CN215146014U - 一种农用机水箱焊接平台的集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种农用机水箱焊接平台的集料装置,其涉及农用机水箱加工辅助设备领域,旨在解决现有农用机水箱焊接平台中未安装集料装置,已焊接好的水箱收集工作由工作人员逐一手动拾取,收集效率低的问题。包括有工作台、载物盘、待焊接水箱、高度调节装置、焊接装置、推料气缸、集料装置以及支撑柱,所述载物盘活动连接在工作台上,所述待焊接水箱安装设置在载物盘的上方,所述高度调节装置安装设置在载物盘的下方,集料装置结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护,实现了水箱焊接的半自动化生产加工,整体集料装置结构稳定性好,不易损坏,降低企业维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机水箱加工辅助设备领域,具体涉及一种农用机水箱焊接平台的集料装置。
背景技术
水箱是水冷式发动机的重要部件,作为水冷式发动机散热回路的一个重要组成部件,能够吸收缸体的热量,防止发动机过热由于水的比热容较大,吸收缸体的热量后温度升高并不是很多,所以发动机的热量通过冷却水这个液体回路,利用水作为载热体传导热,再通过大面积的散热片以对流的方式散热,以维持发动机的合适工作温度。
目前用于水箱焊接平台对于已加工好的水箱收集工作,由工作人员逐一手动收集,增加工作人员劳动强度,降低水箱焊接效率,因此设计一款用于农用机水箱焊接平台的集料装置,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型提供一种农用机水箱焊接平台的集料装置,以解决现有技术存在的农用机水箱焊接平台中未安装集料装置,已焊接好的水箱收集工作由工作人员逐一手动拾取,收集效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种农用机水箱焊接平台的集料装置,包括有工作台、载物盘、待焊接水箱、高度调节装置、焊接装置、推料气缸、集料装置以及支撑柱,所述载物盘活动连接在工作台上,所述待焊接水箱安装设置在载物盘的上方,所述高度调节装置安装设置在载物盘的下方,所述焊接装置呈多组设置在工作台上,所述推料气缸安装设置在待焊接水箱的左侧,所述集料装置安装设置在待焊接水箱的右侧,所述支撑柱安装设置在工作台的底部,所述载物盘上安装设置有限位板,所述载物盘上安装设置有卸料顶出孔,所述卸料顶出孔呈多组设置在载物盘上,所述高度调节装置包括有气缸固定板,所述气缸固定板设置在载物盘的下方,所述气缸固定板上安装设置有顶出气缸,所述顶出气缸安装设置在卸料顶出孔的下方,所述气缸固定板与所述工作台之间通过加强筋连接,所述推料气缸通过紧固件固件连接在待焊接水箱的左侧,所述推料气缸的右侧安装设置有活塞杆,所述活塞杆的右端安装设置有推块,所述焊接装置呈多组设置在工作台上,所述集料装置包括有导料板,所述导料板的右侧安装设置有集料箱,所述导料板的两侧安装设置有定位板,所述定位板固定连接在工作台上,所述集料箱的底部安装设置有万向轮,所述集料箱上对称设置有限位卡板,所述限位卡板焊接在集料箱上,所述限位卡板的横截面呈凹型设置,所述限位卡板的宽度与所述工作台的高度相匹配。
优选的,所述推料气缸只在待焊接水箱的左侧设置有,所述推块的尺寸小于所述待焊接水箱的尺寸设置。
优选的,所述焊接装置包括有工作框架以及焊枪,所述工作框架通过紧固件固定连接在工作台上,所述焊枪通过紧固件可转动设置在工作框架上。
优选的,所述导料板的横截面呈U型设计,所述导料板上还安装设置有安装把手。
优选的,所述导料板与所述工作台之间可拆卸连接,所述导料板的右段伸出工作台设置。
优选的,所述集料箱中安装设置有缓冲垫,所述缓冲垫与所述集料箱之间可拆卸连接。
优选的,所述支撑柱的末端呈圆台型设置,所述支撑柱呈多组安装设置在工作台的底部,所述集料箱上还安装设置有安装槽。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型集料装置结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护,实现了水箱焊接的半自动化生产加工,整体集料装置结构稳定性好,不易损坏,降低企业维护成本;
