CN220051120U - 车床用监测装置 - Google Patents
车床用监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220051120U CN220051120U CN202321709578.5U CN202321709578U CN220051120U CN 220051120 U CN220051120 U CN 220051120U CN 202321709578 U CN202321709578 U CN 202321709578U CN 220051120 U CN220051120 U CN 220051120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- mounting
- monitoring device
- fixed mounting
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 40
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了车床用监测装置，涉及钢管加工检测技术领域，改善现有一些钢管打磨设备在使用时，无法对钢管内壁平整度进行监测，导致工作人员不能够清楚的了解钢管内壁的平整度，影响生产质量的问题，包括工作台设置在工作台上的安装架，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述工作台内部所开设安装槽的内底壁固定安装有第一多级电动推杆。本实用新型在使用时，工作人员可通过第二多级电动推杆带动电机和打磨头移动，电机可控制打磨头转动对钢管内壁进行打磨，在打磨后，工作人员可通过第一多级电动推杆带动钢管向上移动，之后，第三多级电动推杆可带动平整度检测仪移动对钢管内壁进行监测，从而减少钢管内壁打磨效果差的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工检测领域，尤其是涉及车床用监测装置。
背景技术
车床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床，现在的钢管在加工时通常需要使用到车床打磨加工设备，来对钢管内壁进行打磨加工。
现有公告号为CN214979842U的实用新型，公开了一种无缝钢管加工用内壁修磨装置，在使用时电动气缸和打磨电机能够同时启动，打磨电机能够带动转轴和打磨头进行转动，电动气缸能够带动伸缩杆进行水平移动，伸缩杆能够带动打磨机构水平移动，当伸缩杆带动旋转的打磨头进入无缝钢管内部时，就能够对无缝钢管的内壁进行修磨工作。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在使用时，无法对钢管内壁平整度进行监测，导致工作人员不能够清楚的了解钢管内壁的平整度，影响生产质量，因此，现在提出车床用监测装置。
实用新型内容
为了改善现有一些钢管打磨设备在使用时，无法对钢管内壁平整度进行监测，导致工作人员不能够清楚的了解钢管内壁的平整度，影响生产质量的问题，本实用新型提供车床用监测装置。
本实用新型提供车床用监测装置，采用如下的技术方案：
车床用监测装置，包括工作台、设置在工作台上的安装架，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述工作台内部所开设安装槽的内底壁固定安装有第一多级电动推杆，所述第一多级电动推杆竖直向上的伸缩端固定安装有固定环；
所述安装架的内部上下间隔安装有第三多级电动推杆和第二多级电动推杆，所述第二多级电动推杆的伸缩端内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板的外侧面设置有打磨头，所述第三多级电动推杆的输出端固定安装有平整度检测仪。
通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可通过第二多级电动推杆带动电机和打磨头移动，电机可控制打磨头转动对钢管内壁进行打磨，在打磨后，工作人员可通过第一多级电动推杆带动钢管向上移动，之后，第三多级电动推杆可带动平整度检测仪移动对钢管内壁进行监测，从而减少钢管内壁打磨效果差的情况。
可选的，所述工作台的底部固定安装有支脚，所述支脚的底部固定安装有橡胶防滑垫。
通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫可增加支脚与地面之间的摩擦力，可增加工作台在使用时的稳定性。
可选的，所述打磨头的一侧固定安装有插块，所述安装板的内部开设有与所述插块相适配的插槽，所述安装板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述插块的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案，在需要对打磨头进行更换时，工作人员可控制卡块移动，卡块可挤压弹簧并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将打磨头拆下更换。
可选的，所述工作台的顶部开设有收集槽。
通过采用上述技术方案，收集槽可对钢管打磨后的一些碎屑进行收集。
可选的，所述安装板的内侧面开设有长条滑孔，所述卡块的一侧固定安装有推板，所述推板贯穿至长条滑孔外部。
通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员推动卡块移动。
