CN217701524U - 一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门铣床技术领域的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，包括龙门铣床本体和工作台以及横梁本体，所述龙门铣床本体的一侧面固定安装有所述工作台，所述工作台的上表面固定有两个呈对称设置的所述横梁本体两个所述横梁本体的相向面设有连接板，且横梁本体固定有位于连接板下方的限位凸块。通过设置夹块，当需要对加工物件夹持时，可通过手持夹块移动使得套筒在固定杆的表面，随后夹块将呈互相远离展开状，此时可将加工物件防止工作台的表面，随后取消对夹块的施力，使得套筒可通过弹簧的压力在固定杆的表面滑动，随后套筒可带动夹块复位对加工物件进行夹持，实现了便于夹持限位的效果，有利于增加了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，特别是涉及一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁。
背景技术
龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，但现有的龙门铣床横梁不便更具不同尺寸的加工物件进行限位，使得较小尺寸的加工物件无法限位，影响使用效果，为此我们提出一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，具有便于限位的效果，防止出现尺寸不同的加工物件在加工时错位或脱位，影响使用效果，同时具有便于收集碎屑的效果，防止出现碎屑在加工时出现飞溅的情况，导致工作人员在旁受溅射。
本实用新型的技术方案是：一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，包括龙门铣床本体和工作台以及横梁本体，所述龙门铣床本体的一侧面固定安装有所述工作台，所述工作台的上表面固定有两个呈对称设置的所述横梁本体两个所述横梁本体的相向面设有连接板，且横梁本体固定有位于连接板下方的限位凸块，所述连接板的上表面固定连接有鼓风机，所述连接板的底面开设有两个呈对称设置的作业槽，所述作业槽内固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有套筒，所述套筒的表面固定连接有固定块，所述固定块远离套筒的一侧固定连接有夹块。
在进一步的技术方案中，所述连接板的底面一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内壁固定连接有挡板，所述收纳槽内壁活动连接有多个两两成对呈对称设置的固定板，且固定板远离收纳槽的一端位于挡板的上方。
在进一步的技术方案中，所述作业槽的底面开设有与固定块相对应的限位槽，所述固定块位于限位槽内，且固定块与限位槽的接触面为光滑状。
在进一步的技术方案中，所述固定杆的表面套设有与套筒表面固定连接的弹簧，且弹簧远离套筒的一端与作业槽固定连接。
在进一步的技术方案中，所述固定杆与套筒的接触面均为光滑状，所述套筒用于受到弹簧的压力在固定杆的表面滑动。
在进一步的技术方案中，所述收纳槽内设有位于固定板上方的支撑板，所述支撑板的表面卡接连接有滤网，且滤网用于防止碎屑进入鼓风机内影响使用。
在进一步的技术方案中，所述支撑板的底面设有两个对称设置与收纳槽固定连接的支撑块，所述支撑板的底面设有位于支撑块内滑动的滑块，所述滑块的一侧贯穿连接板的表面固定有阻挡板，且阻挡板与连接板螺纹安装。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置夹块，当需要对加工物件夹持时，可通过手持夹块移动使得套筒在固定杆的表面，随后夹块将呈互相远离展开状，此时可将加工物件防止工作台的表面，随后取消对夹块的施力，使得套筒可通过弹簧的压力在固定杆的表面滑动，随后套筒可带动夹块复位对加工物件进行夹持，实现了便于夹持限位的效果，有利于增加了使用效果；
2、通过设置鼓风机，当加工物件在受到打磨加工时，此时可通过启动鼓风机运作，随后将施加吸力带动固定板受力呈展开状，此时固定板收入收纳槽内展开时可使得加工物件产生的碎屑受到鼓风机的吸力进入收纳槽内，当鼓风机停止运作时，此时固定板将取消受力复位呈闭合状，随后碎屑将配合卡至滤网的表面，当滤网需要清洁时，可通过旋动阻挡板取消与连接板的安装，带动滤网取出清洁，实现了便于防止碎屑飞溅的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的阻挡板结构示意图；
图3是本实用新型实施例的连接板侧剖结构示意图；
图4是本实用新型实施例图3中A处的放大结构示意图；
图5是本实用新型实施例图3中B处的放大结构示意图。
附图标记说明：
1、龙门铣床本体；2、工作台；3、横梁本体；4、连接板；5、鼓风机；6、作业槽；7、固定杆；8、弹簧；9、套筒；10、固定块；11、夹块；12、限位槽；13、收纳槽；14、挡板；15、固定板；16、支撑板；17、滤网；18、支撑块；19、滑块；20、阻挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，包括龙门铣床本体1和工作台2以及横梁本体3，龙门铣床本体1的一侧面固定安装有工作台2，工作台2的上表面固定有两个呈对称设置的横梁本体3，两个横梁本体3的相向面设有连接板4，且横梁本体3固定有位于连接板4下方的限位凸块，连接板4的上表面固定连接有鼓风机5，连接板4的底面开设有两个呈对称设置的作业槽6，作业槽6内固定连接有固定杆7，固定杆7的表面套设有套筒9，套筒9的表面固定连接有固定块10，固定块10远离套筒9的一侧固定连接有夹块11。