(2)本实用新型通过集料装置以及推料气缸的相互配合,完成已焊接水箱的集料工作,相比常规手动逐一收集的收集方式,效率大大提高,提高水箱整体加工效率,通过缓冲垫的设置,有效缓冲掉水箱高空坠落时产生的冲击力,保护集料箱内部结构,集料箱收集满水箱后,工作人员推动集料箱配合万向轮,完成水箱的转运工作。
附图说明
图1是根据本实用新型农用机水箱焊接平台的集料装置的整体图;
图2是根据本实用新型农用机水箱焊接平台的集料装置的仰视图;
其中,1-工作台、2-载物盘、201-限位板、202-卸料顶出孔、3-待焊接水箱、4-高度调节装置、401-气缸固定板、402-顶出气缸、403-加强筋、5-焊接装置、501-工作框架、502-焊枪、6-推料气缸、601-活塞杆、602-推块、7-集料装置、701-导料板、702-集料箱、703-定位板、704-万向轮、705-安装把手、706-缓冲垫、707-限位卡板、708-安装槽、8-支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种农用机水箱焊接平台的集料装置,包括有工作台1、载物盘2、待焊接水箱3、高度调节装置4、焊接装置5、推料气缸6、集料装置7以及支撑柱8,所述载物盘2活动连接在工作台1上,所述待焊接水箱3安装设置在载物盘2的上方,所述高度调节装置4安装设置在载物盘2的下方,所述焊接装置5呈多组设置在工作台1上,所述推料气缸6安装设置在待焊接水箱3的左侧,所述集料装置7安装设置在待焊接水箱3的右侧,所述支撑柱8安装设置在工作台1的底部,所述载物盘2上安装设置有限位板201,所述载物盘2上安装设置有卸料顶出孔202,所述卸料顶出孔202呈多组设置在载物盘2上,所述高度调节装置4包括有气缸固定板401,所述气缸固定板401设置在载物盘2的下方,所述气缸固定板401上安装设置有顶出气缸402,所述顶出气缸402安装设置在卸料顶出孔202的下方,所述气缸固定板401与所述工作台1之间通过加强筋403连接,所述推料气缸6通过紧固件固件连接在待焊接水箱3的左侧,所述推料气缸6的右侧安装设置有活塞杆601,所述活塞杆601的右端安装设置有推块602,所述焊接装置5呈多组设置在工作台1上,所述集料装置7包括有导料板701,所述导料板701的右侧安装设置有集料箱702,所述导料板701的两侧安装设置有定位板703,所述定位板703固定连接在工作台1上,所述集料箱702的底部安装设置有万向轮704,所述集料箱702上对称设置有限位卡板707,所述限位卡板707焊接在集料箱702上,所述限位卡板707的横截面呈凹型设置,所述限位卡板707的宽度与所述工作台1的高度相匹配。
进一步来说,所述推料气缸6只在待焊接水箱3的左侧设置有,所述推块602的尺寸小于所述待焊接水箱3的尺寸设置。
进一步来说,所述焊接装置5包括有工作框架501以及焊枪502,所述工作框架501通过紧固件固定连接在工作台1上,所述焊枪502通过紧固件可转动设置在工作框架501上。
进一步来说,所述导料板701的横截面呈U型设计,所述导料板701上还安装设置有安装把手705。
进一步来说,所述导料板701与所述工作台1之间可拆卸连接,所述导料板701的右段伸出工作台1设置。
进一步来说,所述集料箱702中安装设置有缓冲垫706,所述缓冲垫706与所述集料箱702之间可拆卸连接。
进一步来说,所述支撑柱8的末端呈圆台型设置,所述支撑柱8呈多组安装设置在工作台1的底部,集料箱702上还安装设置有安装槽708。
所述农用机水箱焊接平台的集料装置的工作原理如下:通过焊接装置5完成待焊接水箱3的焊接加工工作后,首先高度调节装置4中的顶出气缸402同时运作,顶出气缸402穿过卸料顶出孔202向上运行,将限位板201中的已焊接完成的水箱顶出限位板201,再由推料气缸6带动活塞杆601运作,活塞杆601带动推块602向右推动水箱,水箱在活塞杆601以及推块602的作用下到达导料板701,推料气缸6持续工作,直至水箱落入工作台1右侧的集料箱702中,循环往复,收集已焊接完成的水箱,在收集工作展开之前,工作人员手动操作安装槽708,推动整个集料箱702到达工作台1的右侧,通过在集料箱702两侧设置限位卡板707,使得集料箱702稳定设置在工作台1的右侧,限位卡板707的横截面呈凹型设置,使得限位卡板707与工作台1相互配合,完成整个集料箱702的固定工作,使得集料箱702在实际收集过程中结构稳定,不易破损,通过缓冲垫706的设置,有效缓冲掉水箱高空坠落时产生的冲击力,保护集料箱702内部结构,集料箱702收集满水箱后,工作人员推动集料箱702配合万向轮704,完成水箱的转运工作,通过定位板703的设置,确保水箱有序滑进导料板701中,通过集料装置7以及推料气缸6的相互配合,完成已焊接水箱的集料工作,相比常规手动逐一收集的收集方式,效率大大提高,提高水箱整体加工效率,集料装置7结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护,实现了水箱焊接的半自动化生产加工,整体集料装置7结构稳定性好,不易损坏,降低企业维护成本。
