CN111069946A - 一种新型数控加工中心专用智能夹具 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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    • B23Q11/0042Devices for removing chips

Abstract

本发明涉及夹具技术领域,公开了一种新型数控加工中心专用智能夹具,所述底板的上表面固定安装有传动盒,所述传动盒的前表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的上表面固定安装有支撑板,所述底板的上表面中间位置处设置有废屑槽,所述支撑板的上表面固定安装有紧固组件,所述废屑槽的内部滑动连接有清洁组件,紧固组件可以在夹具夹持一些特殊工件不能用过大的力夹持时,防止特殊工件在加工时产生松动,影响工件带动加工精度,清洁组件可以在夹具使用过程中对夹具上的废屑进行清理,不需要工作人员定时的清理夹具,并且减轻工作人员的工作强度。

Description

一种新型数控加工中心专用智能夹具
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,具体是一种新型数控加工中心专用智能夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,新型数控加工中心专用智能夹具可以更加方便数控中心对工件的加工,但是,现有的夹具在使用的过程中对一些特殊工件进行夹持的过程中容易出现夹持不紧,并且在加工多个工件之后夹具上会积累许多废屑,需要工作人员进行停机清理。因此,本领域技术人员提供了一种新型数控加工中心专用智能夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型数控加工中心专用智能夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型数控加工中心专用智能夹具,包括底板,所述底板的上表面固定安装有传动盒,且底板的前表面固定安装有耳板,所述耳板的上表面开设有螺纹孔,所述传动盒的一侧固定安装有电机,且传动盒的前表面开设有滑槽,所述传动盒的前表面固定安装有控制器,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的上表面固定安装有支撑板,所述底板的上表面中间位置处设置有废屑槽,所述支撑板的上表面固定安装有紧固组件,所述废屑槽的内部滑动连接有清洁组件。
作为本发明再进一步的方案:所述紧固组件包括伸缩板、限位块、弹簧、伸缩槽、第一夹持板、第二夹持板、限位柱和第二伸缩气缸,所述第一夹持板的前表面固定安装有限位柱,且第一夹持板的前表面固定安装有伸缩槽,所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩板,所述伸缩板的下表面固定连接有弹簧,且伸缩板的外表面固定安装有限位块,所述伸缩板的前表面固定连接有第二夹持板,所述第二夹持板的前表面固定安装有弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述清洁组件包括连接杆、第一紧固螺栓、横撑、第二紧固螺栓和刮板,所述连接杆的下表面固定连接有横撑,且连接杆的上表面贯穿连接有第一紧固螺栓,所述横撑的下表面固定安装有刮板,且横撑的上表面贯穿连接有第二紧固螺栓。
作为本发明再进一步的方案:所述限位柱的数量为4个,且4个限位柱分别安装在第一夹持板的四角。
作为本发明再进一步的方案:所述限位柱贯穿于第二夹持板,且限位柱与第二夹持板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位块的数量为2个,且2个限位块左右对称安装在伸缩板的外表面靠近底端位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述刮板的底端与底板相贴合,且刮板的材质为橡胶。
作为本发明再进一步的方案:所述连接杆的数量为2个,且2个连接杆分别安装在横撑的两端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过增加了紧固组件可以在夹具夹持一些特殊工件不能用过大的力夹持时,防止特殊工件在加工时产生松动,影响工件带动加工精度,同时紧固组件在保证工件夹持紧固的同时防止夹具对工件造成损坏,通过增加了清洁组件可以在夹具使用过程中对夹具上的废屑进行清理,不需要工作人员定时的清理夹具,进一步保证夹具的正常工作,并且减轻工作人员的工作强度,提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为一种新型数控加工中心专用智能夹具的结构示意图;
图2为一种新型数控加工中心专用智能夹具中紧固组件的结构示意图;
图3为一种新型数控加工中心专用智能夹具中清洁组件的结构示意图;
图4为图1中A部分的放大图。
图中:1、第一伸缩气缸;2、支撑板;3、螺纹孔;4、耳板;5、传动盒;6、控制器;7、滑块;8、滑槽;9、清洁组件;10、废屑槽;11、底板;12、电机;13、紧固组件;14、伸缩板;15、限位块;16、弹簧;17、伸缩槽;18、刮板;19、连接杆;20、第一紧固螺栓;21、横撑;22、第二紧固螺栓;23、限位柱;24、第一夹持板;25、第二夹持板;26、第二伸缩气缸。
具体实施方式
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种新型数控加工中心专用智能夹具,包括底板11,底板11的上表面固定安装有传动盒5,且底板11的前表面固定安装有耳板4,耳板4的上表面开设有螺纹孔3,传动盒5的一侧固定安装有电机12,且传动盒5的前表面开设有滑槽8,传动盒5的前表面固定安装有控制器6,滑槽8的内部滑动连接有滑块7,滑块7的上表面固定安装有第一伸缩气缸1,第一伸缩气缸1的上表面固定安装有支撑板2,底板11的上表面中间位置处设置有废屑槽10。