可选的，所述固定环包括下半圆环，所述下半圆环与第一多级电动推杆伸缩端相连接，所述下半圆环的顶部设置有上半圆环，所述下半圆环与上半圆环之间通过固定螺栓相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，钢管可放置在下半圆环上，之后工作人员使用固定螺栓将上半圆环与下半圆环相固定，从而对钢管位置进行固定。
可选的，所述卡块远离弹簧的一端开设有朝向打磨头的斜面。
通过采用上述技术方案，在安装打磨头时，打磨头上的插块可通过斜面推动卡块移动，从而使工作人员能够快速将打磨头与安装板相连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型在使用时，工作人员可通过第二多级电动推杆带动电机和打磨头移动，电机可控制打磨头转动对钢管内壁进行打磨，在打磨后，工作人员可通过第一多级电动推杆带动钢管向上移动，之后，第三多级电动推杆可带动平整度检测仪移动对钢管内壁进行监测，从而减少钢管内壁打磨效果差的情况；
2.本实用新型在需要对打磨头进行更换时，工作人员可控制卡块移动，卡块可挤压弹簧并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将打磨头拆下更换。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图。
图2是本实用新型固定环结构示意图。
图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、安装架；3、第一多级电动推杆；4、固定环；41、下半圆环；42、上半圆环；5、第二多级电动推杆；6、第三多级电动推杆；7、电机；8、安装板；9、打磨头；10、平整度检测仪；11、支脚；12、插块；13、弹簧；14、卡块；15、收集槽；16、推板；17、斜面。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1，车床用监测装置，包括工作台1、设置在工作台1上的安装架2。工作台1的底部固定安装有支脚11，支脚11的数量为四个，且四个支脚11分别设置在工作台1底部的四角处，支脚11的底部均固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可增加支脚11与地面之间的摩擦力，可增加工作台1在使用时的稳定性。
请参照图1和图2，工作台1的顶部开设有安装槽，工作台1内部所开设安装槽的内底壁固定安装有第一多级电动推杆3，第一多级电动推杆3竖直向上的伸缩端固定安装有固定环4。固定环4包括下半圆环41，下半圆环41与第一多级电动推杆3伸缩端相连接，下半圆环41的顶部设置有上半圆环42，下半圆环41与上半圆环42之间通过固定螺栓相连接，在使用时，钢管可放置在下半圆环41上，之后工作人员使用固定螺栓将上半圆环42与下半圆环41相固定，从而对钢管位置进行固定。
请参照图1，安装架2的内部上下间隔安装有第三多级电动推杆6和第二多级电动推杆5，第二多级电动推杆5的伸缩端内部固定安装有电机7，电机7的输出端固定安装有安装板8，安装板8的外侧面设置有打磨头9，第三多级电动推杆6的输出端固定安装有平整度检测仪10。
请参照图1和图3，打磨头9的一侧固定安装有插块12，安装板8的内部开设有与插块12相适配的插槽，安装板8的内部固定安装有弹簧13，弹簧13的一端固定安装有卡块14，插块12的内部开设有与卡块14相适配的卡槽。
其中，安装板8的内侧面开设有长条滑孔，卡块14的一侧固定安装有推板16，推板16贯穿至长条滑孔外部，推板16可方便工作人员推动卡块14移动。卡块14远离弹簧13的一端开设有朝向打磨头9的斜面17，在安装打磨头9时，打磨头9上的插块12可通过斜面17推动卡块14移动，从而使工作人员能够快速将打磨头9与安装板8相连接。
请参照图1，工作台1的顶部开设有收集槽15，收集槽15可对钢管打磨后的一些碎屑进行收集。
本实用新型的实施原理为：在使用时，工作人员可通过第二多级电动推杆5带动电机7和打磨头9移动，电机7可控制打磨头9转动对钢管内壁进行打磨，在打磨后，工作人员可通过第一多级电动推杆3带动钢管向上移动，之后，第三多级电动推杆6可带动平整度检测仪10移动对钢管内壁进行监测，从而减少钢管内壁打磨效果差的情况；在需要对打磨头9进行更换时，工作人员可推动推板16移动，推板16可带动卡块14移动，卡块14可挤压弹簧13并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速将打磨头9拆下更换。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.车床用监测装置，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的安装架（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有安装槽，所述工作台（1）内部所开设安装槽的内底壁固定安装有第一多级电动推杆（3），所述第一多级电动推杆（3）竖直向上的伸缩端固定安装有固定环（4）；
所述安装架（2）的内部上下间隔安装有第三多级电动推杆（6）和第二多级电动推杆（5），所述第二多级电动推杆（5）的伸缩端内部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的外侧面设置有打磨头（9），所述第三多级电动推杆（6）的输出端固定安装有平整度检测仪（10）。
