设有连杆,所述连杆可绕所述支柱转动,所述连杆的一端与所述推杆的另一端铰接,所述连杆的另一端竖直设有一第二弹簧,所述第二弹簧的端部与所述滑轨的底部固连。
优选地是,所述的卧式设备框架内移动用工装中,所述支柱上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与所述滑轨的底部抵接,所述第三弹簧的另一端与设备基础抵接。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型的卧式设备框架内移动用工装能够稳定、便捷地对目标设备完成移动与安装工作。本实用新型的工装设计了两条滑轨与两个与前述滑轨相对应的移动支架,滑轨与移动支架相互配合的状态下,可以提升目标设备在设备框架中移动时的稳定性,能够非常安全地完成安装工作。除此之外,本实用新型还提供了减震机构,能够降低滑轨工作中的损耗,提高滑轨的寿命,同时在一定程度上,也提升了安装工作的稳定性与安全性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的卧式设备框架内移动用工装的其中一个技术方案中的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个技术方案中的结构示意图;
图3为本实用新型的另一个技术方案中的结构示意图;
图4为本实用新型的另一个技术方案中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图所4示,本实用新型公开了一种卧式设备框架内移动用工装,包括:
两条滑轨1,两条所述滑轨1对称且平行设于设备框架3内的设备基础31的两侧;
两个移动支架2,每个所述移动支架2均包括:支撑平台21以及与两条所述滑轨1相对应的两个支撑腿22,所述支撑平台21的上表面与目标设备32的底座321之间可拆卸地连接,用于放置待移动的卧式设备32,所述支撑腿22的顶部与所述支撑平台21固连,所述支撑腿22底部可沿所述滑轨1长度方向移动。
在上述技术方案中,两条滑轨1之间平行设置,且对称设于设备框架3内的设备基础31的两侧;为了实现方便移动目标卧式设备32的功能,还设计了与前述滑轨1相对应的两个移动支架2;其中,每个移动支架2均包括一个支撑平台21与两个支撑腿22,支撑平台21的上表面与卧式设备32的底座321之间可拆卸地连接,此处的连接方式具体可以按如下方式实现:例如在支撑平台21的上表面设置一个与卧式设备32的底座321大小匹配的凹槽,将卧式设备32直接插入凹槽中即可实现二者之间的可拆卸连接;此外,对于支撑腿22,在这里,主要是将其底部的大小设计为与滑轨1相匹配,以便将支撑腿22插入滑轨1中并可以沿着滑轨1的长度方向移动,进而用于带动目标设备32沿着滑轨1的长度方向在设备基础31的上方往复运动。
在使用本实用新型时,先用绳索绕设在目标设备32上,绳索的端部系在一吊机的吊钩4上,即可通过吊机将目标设备32从地面吊运至目标位置(设备基础31的正上方)对应的设备框架处,然后将目标设备32的一端送入设备框架3内,当目标设备进入设备框架3内后,于目标设备32的一端的底座上安装一个移动支架2,通过移动支架2在滑轨1上的移动,带动目标设备32向目标位置运动,待目标设备32的另一端也进入设备框架3内后,再将另一个移动支架2安装上去,然后将目标设备32推动到目标位置,最后拆除两个移动支架2,将目标设备32安放在目标位置上,即完成目标设备32在设备框架3内移动的工作。
对于目标设备32的移动工作,更为具体的操作步骤可依照以下方式实现:在滑轨1上还需要设置一个定滑轮5,并将一根倒链6的一端系设在目标设备32上,将倒链的另一端绕过前述的定滑轮5,当目标设备32的一端送入设备框架3内后,通过倒链5牵引目标设备32向前直线运动直至其到达目标位置。进一步地,为了节省移动工作中所需要消耗的人力,当目标设备32的一端送入设备框架3内后,在安装移动支架2时,同时安装一个搬运坦克车7在滑轨1上,搬运坦克车7位于移动支架2内支撑平台21的下方,在搬运坦克车7与支撑平台21的底部之间插入垫铁8,从而使得目标设备32的重量直接落在搬运坦克车7上,与此对应地,目标设备32的另一端同样需要安装另一个搬运坦克车7,这样通过搬运坦克车7来带动目标设备32的移动,可以增加移动工作的便捷性。
本方案中,在利用移动支架2带动目标设备移动时,不仅提高了移动工作的便捷性,更重要的是,移动支架2是通过支撑腿底部插入滑轨1中来进行移动的,所以使得目标设备32、移动支架2以及滑轨1、设备基础31在一定程度上成为一个牢固的整体,提升了移动工作中目标设备32的稳定性,能够有效地避免目标设备32从滑轨1上掉落下来。
在另一种技术方案中,所述的卧式设备框架内移动用工装中,目标设备32的底座上设有第一螺孔,所述支撑平台21上设有与所述第一螺孔匹配的第二螺孔,一螺杆可穿过所述第一螺孔、所述第二螺孔以将所述支撑平台21与目标设备32的底座连接。螺接的方式可以使得支撑平台与目标设备32之间的连接更加稳固。
在另一种技术方案中,所述的卧式设备框架内移动用工装中,每条滑轨1上设有滑槽11,每个所述支撑腿22包括两个支撑钢管221,每个所述支撑钢221管的顶部与所述支撑平台21的底部的固连,每个所述支撑钢管221的底部设有与所述滑槽11匹配的滑块222,所述滑块222可卡接于所述滑槽11中并沿所述滑槽11滑动,两个所述支撑钢管221顶部之间的间距小于底部之间的间距。在上述技术方案中,详细阐明了支撑腿、滑轨的结构以及在前述的结构基础上支撑腿与滑轨之间的连接方式,此外,前述方案中支撑腿22的结构设计进一步提高了本实用新型的工装的稳定性。
在另一种技术方案中,所述的卧式设备框架内移动用工装中,每条所述滑轨1的两端都设有一限位挡板12,每条所述滑轨端部的一侧沿竖直方向均设有一转轴121,所述限位挡板12上设有与所述转轴121匹配的穿孔,所述转轴121穿过所述穿孔以使所述限位挡板12绕所述滑轨1转动,所述滑轨端部的另一侧设有第一通孔,所述限位挡板12上设有第二通孔,当所述限位挡板12转动至所述滑轨端部的另一侧并覆盖所述滑轨端部时,一插条可插入所述第一通孔、所述第二通孔中将所述限位挡板12固定。限位挡板12的设计目的是为了防止目标设备滑出滑轨。
在另一种技术方案中,所述的卧式设备框架内移动用工装中,两根所述支撑钢管221之间设有两根支撑杆223。进一步提升支撑腿22的牢固度。
在另一种技术方案中,所述的卧式设备框架内移动用工装中,所述滑轨1的底部竖直设有多个支柱13,所述滑轨1的底部位于任意两个所述支柱13之间均竖直设有推杆14,设备基础31上对应推杆14处设有套筒15,所述推杆14的一端套设于所述套筒15中,所述套筒15的底部所述推杆14的另一端与所述滑轨1的底部抵接,所述套筒15内还设有一第一弹簧16,所述第一弹簧16的一端与所述套筒15的底部固连,所述第一弹簧16的另一端与所述推杆14的一端固连,每个所述支柱13的中部设有连杆17,所述连杆17可绕所述支柱13转动,所述连杆17的一端与所述推杆14的另一端铰接,所述连杆17的另一端竖直设有一第二弹簧18,所述第二弹簧18的端部与所述滑轨1的底部固连。
在上述技术方案中,当目标设备32通过移动支架2在滑轨1上移动时,目标设备32的重力作用使得滑轨1向下发生一定程度的形变,当滑轨1受到重力作用后,进一步通过推杆14压缩第一弹簧16,使得推杆14在套筒15内上下滑动,从而泄掉滑轨1上传来的重力;此外当推杆14向下运动时,还会带动连杆17绕着支柱13转动,使得第二弹簧18被压缩,第二弹簧18被压缩后,会对连杆17产生一个反作用力,进而通过推杆14传递给第一弹簧16,使得第一弹簧16恢复形变并将推杆14向上推动,在这个过程中,由推杆14、套筒15、连杆17、第一弹簧16、第二弹簧18、支柱13组成的减震机构可以在短时间内迅速泄去滑轨1受到的重力压迫作用,避免滑轨1在工作中受到损坏。
在另一种技术方案中,所述的卧式设备框架内移动用工装中,所述支柱上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与所述滑轨的底部抵接,所述第三弹簧的另一端与设备基础抵接。进一步为滑轨提供一个支撑力,防止滑轨1被压迫而损坏。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,包括:
两条滑轨,两条所述滑轨对称且平行设于设备框架内的设备基础的两侧;
移动支架,每个所述移动支架均包括:支撑平台以及与两条所述滑轨相对应的两个支撑腿,所述支撑平台的上表面与目标设备的底座之间可拆卸地连接,用于放置目标设备,所述支撑腿的顶部与所述支撑平台固连,所述支撑腿底部可沿所述滑轨长度方向移动。
2.如权利要求1所述的卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,目标设备的底座上设有第一螺孔,所述支撑平台上设有与所述第一螺孔匹配的第二螺孔,一螺杆可穿过所述第一螺孔、所述第二螺孔以将所述支撑平台与目标设备的底座连接。
3.如权利要求2所述的卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,每条滑轨上设有滑槽,每个所述支撑腿包括两个支撑钢管,每个所述支撑钢管的顶部与所述支撑平台的底部的固连,每个所述支撑钢管的底部设有与所述滑槽匹配的滑块,所述滑块可卡接于所述滑槽中并沿所述滑槽滑动,两个所述支撑钢管顶部之间的间距小于底部之间的间距。
4.如权利要求3所述的卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,每条所述滑轨的两端都设有一限位挡板,每条所述滑轨端部的一侧沿竖直方向均设有一转轴,所述限位挡板上设有与所述转轴匹配的穿孔,所述转轴穿过所述穿孔以使所述限位挡板绕所述滑轨转动,所述滑轨端部的另一侧设有第一通孔,所述限位挡板上设有第二通孔,当所述限位挡板转动至所述滑轨端部的另一侧并覆盖所述滑轨端部时,一插条可插入所述第一通孔、所述第二通孔中将所述限位挡板固定。
5.如权利要求4所述的卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,所述两根支撑钢管之间设有两根支撑杆。
6.如权利要求5所述的卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,所述滑轨的底部竖直设有多个支柱,所述滑轨的底部位于任意两个所述支柱之间均竖直设有推杆,设备基础上对应推杆处设有套筒,所述推杆的一端套设于所述套筒中,所述套筒的底部所述推杆的另一端与所述滑轨的底部抵接,所述套筒内还设有一第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述套筒的底部固连,所述第一弹簧的另一端与所述推杆的一端固连,每个所述支柱的中部设有连杆,所述连杆可绕所述支柱转动,所述连杆的一端与所述推杆的另一端铰接,所述连杆的另一端竖直设有一第二弹簧,所述第二弹簧的端部与所述滑轨的底部固连。