综上所述,本实用新型集料装置结构简单,设计紧凑,便于工作人员安装维护,实现了水箱焊接的半自动化生产加工,整体集料装置结构稳定性好,不易损坏,降低企业维护成本;通过集料装置以及推料气缸的相互配合,完成已焊接水箱的集料工作,相比常规手动逐一收集的收集方式,效率大大提高,提高水箱整体加工效率,通过缓冲垫的设置,有效缓冲掉水箱高空坠落时产生的冲击力,保护集料箱内部结构,集料箱收集满水箱后,工作人员推动集料箱配合万向轮,完成水箱的转运工作。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (7)
1.一种农用机水箱焊接平台的集料装置,包括有工作台(1)、载物盘(2)、待焊接水箱(3)、高度调节装置(4)、焊接装置(5)、推料气缸(6)、集料装置(7)以及支撑柱(8),所述载物盘(2)活动连接在工作台(1)上,所述待焊接水箱(3)安装设置在载物盘(2)的上方,所述高度调节装置(4)安装设置在载物盘(2)的下方,所述焊接装置(5)呈多组设置在工作台(1)上,所述推料气缸(6)安装设置在待焊接水箱(3)的左侧,所述集料装置(7)安装设置在待焊接水箱(3)的右侧,所述支撑柱(8)安装设置在工作台(1)的底部,其特征在于,所述载物盘(2)上安装设置有限位板(201),所述载物盘(2)上安装设置有卸料顶出孔(202),所述卸料顶出孔(202)呈多组设置在载物盘(2)上,所述高度调节装置(4)包括有气缸固定板(401),所述气缸固定板(401)设置在载物盘(2)的下方,所述气缸固定板(401)上安装设置有顶出气缸(402),所述顶出气缸(402)安装设置在卸料顶出孔(202)的下方,所述气缸固定板(401)与所述工作台(1)之间通过加强筋(403)连接,所述推料气缸(6)通过紧固件固定连接在待焊接水箱(3)的左侧,所述推料气缸(6)的右侧安装设置有活塞杆(601),所述活塞杆(601)的右端安装设置有推块(602),所述焊接装置(5)呈多组设置在工作台(1)上,所述集料装置(7)包括有导料板(701),所述导料板(701)的右侧安装设置有集料箱(702),所述导料板(701)的两侧安装设置有定位板(703),所述定位板(703)固定连接在工作台(1)上,所述集料箱(702)的底部安装设置有万向轮(704),所述集料箱(702)上对称设置有限位卡板(707),所述限位卡板(707)焊接在集料箱(702)上,所述限位卡板(707)的横截面呈凹型设置,所述限位卡板(707)的宽度与所述工作台(1)的高度相匹配。
2.如权利要求1所述的农用机水箱焊接平台的集料装置,其特征在于,所述推料气缸(6)只在待焊接水箱(3)的左侧设置有,所述推块(602)的尺寸小于所述待焊接水箱(3)的尺寸设置。
3.如权利要求1所述的农用机水箱焊接平台的集料装置,其特征在于,所述焊接装置(5)包括有工作框架(501)以及焊枪(502),所述工作框架(501)通过紧固件固定连接在工作台(1)上,所述焊枪(502)通过紧固件可转动设置在工作框架(501)上。
4.如权利要求1所述的农用机水箱焊接平台的集料装置,其特征在于,所述导料板(701)的横截面呈U型设计,所述导料板(701)上还安装设置有安装把手(705)。
5.如权利要求1所述的农用机水箱焊接平台的集料装置,其特征在于,所述导料板(701)与所述工作台(1)之间可拆卸连接,所述导料板(701)的右段伸出工作台(1)设置。
6.如权利要求1所述的农用机水箱焊接平台的集料装置,其特征在于,所述集料箱(702)中安装设置有缓冲垫(706),所述缓冲垫(706)与所述集料箱(702)之间可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的农用机水箱焊接平台的集料装置,其特征在于,所述支撑柱(8)的末端呈圆台型设置,所述支撑柱(8)呈多组安装设置在工作台(1)的底部,所述集料箱(702)上还安装设置有安装槽(708)。
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