上技术方案的工作原理如下：当需要对加工物件夹持时，可通过手持夹块11施力，使得夹块11呈互相远离状展开，随后可将加工物件放置在工作台2的表面，此时取消对夹块11的施力，使得套筒9可通过弹簧8的压力推动，在固定杆7的表面滑动复位，此时夹块11将对加工物件进行夹持限位，实现了便于限位的效果，防止出现加工物件错位或脱位的情况，影响加工效果。
在另外一个实施例中，如图3所示，连接板4的底面一侧开设有收纳槽13，收纳槽13内壁固定连接有挡板14，收纳槽13内壁活动连接有多个两两成对呈对称设置的固定板15，且固定板15远离收纳槽13的一端位于挡板14的上方。
当加工物件加工时产生碎屑时，可通过启动鼓风机5运作产生吸力，此时吸力可配合将使得固定板15翻转呈展开状，随后碎屑可通过鼓风机5的吸力吸入收纳槽13内，此时碎屑可受到吸力卡至滤网17的表面，且滤网17可防止碎屑受到吸力卡至鼓风机5内，此时碎屑吸入完成后，可取消鼓风机5的运作，使得吸力取消固定板15可复位放置在挡板14的表面，随后固定板15复位将配合挡板14呈闭合状，防止碎屑掉出。
在另外一个实施例中，如图4所示，作业槽6的底面开设有与固定块10相对应的限位槽12，固定块10位于限位槽12内，且固定块10与限位槽12的接触面为光滑状。
通过设置限位槽12，有利于增加了防护效果，防止出现套筒9在受到弹簧8的压力移动时，固定块10受到压力出现错位或脱位的情况，从而影响夹块11的使用效果。
在另外一个实施例中，如图4所示，固定杆7的表面套设有与套筒9表面固定连接的弹簧8，且弹簧8远离套筒9的一端与作业槽6固定连接。
通过设置弹簧8，有效的增加了使用效果，防止出现固定杆7在受到拉力移动时，难以带动夹块11施加压力对加工物件限位的情况。
在另外一个实施例中，如图4所示，固定杆7与套筒9的接触面均为光滑状，套筒9用于受到弹簧8的压力在固定杆7的表面滑动。
通过设置固定杆7，有利于增加了使用效果，防止出现弹簧8在受到套筒9的压力时出现偏移错位的情况，从而导致夹块11的使用效果受到影响。
在另外一个实施例中，如图5所示，收纳槽13内设有位于固定板15上方的支撑板16，支撑板16的表面卡接连接有滤网17，且滤网17用于防止碎屑进入鼓风机5内影响使用。
通过设置滤网17，有利于增加了防护效果，防止出现鼓风机5在产生吸力时，碎屑受到吸力进入鼓风机5内，影响鼓风机5的使用寿命。
在另外一个实施例中，如图5所示，支撑板16的底面设有两个对称设置与收纳槽13固定连接的支撑块18，支撑板16的底面设有位于支撑块18内滑动的滑块19，滑块19的一侧贯穿连接板4的表面固定有阻挡板20，且阻挡板20与连接板4螺纹安装装。
通过设置支撑块18，有利于增加了稳定性，防止出现滤网17在受到鼓风机5的施力时脱位，可通过支撑块18与滑块19的限位增加支撑板16与滤网17的稳定性。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，包括龙门铣床本体(1)和工作台(2)以及横梁本体(3)，所述龙门铣床本体(1)的一侧面固定安装有所述工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定有两个呈对称设置的所述横梁本体(3)，其特征在于：两个所述横梁本体(3)的相向面设有连接板(4)，且横梁本体(3)固定有位于连接板(4)下方的限位凸块，所述连接板(4)的上表面固定连接有鼓风机(5)，所述连接板(4)的底面开设有两个呈对称设置的作业槽(6)，所述作业槽(6)内固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面套设有套筒(9)，所述套筒(9)的表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)远离套筒(9)的一侧固定连接有夹块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，其特征在于：所述连接板(4)的底面一侧开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内壁固定连接有挡板(14)，所述收纳槽(13)内壁活动连接有多个两两成对呈对称设置的固定板(15)，且固定板(15)远离收纳槽(13)的一端位于挡板(14)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，其特征在于：所述作业槽(6)的底面开设有与固定块(10)相对应的限位槽(12)，所述固定块(10)位于限位槽(12)内，且固定块(10)与限位槽(12)的接触面为光滑状。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，其特征在于：所述固定杆(7)的表面套设有与套筒(9)表面固定连接的弹簧(8)，且弹簧(8)远离套筒(9)的一端与作业槽(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，其特征在于：所述固定杆(7)与套筒(9)的接触面均为光滑状，所述套筒(9)用于受到弹簧(8)的压力在固定杆(7)的表面滑动。
6.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，其特征在于：所述收纳槽(13)内设有位于固定板(15)上方的支撑板(16)，所述支撑板(16)的表面卡接连接有滤网(17)，且滤网(17)用于防止碎屑进入鼓风机(5)内影响使用。
7.根据权利要求6所述的一种数控龙门铣床用两侧具有夹具机构的横梁，其特征在于：所述支撑板(16)的底面设有两个对称设置与收纳槽(13)固定连接的支撑块(18)，所述支撑板(16)的底面设有位于支撑块(18)内滑动的滑块(19)，所述滑块(19)的一侧贯穿连接板(4)的表面固定有阻挡板(20)，且阻挡板(20)与连接板(4)螺纹安装。
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