7.如权利要求6所述的卧式设备框架内移动用工装,其特征在于,所述支柱上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与所述滑轨的底部抵接,所述第三弹簧的另一端与设备基础抵接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920621047.8U CN210122344U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 卧式设备框架内移动用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920621047.8U CN210122344U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 卧式设备框架内移动用工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210122344U true CN210122344U (zh) | 2020-03-03 |
Family
ID=69631880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920621047.8U Expired - Fee Related CN210122344U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 卧式设备框架内移动用工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210122344U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110002179A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 卧式设备框架内移动用工装 |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201920621047.8U patent/CN210122344U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110002179A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 卧式设备框架内移动用工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210122344U (zh) | 卧式设备框架内移动用工装 | |
US3935951A (en) | Apparatus for pulling and replacing heat exchange tubing | |
CN205887612U (zh) | 传动机构和水桶冲洗设备 | |
CN210235001U (zh) | 一种机械配件运输装置 | |
CN211249212U (zh) | 一种火车车轮修复用翻转装置 | |
CN210504204U (zh) | 折弯机模具库系统 | |
CN209886930U (zh) | 一种起重机零件加工用焊接设备 | |
CN209812097U (zh) | 一种自动化砂轮制造设备 | |
CN210364963U (zh) | 一种高效的加气砌块转运设备 | |
CN105632746B (zh) | 一种电流互感器的装配方法及设备 | |
CN208116651U (zh) | 一种煤矿液压支架缸筒专用锻压设备 | |
CN111776290A (zh) | 一种管材自动套管装置 | |
CN211564295U (zh) | 一种简易上料小车 | |
CN220563302U (zh) | 一种轮毂置放架 | |
CN220592137U (zh) | 一种罐体加工定位平台 | |
CN109399153A (zh) | 一种大型墙板翻转台 | |
CN218836437U (zh) | 一种适用于碗形点焊工件的外挂卸料装置 | |
CN212137078U (zh) | 一种环网柜检修设备 | |
CN218192839U (zh) | 一种管材定距切割设备 | |
CN219581646U (zh) | 双工位立式海绵钛坨脱出设备 | |
CN220375769U (zh) | 一种玻璃生产线辅助收板装置 | |
CN212831263U (zh) | 一种窄线气缸顶升移栽机 | |
CN219455684U (zh) | 一种承压应力检测装置 | |
CN210597306U (zh) | 一种打桩架 | |
CN220578710U (zh) | 一种便携式转运吊篮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200303 Termination date: 20210430 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |