CN215092104U - 一种机械零件加工用装夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械零件加工用复辅助技术领域,公开了一种机械零件加工用装夹结构,包括夹持台,所述夹持台顶端左右两侧表面均滑动安装有滑动板,每个所述滑动板左右两侧表面均固定安装有连接杆,所述夹持台左右两侧中端均开设有滑动槽,每个所述连接杆底端侧边均固定安装有推动板,且推动板滑动安装于滑动槽内部,每个所述推动板中端均开设有推动孔。本实用新型由于在滑动板两侧安装有连接杆,并且将连接杆底部的推动板在滑动槽内部进行移动,进而带动滑动板使其在夹持台顶部进行水平移动,保证不同尺寸的机械零件可以被两个夹持框进行夹持稳定处理,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于机械零件加工用复辅助技术领域,特别涉及一种机械零件加工用装夹结构。
背景技术
目前,夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,夹具是机械零件加工中必不可少的一种装置。
但是,现如今使用的夹具中仍然存在一些不足之处:由于在将不同机械零件进行夹持固定时,无法快速的根据机械零件的实际尺寸去对夹具的夹持直径进行调节,并且在对夹具进行使用时,需要保证机械零件在夹持时的稳定性,以及方便后续的调节使用。因此,我们提出一种机械零件加工用装夹结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械零件加工用装夹结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机械零件加工用装夹结构,包括夹持台,所述夹持台顶端左右两侧表面均滑动安装有滑动板,每个所述滑动板左右两侧表面均固定安装有连接杆,所述夹持台左右两侧中端均开设有滑动槽,每个所述连接杆底端侧边均固定安装有推动板,且推动板滑动安装于滑动槽内部,每个所述推动板中端均开设有推动孔,每个所述滑动槽内侧中端固定安装有固定杆,且固定杆左右两侧均贯穿活动安装于推动孔内部,每个所述滑动板顶端中部固定安装有连接块,每个所述连接块侧边均固定安装有安装杆,每个所述安装杆侧边顶端表面均固定安装有夹持框。
优选的,每个所述连接杆中端均开设有限位螺孔,每个所述限位螺孔内部通过螺纹拧接有限位杆,所述夹持台左右两侧顶端均开设有活动槽,且限位杆侧边延伸至活动槽内部。
优选的,每个所述固定杆中端表面均套接有复位弹簧。
优选的,每个所述限位杆侧边均粘合有防滑摩擦垫。
优选的,每个所述夹持框内侧壁均粘合有防护软垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的一种机械零件加工用装夹结构,由于在滑动板两侧安装有连接杆,并且将连接杆底部的推动板在滑动槽内部进行移动,进而带动滑动板使其在夹持台顶部进行水平移动,保证不同尺寸的机械零件可以被两个夹持框进行夹持稳定处理,并且在连接杆内部开设有限位螺孔,可以在推动调节完滑动板在夹持台表面的间距后,转动限位杆使其底部表面的防滑摩擦垫贴合在活动槽内侧壁表面,进而对连接杆连同其顶部的滑动板进行位置固定,保证滑动板侧边的夹持框之间的间距不会任意改变而影响对机械零部件的夹持加工处理,并且在推动滑动板使得推动板在固定杆表面随之进行移动后,会对固定杆表面的复位弹簧进行抵压压缩处理,而在复位弹簧的压缩复位特性作用下,可以带动推动板连同滑动板进行位置复原方便后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零件加工用装夹结构的整体侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种机械零件加工用装夹结构的整体正视结构示意图。
附图标记:1、夹持台;2、滑动板;3、连接杆;4、推动板;5、滑动槽;6、推动孔;7、固定杆;8、活动槽;9、限位螺孔;10、限位杆;11、防滑摩擦垫;12、连接块;13、安装杆;14、夹持框;15、防护软垫;16、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,一种机械零件加工用装夹结构,包括夹持台1,所述夹持台1顶端左右两侧表面均滑动安装有滑动板2,每个所述滑动板2左右两侧表面均固定安装有连接杆3,所述夹持台1左右两侧中端均开设有滑动槽5,每个所述连接杆3底端侧边均固定安装有推动板4,且推动板4滑动安装于滑动槽5内部,每个所述推动板4中端均开设有推动孔6,每个所述滑动槽5内侧中端固定安装有固定杆7,且固定杆7左右两侧均贯穿活动安装于推动孔6内部,每个所述滑动板2顶端中部固定安装有连接块12,每个所述连接块12侧边均固定安装有安装杆13,每个所述安装杆13侧边顶端表面均固定安装有夹持框14。
本实施例中如图1和图2所示,由于在滑动板2两侧安装有连接杆3,并且将连接杆3底部的推动板4在滑动槽5内部进行移动,进而带动滑动板2使其在夹持台1顶部进行水平移动,保证不同尺寸的机械零件可以被两个夹持框14进行夹持稳定处理,并且保证限位杆10随着连接杆3在活动槽8内部进行随之进行移动。
本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述连接杆3中端均开设有限位螺孔9,每个所述限位螺孔9内部通过螺纹拧接有限位杆10,所述夹持台1左右两侧顶端均开设有活动槽8,且限位杆10侧边延伸至活动槽8内部,由于在连接杆3内部开设有限位螺孔9,可以在推动调节完滑动板2在夹持台1表面的间距后,转动限位杆10使其底部表面的防滑摩擦垫11贴合在活动槽8内侧壁表面,进而对连接杆3连同其顶部的滑动板2进行位置固定,保证滑动板2侧边的夹持框14之间的间距不会任意改变而影响对机械零部件的夹持加工处理。
本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述固定杆7中端表面均套接有复位弹簧16,在推动滑动板2使得推动板4在固定杆7表面随之进行移动后,会对固定杆7表面的复位弹簧16进行抵压压缩处理,而在复位弹簧16的压缩复位特性作用下,可以带动推动板4连同滑动板2进行位置复原方便后续的使用。
本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述限位杆10侧边均粘合有防滑摩擦垫11,保证限位杆10底部在接触活动槽8内壁表面后可以对连接杆3的位置进行抵压限位处理。
本实施例中(通过图1和图2所示),每个所述夹持框14内侧壁均粘合有防护软垫15,保证夹持框14对机械零部件的夹持安全性。
需要说明的是,本实用新型为一种机械零件加工用装夹结构,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,推动滑动板2,调节两个夹持框14之间的间距,使得机械零部件两侧可以放置在两个夹持框14内部之间,转动限位杆10使其底部表面的防滑摩擦垫11贴合在活动槽8内侧壁表面,对连接杆3以及滑动板2的位置进行限位处理,再对机械零部件加工完成后,反向转动限位杆10,通过复位弹簧16的作用带动推动板4进行位置复原,保证后续的再次调节使用,相较于传统的机械零件加工用复辅助技术,本装置由于在滑动板2两侧安装有连接杆3,并且将连接杆3底部的推动板4在滑动槽5内部进行移动,进而带动滑动板2使其在夹持台1顶部进行水平移动,保证不同尺寸的机械零件可以被两个夹持框14进行夹持稳定处理,并且在连接杆3内部开设有限位螺孔9,可以在推动调节完滑动板2在夹持台1表面的间距后,转动限位杆10使其底部表面的防滑摩擦垫11贴合在活动槽8内侧壁表面,进而对连接杆3连同其顶部的滑动板2进行位置固定,保证滑动板2侧边的夹持框14之间的间距不会任意改变而影响对机械零部件的夹持加工处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械零件加工用装夹结构,包括夹持台(1),其特征在于:所述夹持台(1)顶端左右两侧表面均滑动安装有滑动板(2),每个所述滑动板(2)左右两侧表面均固定安装有连接杆(3),所述夹持台(1)左右两侧中端均开设有滑动槽(5),每个所述连接杆(3)底端侧边均固定安装有推动板(4),且推动板(4)滑动安装于滑动槽(5)内部,每个所述推动板(4)中端均开设有推动孔(6),每个所述滑动槽(5)内侧中端固定安装有固定杆(7),且固定杆(7)左右两侧均贯穿活动安装于推动孔(6)内部,每个所述滑动板(2)顶端中部固定安装有连接块(12),每个所述连接块(12)侧边均固定安装有安装杆(13),每个所述安装杆(13)侧边顶端表面均固定安装有夹持框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用装夹结构,其特征在于:每个所述连接杆(3)中端均开设有限位螺孔(9),每个所述限位螺孔(9)内部通过螺纹拧接有限位杆(10),所述夹持台(1)左右两侧顶端均开设有活动槽(8),且限位杆(10)侧边延伸至活动槽(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用装夹结构,其特征在于:每个所述固定杆(7)中端表面均套接有复位弹簧(16)。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用装夹结构,其特征在于:每个所述限位杆(10)侧边均粘合有防滑摩擦垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用装夹结构,其特征在于:每个所述夹持框(14)内侧壁均粘合有防护软垫(15)。
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