CN214395227U - 一种塑料模具抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具生产领域，具体是一种塑料模具抽芯装置，包括电机，电机下端安装有输出轴，输出轴一侧安装有连接键，连接键接触连接有中空外螺纹圆筒，中空外螺纹圆筒外侧螺纹连接有第一内螺纹圆筒，且中空外螺纹圆筒下端固定有外螺纹圆柱，外螺纹圆柱外侧螺纹连接有第二内螺纹圆筒，第二内螺纹圆筒下部开设有滑槽，滑槽内安装有滑轨，滑轨下端安装有轴承座，轴承座两侧铰接有连接杆，连接杆下端铰接有夹紧杆，通过连接键、中空外螺纹圆筒、第一内螺纹圆筒、外螺纹圆柱、第二内螺纹圆筒、滑槽、滑轨和轴承座的设置使连接杆将夹紧杆夹紧，夹紧杆夹住模芯使其旋转上升，避免了传统抽芯装置对不同尺寸模芯抽芯需要单独定制抽芯装置的麻烦。

Description

一种塑料模具抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模具生产领域，具体是一种塑料模具抽芯装置。

背景技术

在塑料模具生产过程中，当需要将工件取出时，需要先进行抽芯，才能在顶杆的作用下，将工件顶出，在将工件进行取出；而在现有的塑料模具中，进行抽芯时，一般需要通过油缸控制抽杆，通过抽杆将抽芯抽出，再通过油缸将顶杆顶出，油缸的使用量较大，模具成本较高，同时也提高了对油缸的控制成本。

经检索，中国专利号为CN210791941U的专利中，公开了一种塑料模具抽芯装置，包括抽杆、抽芯座，所述抽杆上滑动连接在抽芯座上，所述抽杆穿过抽芯座的一端焊接有发滑块，所述抽杆上穿出抽芯座的杆体上套接有弹簧，所述滑块滑动在抽芯座上，所述滑块上一体成型有芯头，所述滑块上开设有斜孔，所述抽芯座对应斜孔的位置开设有放置孔，所述滑块的两侧均焊接有齿板，所述抽芯座上位于齿板下方的位置转动连接有驱动齿轮，本实用新型通过利用滑块复位的作用力，使得齿板带动驱动齿轮转动，从而使从动锥齿轮带动螺杆发生上升，带动顶杆起到导料效果，使得在滑块复位时的作用力自动进行顶料工作，无需再次通过油缸带动顶杆进行顶料，降低了模具的成本，同时也减少了控制的成本，但是该装置在进行抽芯时只能对一种尺寸的模芯进行抽芯，适用范围小，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料模具抽芯装置，包括电机，电机下端安装有输出轴，输出轴一侧安装有连接键，连接键接触连接有中空外螺纹圆筒，中空外螺纹圆筒外侧螺纹连接有第一内螺纹圆筒，且中空外螺纹圆筒下端固定有外螺纹圆柱，外螺纹圆柱外侧螺纹连接有第二内螺纹圆筒，第二内螺纹圆筒下部开设有滑槽，滑槽内安装有滑轨，滑轨下端安装有轴承座，轴承座两侧铰接有连接杆，连接杆下端铰接有夹紧杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧杆上端转动连接有外螺纹圆柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一内螺纹圆筒上端安装有机架，机架中部通过固定轴承安装有输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧杆下端安装有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二内螺纹圆筒外侧开设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线连接有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输出轴、连接键、中空外螺纹圆筒、第一内螺纹圆筒、外螺纹圆柱、第二内螺纹圆筒、滑槽、滑轨和轴承座的设置使连接杆将夹紧杆夹紧，夹紧杆夹住模芯使其旋转上升，避免了传统抽芯装置对不同尺寸模芯抽芯需要单独定制抽芯装置的麻烦。

