CN210450658U - 一种模压机横向折弯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模压机横向折弯结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动件，所述壳体的内腔设置有辅助件，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有支架，所述支架右侧的顶部通过移动机构设置有凸模座，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有与凸模座配合使用的凹模座。本实用新型通过设置底板、壳体、驱动件、辅助件、支架、凸模座、凹模座和滑槽的相互配合，达到了可以对物料进行防护的优点，解决了现有的模压机横向折弯结构无法对物料进行防护的问题，在输料时不会导致物料掉落，同时也不会造成折弯效果差，可以满足使用者的需求，提高了模压机横向折弯结构的实用性。

Description

一种模压机横向折弯结构

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种模压机横向折弯结构。

背景技术

模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化，在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型，因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。

尤其是金属零部件在折弯成型之前，需要通过输料板进行上料，目前现有的模压机横向折弯结构，无法对物料进行防护，在输料时会导致物料掉落，同时也会造成折弯效果差，无法满足使用者的需求，降低了模压机横向折弯结构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机横向折弯结构，具备可以对物料进行防护的优点，解决了现有的模压机横向折弯结构无法对物料进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压机横向折弯结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动件，所述壳体的内腔设置有辅助件，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有支架，所述支架右侧的顶部通过移动机构设置有凸模座，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有与凸模座配合使用的凹模座。

优选的，所述底板底部两侧的前侧和后侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，所述底板的顶部设置有输料板。

优选的，所述驱动件包括电机，所述电机的外侧与壳体内腔外侧的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的内侧通过轴承座与壳体内腔内侧的底部固定连接，所述螺杆表面的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内侧贯穿至壳体的内侧并固定连接有卡板，所述卡板的内侧设置有保护垫。

优选的，所述辅助件包括滑套，所述滑套的底部与螺套的顶部固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与壳体内腔两侧的顶部固定连接。

优选的，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的外侧分别与滑套的顶部和螺套的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、壳体、驱动件、辅助件、支架、凸模座、凹模座和滑槽的相互配合，达到了可以对物料进行防护的优点，解决了现有的模压机横向折弯结构无法对物料进行防护的问题，在输料时不会导致物料掉落，同时也不会造成折弯效果差，可以满足使用者的需求，提高了模压机横向折弯结构的实用性。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，使螺套和滑套在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套和滑套与壳体之间的摩擦，延长了螺套和滑套与壳体的使用寿命，同时滑块和滑槽对螺套和滑套也起到限位的作用，避免螺套和滑套在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置轴承座，对螺杆起到了转动稳定的作用，解决了螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凸模座与凹模座结构右侧视图；

图3为本实用新型壳体结构剖视图。

图中：1、底板；2、壳体；3、驱动件；301、电机；302、螺杆；303、螺套；304、移动柱；305、卡板；4、辅助件；401、滑套；402、滑杆；5、支架；6、凸模座；7、凹模座；8、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种模压机横向折弯结构，包括底板1，底板1底部两侧的前侧和后侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，底板1的顶部设置有输料板，底板1顶部的两侧均固定连接有壳体2，壳体2内腔的顶部和底部均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块，通过设置滑块和滑槽8，使螺套303和滑套401在壳体2的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套303和滑套401与壳体2之间的摩擦，延长了螺套303和滑套401与壳体2的使用寿命，同时滑块和滑槽8对螺套303和滑套401也起到限位的作用，避免螺套303和滑套401在移动的过程中出现倾斜的现象，且滑块的外侧分别与滑套401的顶部和螺套303的底部固定连接，壳体2的内腔设置有驱动件3，驱动件3包括电机301，电机301的外侧与壳体2内腔外侧的底部固定连接，电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302的内侧通过轴承座与壳体2内腔内侧的底部固定连接，通过设置轴承座，对螺杆302起到了转动稳定的作用，解决了螺杆302在工作使用时出现晃动的问题，螺杆302表面的外侧螺纹连接有螺套303，螺套303的内侧固定连接有移动柱304，移动柱304的内侧贯穿至壳体2的内侧并固定连接有卡板305，卡板305的内侧设置有保护垫，壳体2的内腔设置有辅助件4，辅助件4包括滑套401，滑套401的底部与螺套303的顶部固定连接，滑套401的内腔滑动连接有滑杆402，滑杆402的两侧与壳体2内腔两侧的顶部固定连接，底板1顶部左侧的后侧固定连接有支架5，支架5右侧的顶部通过移动机构设置有凸模座6，底板1顶部左侧的前侧固定连接有与凸模座6配合使用的凹模座7，通过设置底板1、壳体2、驱动件3、辅助件4、支架5、凸模座6、凹模座7和滑槽8的相互配合，达到了可以对物料进行防护的优点，解决了现有的模压机横向折弯结构无法对物料进行防护的问题，在输料时不会导致物料掉落，同时也不会造成折弯效果差，可以满足使用者的需求，提高了模压机横向折弯结构的实用性。

使用时，当对物料进行折弯时，输料板带动需要折弯的物料进行移动，方便凸模座6与凹模座7对物料进行折弯，在输料过程中，物料容易偏移，不方便进行折弯，使用者通过外置控制器打开电机301，电机301通过螺杆302和轴承座带动螺套303移动，螺套303通过滑套401和滑杆402与滑块和滑槽8的相互配合带动移动柱304移动，移动柱304带动卡板305和保护垫移动，使卡板305和保护垫对输料板上的物料进行防护，防止物料移动时偏移，同时在折弯时也防止物料折弯效果差，方便了人们的使用，通过保护垫的设置，对物料进行防护时起到了保护的作用，防止对物料造成破损，从而达到了可以对物料进行防护的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和移动机构等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模压机横向折弯结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内腔设置有驱动件（3），所述壳体（2）的内腔设置有辅助件（4），所述底板（1）顶部左侧的后侧固定连接有支架（5），所述支架（5）右侧的顶部通过移动机构设置有凸模座（6），所述底板（1）顶部左侧的前侧固定连接有与凸模座（6）配合使用的凹模座（7）。

2.根据权利要求1所述的一种模压机横向折弯结构，其特征在于：所述底板（1）底部两侧的前侧和后侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，所述底板（1）的顶部设置有输料板。

3.根据权利要求1所述的一种模压机横向折弯结构，其特征在于：所述驱动件（3）包括电机（301），所述电机（301）的外侧与壳体（2）内腔外侧的底部固定连接，所述电机（301）的输出端固定连接有螺杆（302），所述螺杆（302）的内侧通过轴承座与壳体（2）内腔内侧的底部固定连接，所述螺杆（302）表面的外侧螺纹连接有螺套（303），所述螺套（303）的内侧固定连接有移动柱（304），所述移动柱（304）的内侧贯穿至壳体（2）的内侧并固定连接有卡板（305），所述卡板（305）的内侧设置有保护垫。

4.根据权利要求1所述的一种模压机横向折弯结构，其特征在于：所述辅助件（4）包括滑套（401），所述滑套（401）的底部与螺套（303）的顶部固定连接，所述滑套（401）的内腔滑动连接有滑杆（402），所述滑杆（402）的两侧与壳体（2）内腔两侧的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模压机横向折弯结构，其特征在于：所述壳体（2）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内腔滑动连接有滑块，且滑块的外侧分别与滑套（401）的顶部和螺套（303）的底部固定连接。

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