在图1、2和4中:支撑板2的上表面固定安装有紧固组件13,紧固组件13包括伸缩板14、限位块15、弹簧16、伸缩槽17、第一夹持板24、第二夹持板25、限位柱23和第二伸缩气缸26,第一夹持板24的前表面固定安装有限位柱23,且第一夹持板24的前表面固定安装有伸缩槽17,伸缩槽17的内部滑动连接有伸缩板14,伸缩板14的下表面固定连接有弹簧16,且伸缩板14的外表面固定安装有限位块15,伸缩板14的前表面固定连接有第二夹持板25,第二夹持板25的前表面固定安装有弹簧16,限位柱23的数量为4个,且4个限位柱23分别安装在第一夹持板24的四角,限位柱23贯穿于第二夹持板25,且限位柱23与第二夹持板25滑动连接,限位块15的数量为2个,且2个限位块15左右对称安装在伸缩板14的外表面靠近底端位置处,本发明通过增加了紧固组件13可以在夹具夹持一些特殊工件不能用过大的力夹持时,防止特殊工件在加工时产生松动,影响工件带动加工精度,同时紧固组件13在保证工件夹持紧固的同时防止夹具对工件造成损坏。
在图1和3中:废屑槽10的内部滑动连接有清洁组件9,清洁组件9包括连接杆19、第一紧固螺栓20、横撑21、第二紧固螺栓22和刮板18,连接杆19的下表面固定连接有横撑21,且连接杆19的上表面贯穿连接有第一紧固螺栓20,横撑21的下表面固定安装有刮板18,且横撑21的上表面贯穿连接有第二紧固螺栓22,刮板18的底端与底板11相贴合,且刮板18的材质为橡胶,连接杆19的数量为2个,且2个连接杆19分别安装在横撑21的两端,通过增加了清洁组件9可以在夹具使用过程中对夹具上的废屑进行清理,不需要工作人员定时的清理夹具,进一步保证夹具的正常工作,并且减轻工作人员的工作强度,提高工作人员的工作效率。
本发明的工作原理是:在使用本发明时,首先根据夹持工件的规格大小调节第一伸缩气缸1的伸缩长度,和第二伸缩气缸26的伸缩长度,使第一夹持板24与工件的外表面相贴合,且限位柱23比正常状态下在第二夹持板25上伸出多一段长度,此时伸缩板14在伸缩槽17中下压一段距离,弹簧16收缩,在弹簧16的弹力作用下对第一夹持板24夹持的工件进行更加稳固的夹持,并且可以防止工件被夹具过大的力夹坏,在将工件夹持稳固之后,通过电机12带动传动盒5上滑动的滑块7前后移动,调整工件的合适位置,方便对工件进行加工,在对工件加工的过程中会产生许多废屑,需要工作人员定时的清理,清洁组件9可以在滑块7在滑槽8内来回滑动的时候带动连接杆19下的刮板18在废屑槽10内来回运动,以此清洁工件加工时落到夹具上的废屑,保证夹具的正常使用。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型数控加工中心专用智能夹具,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)的上表面固定安装有传动盒(5),且底板(11)的前表面固定安装有耳板(4),所述耳板(4)的上表面开设有螺纹孔(3),所述传动盒(5)的一侧固定安装有电机(12),且传动盒(5)的前表面开设有滑槽(8),所述传动盒(5)的前表面固定安装有控制器(6),所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的上表面固定安装有第一伸缩气缸(1),所述第一伸缩气缸(1)的上表面固定安装有支撑板(2),所述底板(11)的上表面中间位置处设置有废屑槽(10),所述支撑板(2)的上表面固定安装有紧固组件(13),所述废屑槽(10)的内部滑动连接有清洁组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述紧固组件(13)包括伸缩板(14)、限位块(15)、弹簧(16)、伸缩槽(17)、第一夹持板(24)、第二夹持板(25)、限位柱(23)和第二伸缩气缸(26),所述第一夹持板(24)的前表面固定安装有限位柱(23),且第一夹持板(24)的前表面固定安装有伸缩槽(17),所述伸缩槽(17)的内部滑动连接有伸缩板(14),所述伸缩板(14)的下表面固定连接有弹簧(16),且伸缩板(14)的外表面固定安装有限位块(15),所述伸缩板(14)的前表面固定连接有第二夹持板(25),所述第二夹持板(25)的前表面固定安装有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述清洁组件(9)包括连接杆(19)、第一紧固螺栓(20)、横撑(21)、第二紧固螺栓(22)和刮板(18),所述连接杆(19)的下表面固定连接有横撑(21),且连接杆(19)的上表面贯穿连接有第一紧固螺栓(20),所述横撑(21)的下表面固定安装有刮板(18),且横撑(21)的上表面贯穿连接有第二紧固螺栓(22)。
4.根据权利要求2所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述限位柱(23)的数量为4个,且4个限位柱(23)分别安装在第一夹持板(24)的四角。
5.根据权利要求2所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述限位柱(23)贯穿于第二夹持板(25),且限位柱(23)与第二夹持板(25)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述限位块(15)的数量为2个,且2个限位块(15)左右对称安装在伸缩板(14)的外表面靠近底端位置处。
7.根据权利要求3所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述刮板(18)的底端与底板(11)相贴合,且刮板(18)的材质为橡胶。
8.根据权利要求3所述的一种新型数控加工中心专用智能夹具,其特征在于,所述连接杆(19)的数量为2个,且2个连接杆(19)分别安装在横撑(21)的两端。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112108922A (zh) * 2020-09-21 2020-12-22 安徽金力泵业科技有限公司 一种新型发动机水泵复合工装夹具台
CN113370161A (zh) * 2021-04-26 2021-09-10 嘉兴晨翔智能装备有限公司 一种具有孔位校准功能的车身加工台
CN113500508A (zh) * 2021-06-29 2021-10-15 吉安职业技术学院 一种磨床的工件智能夹持系统

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