CN211588198U - 一种用于数控冲孔机床的冲头机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是一种用于数控冲孔机床的冲头机构,包括有一个底板,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的顶端内壁上安装有驱动机构,所述驱动机构与底板相对侧壁之间共同连接有四个限位柱,使用时根据连接板上表面呈矩形贯穿开设的四个限位孔,且四个限位孔内贯穿滑动连接有限位柱,使得对连接板的移动更加稳定,大大提高了装置对冲头冲压时的精度,并通过紧固螺栓螺纹连接,对带动夹持板进行对料件进行夹持,同时根据夹持板与L型板相对侧壁之间固定安装的橡胶板,使得对料件的夹持固定更加稳定,并能够有效的对料件进行防护,使得装置的冲孔加工精度大大提升,更加满足使用者的实际需求。

Description

一种用于数控冲孔机床的冲头机构
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种用于数控冲孔机床的冲头机构。
背景技术
数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术,数控冲孔以其方便,快捷,准确度高,可控性强等优点,不断适应不同需求,日益取代传统手工操作冲孔做法,成为主流。
目前,在对数控冲孔机床使用过程中,传统的冲孔装置均通过液压缸等带动冲头进行进行对料件冲压,而由于未对冲头进行高效限位,使得装置在使用中因外界因素等导致冲头下压时造成倾斜的现象,影响其对料件的加工精度及加工效率,且现有的冲孔装置未对料件进行有效的缓冲,使得易造成对料件的损坏,对此我们提出一种用于数控冲孔机床的冲头机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法高效的对冲头下压进行限位,从而易造成对料件冲孔的不良品增多,并导致装置的工作效率低下的缺点,而提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于数控冲孔机床的冲头机构,包括有一个底板,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的顶端内壁上安装有驱动机构,所述驱动机构与底板相对侧壁之间共同连接有四个限位柱,所述驱动机构的正下端底板的上表面设置有缓冲机构,所述缓冲机构的上表面设置有夹持机构,所述夹持机构的上端贯穿连接有紧固螺栓,所述夹持机构的内部设置有橡胶板。
优选的,所述驱动机构包括有一个气缸,所述气缸的一端固定安装在支架的顶端内壁上,所述气缸的输出端固定安装有连接板,所述连接板的另一端侧壁上呈竖直状固定安装有冲头。
优选的,所述连接板的上表面贯穿开设有四个限位孔,四个所述限位孔相互之间呈矩形分布在连接板对应的四角处,四个所述限位孔均对应贯穿滑动连接有限位柱,四个所述限位柱的两端均对应固定安装在底板与支架的对应侧壁上。
优选的,所述缓冲机构包括有两个支撑板,两个所述支撑板沿冲头呈对称状固定安装在底板的上表面,两个所述支撑板的上表面均固定安装有两个缓冲弹簧。
优选的,所述夹持机构包括有两个L型板,两个所述L型板呈对称状固定安装在两个支撑板上端对应的缓冲弹簧上,两个所述L型板的相对侧壁呈对称状开设有凸形滑槽,两个所述凸形滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的相对侧壁呈对称状固定安装有夹持板。
优选的,两个所述滑块的上表面对应凸形滑槽的顶端内壁上均贯穿螺纹连接有紧固螺栓,两个所述紧固螺栓的下端转动连接在对应滑块的上表面。
优选的,两个所述夹持板与对应L型板的底端面相对之间均固定安装有橡胶板。
有益效果在于:
(1)本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,设置有气缸、连接板、冲头、限位孔和限位柱,使用时通过启动气缸,气缸输出端带动连接板进行移动,并根据连接板上表面呈矩形贯穿开设的四个限位孔,且四个限位孔内贯穿滑动连接有限位柱,使得对连接板的移动更加稳定,大大提高了装置对冲头冲压时的精度,并通过紧固螺栓螺纹连接,对带动夹持板进行对料件进行夹持,同时根据夹持板与L型板相对侧壁之间固定安装的橡胶板,使得对料件的夹持固定更加稳定,并能够有效的对料件进行防护,与现有的装置相比本装置结构简单,操作便捷,大大提高了装置的实用性,使得装置的冲孔加工精度大大提升,更加满足使用者的实际需求。
(2)本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,设置有支撑板和缓冲弹簧,使用时通过气缸运作带动冲头进行对料件冲压,并根据L型板下端设置的缓冲弹簧,通过缓冲弹簧的弹性作用力,使得能够有效的对装置的使用进行缓冲作用,大大提高了装置的稳定性,从而提高了对料件冲孔的加工效率及安全性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构B处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构L型板俯视局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于数控冲孔机床的冲头机构连接板立体结构示意图。
图中:底板1、支架2、驱动机构3、气缸31、连接板32、冲头33、限位孔321、限位柱4、缓冲机构5、支撑板51、缓冲弹簧52、夹持机构6、L型板61、凸形滑槽62、滑块63、夹持板64、紧固螺栓7、橡胶板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于数控冲孔机床的冲头机构,包括有一个底板1,其特征在于,底板1的上表面固定安装有支架2,支架2的顶端内壁上安装有驱动机构3,驱动机构3与底板1相对侧壁之间共同连接有四个限位柱4,驱动机构3的正下端底板1的上表面设置有缓冲机构5,缓冲机构5的上表面设置有夹持机构6,夹持机构6的上端贯穿连接有紧固螺栓7,夹持机构6的内部设置有橡胶板8,通过设置有驱动机构3、夹持机构6和缓冲机构5,与现有的装置相比本装置结构简单,操作简单,大大提高了装置的实用性,使得装置的冲孔加工精度大大提升,更加满足使用者的实际需求。
其中,连接板32的上表面贯穿开设有四个限位孔321,四个限位孔321相互之间呈矩形分布在连接板32对应的四角处,四个限位孔321均对应贯穿滑动连接有限位柱4,四个限位柱4的两端均对应固定安装在底板1与支架2的对应侧壁上,通过设置的限位孔321和限位柱4,使得装置对冲头33的下压移动更加稳定,大大提高了装置的加工精度,夹持机构6包括有两个L型板61,两个L型板61呈对称状固定安装在两个支撑板51上端对应的缓冲弹簧52上,两个L型板61的相对侧壁呈对称状开设有凸形滑槽62,两个凸形滑槽62的内壁均滑动连接有滑块63,两个滑块63的相对侧壁呈对称状固定安装有夹持板64,通过设置的凸形滑槽62和滑块63,使得对料件的夹持效果更加便捷,两个滑块63的上表面对应凸形滑槽62的顶端内壁上均贯穿螺纹连接有紧固螺栓7,两个紧固螺栓7的下端转动连接在对应滑块63的上表面,根据设置的紧固螺栓7,使得大大提高了装置的稳定性,两个夹持板64与对应L型板61的底端面相对之间均固定安装有橡胶板8,根据设置的橡胶板8,使得对料件的夹持固定更加稳定,并能够有效的对料件进行防护,驱动机构3包括有一个气缸31,气缸31的一端固定安装在支架2的顶端内壁上,气缸31的输出端固定安装有连接板32,连接板32的另一端侧壁上呈竖直状固定安装有冲头33,根据设置的气缸31,使得装置对料件的冲孔作业,更加便捷,缓冲机构5包括有两个支撑板51,两个支撑板51沿冲头33呈对称状固定安装在底板1的上表面,两个支撑板51的上表面均固定安装有两个缓冲弹簧52,根据L型板61下端设置的缓冲弹簧52,通过缓冲弹簧52的弹性作用力,使得能够有效的对装置的使用进行缓冲作用,大大提高了装置的稳定性
工作原理:使用时,首先将装置接通电源,并将带动进行冲孔的料件放置在L型板61的底端表面,并通过转动紧固螺栓7,使得带动夹持板64对料件进行夹紧,根据夹持板64与L型板61相对侧壁之间固定安装的橡胶板8,使得对料件的夹持固定更加稳定,并能够有效的对料件进行防护,启动气缸31,气缸31输出端带动连接板32进行移动,并根据连接板32上表面呈矩形贯穿开设的四个限位孔321,且四个限位孔321内贯穿滑动连接有限位柱4,使得对连接板32的移动更加稳定,大大提高了装置对冲头33冲压时的精度,使得装置的冲孔加工精度大大提升,根据L型板61下端设置的缓冲弹簧52,通过缓冲弹簧52的弹性作用力,使得能够有效的对装置的使用进行缓冲作用,大大提高了装置的稳定性,从而提高了对料件冲孔的加工效率及安全性能,直至完成全部工作顺序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于数控冲孔机床的冲头机构,包括有一个底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶端内壁上安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)与底板(1)相对侧壁之间共同连接有四个限位柱(4),所述驱动机构(3)的正下端底板(1)的上表面设置有缓冲机构(5),所述缓冲机构(5)的上表面设置有夹持机构(6),所述夹持机构(6)的上端贯穿连接有紧固螺栓(7),所述夹持机构(6)的内部设置有橡胶板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,其特征在于,所述驱动机构(3)包括有一个气缸(31),所述气缸(31)的一端固定安装在支架(2)的顶端内壁上,所述气缸(31)的输出端固定安装有连接板(32),所述连接板(32)的另一端侧壁上呈竖直状固定安装有冲头(33)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,其特征在于,所述连接板(32)的上表面贯穿开设有四个限位孔(321),四个所述限位孔(321)相互之间呈矩形分布在连接板(32)对应的四角处,四个所述限位孔(321)均对应贯穿滑动连接有限位柱(4),四个所述限位柱(4)的两端均对应固定安装在底板(1)与支架(2)的对应侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,其特征在于,所述缓冲机构(5)包括有两个支撑板(51),两个所述支撑板(51)沿冲头(33)呈对称状固定安装在底板(1)的上表面,两个所述支撑板(51)的上表面均固定安装有两个缓冲弹簧(52)。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,其特征在于,所述夹持机构(6)包括有两个L型板(61),两个所述L型板(61)呈对称状固定安装在两个支撑板(51)上端对应的缓冲弹簧(52)上,两个所述L型板(61)的相对侧壁呈对称状开设有凸形滑槽(62),两个所述凸形滑槽(62)的内壁均滑动连接有滑块(63),两个所述滑块(63)的相对侧壁呈对称状固定安装有夹持板(64)。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,其特征在于,两个所述滑块(63)的上表面对应凸形滑槽(62)的顶端内壁上均贯穿螺纹连接有紧固螺栓(7),两个所述紧固螺栓(7)的下端转动连接在对应滑块(63)的上表面。
7.根据权利要求5所述的一种用于数控冲孔机床的冲头机构,其特征在于,两个所述夹持板(64)与对应L型板(61)的底端面相对之间均固定安装有橡胶板(8)。
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