附图说明

图1为一种塑料模具抽芯装置的结构示意图。

图2为一种塑料模具抽芯装置中第二内螺纹圆筒的结构示意图。

图3为一种塑料模具抽芯装置中滑槽的结构示意图。

图中：1-机架、2-电机、3-固定轴承、4-输出轴、5-第一内螺纹圆筒、6-连接键、7-键槽、8-中空外螺纹圆筒、9-外螺纹圆柱、10-第二内螺纹圆筒、11-轴承座、12-连接杆、 13-夹紧杆、14-防滑垫、15-滑轨、16-滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料模具抽芯装置，包括电机2，电机2带动输出轴4转动，电机2下端安装有输出轴4，输出轴4通过连接键6和键槽7带动中空外螺纹圆筒8转动，输出轴4一侧安装有连接键6，连接键6用于与键槽7配合，使中空外螺纹圆筒8转动的同时不限制其上下方向的位移，连接键6接触连接有中空外螺纹圆筒8内设置的键槽7，中空外螺纹圆筒8外侧螺纹连接有第一内螺纹圆筒5，用于控制其上下运动，且中空外螺纹圆筒8下端固定有外螺纹圆柱9，外螺纹圆柱9外侧螺纹连接有第二内螺纹圆筒10，用于连接轴承座11，第二内螺纹圆筒10下部开设有滑槽16，滑槽16内安装有滑轨15，滑轨15下端安装有轴承座11，轴承座11两侧铰接有连接杆12，用于控制夹紧杆13的开合角度，连接杆12下端铰接有夹紧杆13，用于夹紧模芯。

进一步的，所述夹紧杆13上端转动连接有外螺纹圆柱9，用于形成夹紧杆13的转动中心，所述第一内螺纹圆筒5上端安装有机架1，用于放置在模具的上端，为电机2等零件提供支撑力，机架1中部通过固定轴承3安装有输出轴4，所述夹紧杆13下端安装有防滑垫14，用于增加夹紧杆13和模芯之间的摩擦力，所述第二内螺纹圆筒10外侧开设有防滑纹，用于方便工作人员对第二内螺纹圆筒10进行转动。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述电机2通过导线连接有开关，用于控制电机2的开关和正反转。

本实用新型的工作原理是：以电机2作为动力源，电机2带动输出轴4转动，输出轴4带动连接键6转动，连接键6带动中空外螺纹圆筒8在键槽7的作用下转动，中空外螺纹圆筒8在转动的同时在第一内螺纹圆筒5的作用下向上或向下移动，工作人员在夹紧杆 13向下移动到模芯上端以下时控制电机2停止，转动第二内螺纹圆筒10，使连接杆12向下，夹紧杆13上的防滑垫14顶住模芯，控制电机2反向转动，模芯在转动的同时被提出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具抽芯装置，包括电机(2)，其特征在于，电机(2)下端安装有输出轴(4)，输出轴(4)一侧安装有连接键(6)，连接键(6)接触连接有中空外螺纹圆筒(8)内设置的键槽(7)，中空外螺纹圆筒(8)外侧螺纹连接有第一内螺纹圆筒(5)，且中空外螺纹圆筒(8)下端固定有外螺纹圆柱(9)，外螺纹圆柱(9)外侧螺纹连接有第二内螺纹圆筒(10)，第二内螺纹圆筒(10)下部开设有滑槽(16)，滑槽(16)内安装有滑轨(15)，滑轨(15)下端安装有轴承座(11)，轴承座(11)两侧铰接有连接杆(12)，连接杆(12)下端铰接有夹紧杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述夹紧杆(13)上端转动连接有外螺纹圆柱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述第一内螺纹圆筒(5)上端安装有机架(1)，机架(1)中部通过固定轴承(3)安装有输出轴(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述夹紧杆(13)下端安装有防滑垫(14)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述第二内螺纹圆筒(10)外侧开设有防滑纹。

6.根据权利要求1或2所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述电机(2)通过导线连接有开关。

Images