CN209886930U - 一种起重机零件加工用焊接设备 - Google Patents

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郭志峰
王凤娟
朱辉
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Abstract

本实用新型涉及起重机制造技术领域,且公开了一种起重机零件加工用焊接设备,包括喷头座、圆盘、底座、承重杆、顶座、连接管、连接杆、伸长臂、旋转台、感应器、喷头和放置台,所述喷头座靠近圆盘一侧的侧壁固定连接有两个缓冲筒,所述缓冲筒内滑动连接有移动杆,所圆盘的侧壁开设有与移动杆相对应的滑动槽,所述移动杆的杆壁与滑动槽的槽壁滑动连接,所述缓冲筒的筒底固定连接有多个橡胶圈,所述橡胶圈远离缓冲筒筒底的一侧固定连接有滑动板。本实用新型能够对喷头进行多级缓冲,有效的避免了喷头受到碰撞时容易损坏的问题,安装操作简单方便,有效的提高了安装效率。

Description

一种起重机零件加工用焊接设备
技术领域
本实用新型涉及起重机制造技术领域,尤其涉及一种起重机零件加工用焊接设备。
背景技术
起重机属于大型的机械设备,许多机械的部件需要使用焊接工艺焊接在一起,焊接设备实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,随着科技的发展,自动焊接设备越来越多,大部分简单重复的焊接操作由自动焊接设备进行焊接,能够提高焊接效率。
经检索,中国专利授权号为CN208592517U的专利,公开了一种起重机零件加工用焊接设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有承重杆,所述承重杆的顶部活动安装有旋转块,所述旋转块的顶部固定安装有顶座,所述顶座的底部固定安装有第一卡环,所述第一卡环的内部固定安装有连接管,所述顶座的左端底部固定安装有固定块。上述专利中的一种起重机零件加工用焊接设备存在以下不足:上述焊接设备的焊接喷头可能由于程序错误或操作失误导致喷头与待加工零件碰撞,焊接喷头缺少缓冲容易损坏,且现有的焊接设备由呈L型,焊接喷头一端的重量较大,所以需要对焊接设备进行固定,防止倾倒,但现有焊接设备通过多个螺栓进行固定,安装较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷头受到撞击时容易损坏和设备安装较为不便的问题,而提出的一种起重机零件加工用焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种起重机零件加工用焊接设备,包括喷头座、圆盘、底座、承重杆、顶座、连接管、连接杆、伸长臂、旋转台、感应器、喷头和放置台,所述喷头座靠近圆盘一侧的侧壁固定连接有两个缓冲筒,所述缓冲筒内滑动连接有移动杆,所圆盘的侧壁开设有与移动杆相对应的滑动槽,所述移动杆的杆壁与滑动槽的槽壁滑动连接,所述缓冲筒的筒底固定连接有多个橡胶圈,所述橡胶圈远离缓冲筒筒底的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板靠近移动杆一侧的侧壁开设有限位槽,所述移动杆靠近滑动板的一端通过铰链铰接有两个缓冲杆,两个所述缓冲杆之间固定连接有同一根缓冲弹簧,两个所述缓冲杆的下端位于限位槽内,所述移动杆与滑动槽的槽底之间固定连接有同一根压缩弹簧,所述滑动槽的槽底固定连接有两个缓冲块。
优选的,所述底座下侧的侧壁通过固定装置固定连接有底板,所述固定装置包括开设于底板上侧的侧壁的安装槽,所述底座左侧的侧壁固定连接有多个卡板,所述安装槽左侧的槽壁开设有多个与卡板相对应的卡槽,所述底座右侧的侧壁固定连接有连接板,所述连接板通过一个螺栓与底板固定连接。
优选的,所述移动杆的杆壁对称固定连接有两个滑块,所述缓冲筒的内壁开设有与滑块相对应的滑槽。
优选的,所述滑动槽相对一侧的槽壁均固定连接有限位滑块,所述移动杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的,所述滑动板相背一侧的侧壁均固定连接有限位卡块,所述缓冲筒的内壁开设有与限位卡块相对应的限位卡槽。
优选的,所述缓冲块的具体材质为硅胶。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种起重机零件加工用焊接设备,具备以下有益效果:
1、该起重机零件加工用焊接设备,通过设置的喷头座、圆盘、缓冲筒、移动杆、滑动槽、橡胶圈、滑动板、限位槽、缓冲杆、缓冲弹簧、压缩弹簧和缓冲块,当喷头受到碰撞时,喷头座带动缓冲筒移动,缓冲筒挤压橡胶圈,使橡胶圈变形进行一级缓冲,橡胶圈带动滑动板移动,滑动板使两个缓冲杆相背移动,两个缓冲杆拉动缓冲弹簧进行二级缓冲,缓冲杆带动移动杆移动,移动杆挤压压缩弹簧进行三级缓冲,移动杆挤压缓冲块进行四级缓冲,本装置能够对喷头进行多级缓冲,有效的避免了喷头受到碰撞时容易损坏的问题。
2、该起重机零件加工用焊接设备,通过设置的底板、安装槽、卡板、卡槽和连接板,安装时,将底座放置在安装槽中,使卡板对准卡槽,推到底座,使卡板插入卡槽中,使用一个螺栓将连接板固定在底板上,完成焊接设备的安装固定,本装置使用一个螺栓对焊接设备进行稳固安装,安装操作简单方便,有效的提高了安装效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对喷头进行多级缓冲,有效的避免了喷头受到碰撞时容易损坏的问题,安装操作简单方便,有效的提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重机零件加工用焊接设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中:1喷头座、2圆盘、3底座、4缓冲筒、5移动杆、6滑动槽、7橡胶圈、8滑动板、9限位槽、10缓冲杆、11缓冲弹簧、12压缩弹簧、13缓冲块、14底板、15安装槽、16卡板、17卡槽、18连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种起重机零件加工用焊接设备,包括喷头座1、圆盘2、底座3、承重杆、顶座、连接管、连接杆、伸长臂、旋转台、感应器、喷头和放置台,喷头座1靠近圆盘2一侧的侧壁固定连接有两个缓冲筒4,缓冲筒4内滑动连接有移动杆5,所圆盘2的侧壁开设有与移动杆5相对应的滑动槽6,移动杆5的杆壁与滑动槽6的槽壁滑动连接,缓冲筒4的筒底固定连接有多个橡胶圈7,橡胶圈7远离缓冲筒4筒底的一侧固定连接有滑动板8,滑动板8靠近移动杆5一侧的侧壁开设有限位槽9,移动杆5靠近滑动板8的一端通过铰链铰接有两个缓冲杆10,两个缓冲杆10之间固定连接有同一根缓冲弹簧11,两个缓冲杆10的下端位于限位槽9内,移动杆5与滑动槽6的槽底之间固定连接有同一根压缩弹簧12,滑动槽6的槽底固定连接有两个缓冲块13。
底座3下侧的侧壁通过固定装置固定连接有底板14,固定装置包括开设于底板14上侧的侧壁的安装槽15,底座3左侧的侧壁固定连接有多个卡板16,安装槽15左侧的槽壁开设有多个与卡板16相对应的卡槽17,底座3右侧的侧壁固定连接有连接板18,连接板18通过一个螺栓与底板14固定连接。
移动杆5的杆壁对称固定连接有两个滑块,缓冲筒4的内壁开设有与滑块相对应的滑槽,通过滑块与滑槽相互配合,防止移动杆5脱离缓冲筒4。
滑动槽6相对一侧的槽壁均固定连接有限位滑块,移动杆5的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽,通过限位滑块与限位滑槽相互配合,防止移动杆5脱离滑动槽6。
滑动板8相背一侧的侧壁均固定连接有限位卡块,缓冲筒4的内壁开设有与限位卡块相对应的限位卡槽,通过限位卡块与限位卡槽相互配合,防止滑动板8移动时倾斜。
缓冲块13的具体材质为硅胶,硅胶的缓冲性能较好。
本实用新型中,当喷头受到碰撞时,喷头座1带动缓冲筒4移动,缓冲筒4挤压橡胶圈7,使橡胶圈7变形进行一级缓冲,橡胶圈7带动滑动板8移动,滑动板8使两个缓冲杆10相背移动,两个缓冲杆10拉动缓冲弹簧11进行二级缓冲,缓冲杆10带动移动杆5移动,移动杆5挤压压缩弹簧12进行三级缓冲,移动杆5挤压缓冲块13进行四级缓冲,本装置能够对喷头进行多级缓冲,有效的避免了喷头受到碰撞时容易损坏的问题,安装时,将底座3放置在安装槽15中,使卡板16对准卡槽17,推到底座3,使卡板16插入卡槽17中,使用一个螺栓将连接板18固定在底板14上,完成焊接设备的安装固定,本装置使用一个螺栓对焊接设备进行稳固安装,安装操作简单方便,有效的提高了安装效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机零件加工用焊接设备,包括喷头座(1)、圆盘(2)、底座(3)、承重杆、顶座、连接管、连接杆、伸长臂、旋转台、感应器、喷头和放置台,其特征在于,所述喷头座(1)靠近圆盘(2)一侧的侧壁固定连接有两个缓冲筒(4),所述缓冲筒(4)内滑动连接有移动杆(5),所圆盘(2)的侧壁开设有与移动杆(5)相对应的滑动槽(6),所述移动杆(5)的杆壁与滑动槽(6)的槽壁滑动连接,所述缓冲筒(4)的筒底固定连接有多个橡胶圈(7),所述橡胶圈(7)远离缓冲筒(4)筒底的一侧固定连接有滑动板(8),所述滑动板(8)靠近移动杆(5)一侧的侧壁开设有限位槽(9),所述移动杆(5)靠近滑动板(8)的一端通过铰链铰接有两个缓冲杆(10),两个所述缓冲杆(10)之间固定连接有同一根缓冲弹簧(11),两个所述缓冲杆(10)的下端位于限位槽(9)内,所述移动杆(5)与滑动槽(6)的槽底之间固定连接有同一根压缩弹簧(12),所述滑动槽(6)的槽底固定连接有两个缓冲块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机零件加工用焊接设备,其特征在于,所述底座(3)下侧的侧壁通过固定装置固定连接有底板(14),所述固定装置包括开设于底板(14)上侧的侧壁的安装槽(15),所述底座(3)左侧的侧壁固定连接有多个卡板(16),所述安装槽(15)左侧的槽壁开设有多个与卡板(16)相对应的卡槽(17),所述底座(3)右侧的侧壁固定连接有连接板(18),所述连接板(18)通过一个螺栓与底板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机零件加工用焊接设备,其特征在于,所述移动杆(5)的杆壁对称固定连接有两个滑块,所述缓冲筒(4)的内壁开设有与滑块相对应的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种起重机零件加工用焊接设备,其特征在于,所述滑动槽(6)相对一侧的槽壁均固定连接有限位滑块,所述移动杆(5)的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种起重机零件加工用焊接设备,其特征在于,所述滑动板(8)相背一侧的侧壁均固定连接有限位卡块,所述缓冲筒(4)的内壁开设有与限位卡块相对应的限位卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种起重机零件加工用焊接设备,其特征在于,所述缓冲块(13)的具体材质为硅胶。
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CN113959135A (zh) * 2021-09-08 2022-01-21 林柳洁 一种新能源汽车加工的降温装置

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