CN210679410U

CN210679410U - 一种模压机用卸料块

Info

Publication number: CN210679410U
Application number: CN201921414738.7U
Authority: CN
Inventors: 冯荣青
Original assignee: Changzhou Bangze Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Changzhou Bangze Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-08-29

Abstract

本实用新型公开了一种模压机用卸料块，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔设置有缓冲件，所述底板的顶部设置有下模座，所述下模座的两侧均设置有防护件，所述底板顶部的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有安装板。本实用新型通过设置底板、缓冲槽、缓冲件、下模座、防护件、调节杆、支撑板、安装板、上模座、卸料块和导向柱的相互配合，达到了稳定效果好的优点，解决了现有的模压机用卸料块稳定效果差的问题，模具向下的冲击力，不会导致卸料块被震坏，可以满足使用者的需求，提高了模压机用卸料块的实用性。

Description

一种模压机用卸料块

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种模压机用卸料块。

背景技术

模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化，在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型，因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。

模压机是将物料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，模压机在生产时需要使用到卸料块，目前现有的模压机用卸料块，稳定效果差，模具向下的冲击力，会导致卸料块被震坏，无法满足使用者的需求，降低了模压机用卸料块的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机用卸料块，具备稳定效果好的优点，解决了现有的模压机用卸料块稳定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压机用卸料块，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔设置有缓冲件，所述底板的顶部设置有下模座，所述下模座的两侧均设置有防护件，所述底板顶部的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部设置有卸料块。

优选的，所述缓冲件包括缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至底板的顶部并与下模座的底部固定连接，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与缓冲槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述防护件包括防护壳，所述防护壳的内侧与下模座两侧的顶部固定连接，所述防护壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑块固定连接有防护柱，所述防护柱的顶部贯穿至防护壳的顶部并固定连接有缓冲垫。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有通孔，所述支撑板的顶部设置有驱动件，且驱动件的底部贯穿至安装板的底部并与上模座的顶部固定连接。

优选的，所述卸料块顶部的两侧均通过通槽设置有导向柱，所述导向柱的顶部贯穿至通孔的内腔并固定连接有卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、缓冲槽、缓冲件、下模座、防护件、调节杆、支撑板、安装板、上模座、卸料块和导向柱的相互配合，达到了稳定效果好的优点，解决了现有的模压机用卸料块稳定效果差的问题，模具向下的冲击力，不会导致卸料块被震坏，可以满足使用者的需求，提高了模压机用卸料块的实用性。

2、本实用新型通过设置缓冲弹簧，对缓冲板移动时起到了缓冲保护的作用，解决了缓冲板在移动时容易出现损坏的问题，通过设置滑块和滑槽，使防护柱在防护壳的内部滑动的更加顺畅，减少了防护柱与防护壳之间的摩擦，延长了防护柱与防护壳的使用寿命，同时滑块和滑槽对防护柱也起到限位的作用，避免防护柱在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置缓冲槽和缓冲件，对下模座向下冲压时起到了缓冲保护的作用，防止下模座因为冲压力导致损坏，解决了下模座向下冲压时无法进行缓冲保护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲件结构剖视图；

图3为本实用新型防护壳结构剖视图。

图中：1、底板；2、缓冲槽；3、缓冲件；301、缓冲板；302、缓冲柱；303、缓冲弹簧；4、下模座；5、防护件；501、防护壳；502、滑槽；503、防护柱；6、调节杆；7、支撑板；8、安装板；9、上模座；10、卸料块；11、导向柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种模压机用卸料块，包括底板1，底板1顶部的两侧均开设有缓冲槽2，通过设置缓冲槽2和缓冲件3，对下模座4向下冲压时起到了缓冲保护的作用，防止下模座4因为冲压力导致损坏，解决了下模座4向下冲压时无法进行缓冲保护的问题，缓冲槽2的内腔设置有缓冲件3，缓冲件3包括缓冲板301，缓冲板301的顶部固定连接有缓冲柱302，缓冲柱302的顶部贯穿至底板1的顶部并与下模座4的底部固定连接，缓冲板301的底部固定连接有缓冲弹簧303，通过设置缓冲弹簧303，对缓冲板301移动时起到了缓冲保护的作用，解决了缓冲板301在移动时容易出现损坏的问题，缓冲弹簧303的底部与缓冲槽2内腔的底部固定连接，底板1的顶部设置有下模座4，下模座4的两侧均设置有防护件5，防护件5包括防护壳501，防护壳501的内侧与下模座4两侧的顶部固定连接，防护壳501内腔的两侧均开设有滑槽502，滑槽502的内腔通过滑块固定连接有防护柱503，通过设置滑块和滑槽502，使防护柱503在防护壳501的内部滑动的更加顺畅，减少了防护柱503与防护壳501之间的摩擦，延长了防护柱503与防护壳501的使用寿命，同时滑块和滑槽502对防护柱503也起到限位的作用，避免防护柱503在移动的过程中出现倾斜的现象，防护柱503的顶部贯穿至防护壳501的顶部并固定连接有缓冲垫，底板1顶部的两侧均固定连接有调节杆6，调节杆6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的两侧均开设有通孔，支撑板7的顶部设置有驱动件，且驱动件的底部贯穿至安装板8的底部并与上模座9的顶部固定连接，支撑板7的底部固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有上模座9，上模座9的底部设置有卸料块10，卸料块10顶部的两侧均通过通槽设置有导向柱11，导向柱11的顶部贯穿至通孔的内腔并固定连接有卡板，通过设置底板1、缓冲槽2、缓冲件3、下模座4、防护件5、调节杆6、支撑板7、安装板8、上模座9、卸料块10和导向柱11的相互配合，达到了稳定效果好的优点，解决了现有的模压机用卸料块稳定效果差的问题，模具向下的冲击力，不会导致卸料块被震坏，可以满足使用者的需求，提高了模压机用卸料块的实用性。

使用时，使用者通过外置控制器打开驱动件，驱动件带动上模座9和卸料块10向下冲压，卸料块10与缓冲垫和防护柱503接触，防护柱503带动滑块在滑槽502的内腔向下平稳缓冲，同时卸料块10与下模座4接触的冲击力将导向柱11和卡板移动至支撑板7的顶部，卸料时可以更好的辅助方便卸料，同时下模座4通过缓冲柱302带动缓冲板301向下移动，缓冲板301通过缓冲弹簧303削弱上模座9对下模座4施加的冲击力，降低冲压震动，使加工时可以更加的稳定，方便了人们的使用，从而达到了稳定效果好的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为驱动件等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种模压机用卸料块，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有缓冲槽（2），所述缓冲槽（2）的内腔设置有缓冲件（3），所述底板（1）的顶部设置有下模座（4），所述下模座（4）的两侧均设置有防护件（5），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有调节杆（6），所述调节杆（6）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的底部固定连接有上模座（9），所述上模座（9）的底部设置有卸料块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种模压机用卸料块，其特征在于：所述缓冲件（3）包括缓冲板（301），所述缓冲板（301）的顶部固定连接有缓冲柱（302），所述缓冲柱（302）的顶部贯穿至底板（1）的顶部并与下模座（4）的底部固定连接，所述缓冲板（301）的底部固定连接有缓冲弹簧（303），所述缓冲弹簧（303）的底部与缓冲槽（2）内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模压机用卸料块，其特征在于：所述防护件（5）包括防护壳（501），所述防护壳（501）的内侧与下模座（4）两侧的顶部固定连接，所述防护壳（501）内腔的两侧均开设有滑槽（502），所述滑槽（502）的内腔通过滑块固定连接有防护柱（503），所述防护柱（503）的顶部贯穿至防护壳（501）的顶部并固定连接有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种模压机用卸料块，其特征在于：所述支撑板（7）顶部的两侧均开设有通孔，所述支撑板（7）的顶部设置有驱动件，且驱动件的底部贯穿至安装板（8）的底部并与上模座（9）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模压机用卸料块，其特征在于：所述卸料块（10）顶部的两侧均通过通槽设置有导向柱（11），所述导向柱（11）的顶部贯穿至通孔的内腔并固定连接有卡板。