2.根据权利要求1所述的车床用监测装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有支脚（11），所述支脚（11）的底部固定安装有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的车床用监测装置，其特征在于：所述打磨头（9）的一侧固定安装有插块（12），所述安装板（8）的内部开设有与所述插块（12）相适配的插槽，所述安装板（8）的内部固定安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端固定安装有卡块（14），所述插块（12）的内部开设有与所述卡块（14）相适配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的车床用监测装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有收集槽（15）。
5.根据权利要求3所述的车床用监测装置，其特征在于：所述安装板（8）的内侧面开设有长条滑孔，所述卡块（14）的一侧固定安装有推板（16），所述推板（16）贯穿至长条滑孔外部。
6.根据权利要求1所述的车床用监测装置，其特征在于：所述固定环（4）包括下半圆环（41），所述下半圆环（41）与第一多级电动推杆（3）伸缩端相连接，所述下半圆环（41）的顶部设置有上半圆环（42），所述下半圆环（41）与上半圆环（42）之间通过固定螺栓相连接。
7.根据权利要求3所述的车床用监测装置，其特征在于：所述卡块（14）远离弹簧（13）的一端开设有朝向打磨头（9）的斜面（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321709578.5U CN220051120U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 车床用监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321709578.5U CN220051120U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 车床用监测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220051120U true CN220051120U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88784609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321709578.5U Active CN220051120U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 车床用监测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220051120U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321709578.5U patent/CN220051120U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220051120U (zh) | 车床用监测装置 | |
| CN111069946A (zh) | 一种新型数控加工中心专用智能夹具 | |
| CN207464728U (zh) | 一种大型牵引电机壳体粗加工定位工装 | |
| CN218965180U (zh) | 一种可调节工装夹具 | |
| CN211162103U (zh) | 托架凸台铣床 | |
| CN216883371U (zh) | 机械工件定位装置 | |
| CN212192797U (zh) | 一种机械设备制造用工装夹具 | |
| CN111958061A (zh) | 一种电动螺丝刀的拐角器连接端螺纹孔加工机构 | |
| CN213614309U (zh) | 一种节能水表的接头管件加工设备 | |
| CN217019513U (zh) | 一种数控机床辅助夹紧部件 | |
| CN216201721U (zh) | 一种电子工程网络适配器安装架 | |
| CN219445027U (zh) | 一种用于模架加工的工作台 | |
| CN221640596U (zh) | 一种盘类装夹工装夹具 | |
| CN218496313U (zh) | 一种高强度螺栓检测仪 | |
| CN214869278U (zh) | 矿山机械部件生产用毛刺清理装置 | |
| CN221603798U (zh) | 可调节式夹持组件 | |
| CN218018111U (zh) | 一种便于安装和拆卸的夹具 | |
| CN212071367U (zh) | 一种大型钢板用坡口装置 | |
| CN221111152U (zh) | 一种门窗加工用打磨装置 | |
| CN215092104U (zh) | 一种机械零件加工用装夹结构 | |
| CN214213231U (zh) | 一种键槽打毛刺机构 | |
| CN211813499U (zh) | 环境工程用污水固液分离器 | |
| CN220508388U (zh) | 一种定子检测设备 | |
| CN220312553U (zh) | 一种特钢加工固定机构 | |
| CN213257142U (zh) | 一种用于高效率立式加工中心数控机床的立轴中心机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |