CN218693647U - 一种电机外壳生产加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种电机外壳生产加工模具，包括基座、下模具以及上模具，所述下模具设置在基座的顶端中部，所述基座顶端左侧设置有一对第一固定杆，一对所述第一固定杆的顶端设置有第一固定板，所述基座的顶端右侧设置有一对第二固定杆，一对所述第二固定杆的顶端设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件。该电机外壳生产加工模具解决了上模具和下模具之间均是通过大量的螺栓进行连接固定，因此每次完成铸造完成后需要拆卸大量螺栓，再将铸造后的电机外壳成品取出，因此浪费了大量时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种电机外壳生产加工模具。
背景技术
电机外壳在产生过程中需要使用到模具进行铸造，模具包括上模具和下模具，但是现有的上模具和下模具之间均是通过大量的螺栓进行连接固定，因此每次完成铸造完成后需要拆卸大量螺栓，再将铸造后的电机外壳成品取出，因此浪费了大量的时间，针对这个问题，提供了一种电机外壳生产加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳生产加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳生产加工模具，包括基座、下模具以及上模具，所述下模具设置在基座的顶端中部，所述基座顶端左侧设置有一对第一固定杆，一对所述第一固定杆的顶端设置有第一固定板，所述基座的顶端右侧设置有一对第二固定杆，一对所述第二固定杆的顶端设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述上模具的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内腔左右两侧分别开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔分别可拆卸的插接有插杆，所述滑动组件的底端左右两侧均延伸至固定槽的内腔并分别与两个插杆连接。
优选的，所述基座的顶端左右两侧分别设置有一对导杆，两对所述导杆的外壁分别可滑动的套接有升降板，所述上模具设置在两个升降板之间。
优选的，所述升降组件包括有驱动电机、丝杆、限位杆、滑板以及连杆，所述驱动电机设置在第二固定板的右侧，所述驱动电机的输出端延伸至第一固定板与第二固定板之间，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在第一固定板的右侧，所述丝杆的另一端与驱动电机的输出端固定连接，两个所述限位杆均设置在第一固定板与第二固定板之间，两个所述滑板分别螺接在丝杆的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个限位杆的外壁左右两侧，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑板的底端，两个所述连杆的另一端分别铰接在固定箱的顶端左右两侧。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述滑动组件包括有螺杆、旋钮、滑道、滑块、限位组件以及移动杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述螺杆的另一端延伸至固定箱的右端并与旋钮连接，所述滑道开设在固定箱底端，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁左右两侧，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端分别与两个滑块的顶端连接，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的顶端分别与两个滑块连接，两个所述移动杆的底端分别与两个插杆连接。
优选的，所述螺杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的底端分别与两个滑块的顶端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过升降组件的设置，可使固定箱滑动组件在固定杆以及固定孔的作用下拉动上模具打开，可便于上模具与下模具的分离，同时在进行浇铸的时候可对上模具进行挤压，使上模具与下模具之间紧密闭合，方便使用，避免在闭合模具的时候需要使用大量的螺栓对上模具与下模具进行锁紧，节约时间，同时便于上模具与下模具的分离；
2、通过滑动组件带动固定杆插入或脱离固定孔的内腔，可使固定箱与上模具之间连接或断开连接，方便升降组件带动上模具滑动，还可在升降组件出现故障的时候使上模具与升降组件分离，使用手动的方式将上模具放下与下模具闭合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的主视剖视图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型图2的B处放大图。
图中：1、基座；2、第一固定杆；3、第一固定板；4、第二固定杆；5、第二固定板；6、下模具；7、导杆；8、升降板；9、上模具；10、驱动电机；11、丝杆；12、限位杆；13、滑板；14、固定箱；15、连杆；16、固定槽；17、固定孔；18、插杆；19、螺杆；20、旋钮；21、滑道；22、滑块；23、限位槽；24、限位块；25、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机外壳生产加工模具，包括基座1、下模具6以及上模具9，下模具6设置在基座1的顶端中部，上模具9与下模具6均为现有技术，此处不做过多阐述，基座1顶端左侧设置有一对第一固定杆2，一对第一固定杆2的顶端设置有第一固定板3，基座1的顶端右侧设置有一对第二固定杆4，一对第二固定杆4的顶端设置有第二固定板5，第一固定板3与第二固定板5之间设置有升降组件，升降组件的底端设置有固定箱14，固定箱14的内腔设置有滑动组件，上模具9的顶端开设有固定槽16，固定槽16的内腔左右两侧分别开设有固定孔17，两个固定孔17的内腔分别可拆卸的插接有插杆18，滑动组件的底端左右两侧均延伸至固定槽16的内腔并分别与两个插杆18连接，通过升降组件的设置，可使固定箱14滑动组件在插杆18以及固定孔17的作用下拉动上模具9打开，可便于上模具9与下模具6的分离，同时在进行浇铸的时候可对上模具9进行挤压，使上模具9与下模具6之间紧密闭合，方便使用，避免在闭合模具的时候需要使用大量的螺栓对上模具9与下模具6进行锁紧，节约时间，同时便于上模具9与下模具6的分离，通过滑动组件带动插杆18插入或脱离固定孔17的内腔，可使固定箱14与上模具9之间连接或断开连接，方便升降组件带动上模具9滑动，还可在升降组件出现故障的时候使上模具9与升降组件分离，使用手动的方式将上模具9放下与下模具6闭合。
本实施例中，基座1的顶端左右两侧分别设置有一对导杆7，两对导杆7的外壁分别可滑动的套接有升降板8，上模具9设置在两个升降板8之间，上模具9在滑动的过程中可使滑板13始终沿着导杆7进行滑动，进而在滑板13与导杆7之间的相互作用下可使上模具9始终沿着直线进行滑动，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，升降组件包括有驱动电机10、丝杆11、限位杆12、滑板13以及连杆15，驱动电机10设置在第二固定板5的右侧，驱动电机10的输出端延伸至第一固定板3与第二固定板5之间，丝杆11的一端通过轴承转动连接在第一固定板3的右侧，丝杆11的另一端与驱动电机10的输出端固定连接，两个限位杆12均设置在第一固定板3与第二固定板5之间，两个滑板13分别螺接在丝杆11的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个限位杆12的外壁左右两侧，两个连杆15的一端分别铰接在两个滑板13的底端，两个连杆15的另一端分别铰接在固定箱14的顶端左右两侧，启动驱动电机10，使驱动电机10带动丝杆11进行旋转，进而使丝杆11外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑板13在两个限位杆12的限位作用下同时向丝杆11的中部滑动，进而使两个连杆15推动固定箱14以及上模具9在滑板13以及导杆7的限位作用下沿着直线向下滑动，从而使上模具9与下模具6闭合，并对上模具9进行挤压，方便使用，避免在闭合模具的时候需要使用大量的螺栓对上模具9与下模具6进行锁紧，节约时间，同时便于上模具9与下模具6的分离。
本实施例中，丝杆11外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆11在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块22同时相对滑动。
本实施例中，滑动组件包括有螺杆19、旋钮20、滑道21、滑块22、限位组件以及移动杆25，螺杆19的一端通过轴承转动连接在固定箱14的内腔左侧，螺杆19的另一端延伸至固定箱14的右端并与旋钮20连接，滑道21开设在固定箱14底端，两个滑块22分别螺接在螺杆19的外壁左右两侧，限位组件设置在固定箱14的内腔顶端，限位组件的底端分别与两个滑块22的顶端连接，两个移动杆25均可滑动的内嵌在滑道21的内腔，两个移动杆25的顶端分别与两个滑块22连接，两个移动杆25的底端分别与两个插杆18连接，可旋转旋钮20，使旋钮20带动螺杆19进行旋转，使螺杆19外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块22在限位槽23与限位块24的限位作用下同时还箱螺杆19的中部滑动，进而使两个移动杆25分别带动两个插杆18脱离固定孔17的内腔，使固定箱14与上模具9分离，此时，可手动将上模具9与下模具6闭合，避免升降组件出现故障影响该装置的使用。
本实施例中，螺杆19外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使螺杆19在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块22同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽23以及限位块24，限位槽23开设在固定箱14的内腔顶端，两个限位块24均可滑动的内嵌在限位槽23的内腔，两个限位块24的底端分别与两个滑块22的顶端连接，通过限位槽23与限位块24的设置，可防止螺杆19在旋转的时候滑块22跟随丝杆11旋转，提高该装置在使用时的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在使用的时候，启动驱动电机10，使驱动电机10带动丝杆11进行旋转，进而使丝杆11外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑板13在两个限位杆12的限位作用下同时向丝杆11的中部滑动，进而使两个连杆15推动固定箱14以及上模具9在滑板13以及导杆7的限位作用下沿着直线向下滑动，从而使上模具9与下模具6闭合，并对上模具9进行挤压，方便使用，避免在闭合模具的时候需要使用大量的螺栓对上模具9与下模具6进行锁紧，节约时间，同时便于上模具9与下模具6的分离，当升降组件出现故障不能将上模具9下放的时候，可旋转旋钮20，使旋钮20带动螺杆19进行旋转，使螺杆19外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块22在限位槽23与限位块24的限位作用下同时还箱螺杆19的中部滑动，进而使两个移动杆25分别带动两个插杆18脱离固定孔17的内腔，使固定箱14与上模具9分离，此时，可手动将上模具9与下模具6闭合，避免升降组件出现故障影响该装置的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电机外壳生产加工模具，包括基座(1)、下模具(6)以及上模具(9)，其特征在于：所述下模具(6)设置在基座(1)的顶端中部，所述基座(1)顶端左侧设置有一对第一固定杆(2)，一对所述第一固定杆(2)的顶端设置有第一固定板(3)，所述基座(1)的顶端右侧设置有一对第二固定杆(4)，一对所述第二固定杆(4)的顶端设置有第二固定板(5)，所述第一固定板(3)与第二固定板(5)之间设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有固定箱(14)，所述固定箱(14)的内腔设置有滑动组件，所述上模具(9)的顶端开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内腔左右两侧分别开设有固定孔(17)，两个所述固定孔(17)的内腔分别可拆卸的插接有插杆(18)，所述滑动组件的底端左右两侧均延伸至固定槽(16)的内腔并分别与两个插杆(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工模具，其特征在于：所述基座(1)的顶端左右两侧分别设置有一对导杆(7)，两对所述导杆(7)的外壁分别可滑动的套接有升降板(8)，所述上模具(9)设置在两个升降板(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工模具，其特征在于：所述升降组件包括有驱动电机(10)、丝杆(11)、限位杆(12)、滑板(13)以及连杆(15)，所述驱动电机(10)设置在第二固定板(5)的右侧，所述驱动电机(10)的输出端延伸至第一固定板(3)与第二固定板(5)之间，所述丝杆(11)的一端通过轴承转动连接在第一固定板(3)的右侧，所述丝杆(11)的另一端与驱动电机(10)的输出端固定连接，两个所述限位杆(12)均设置在第一固定板(3)与第二固定板(5)之间，两个所述滑板(13)分别螺接在丝杆(11)的外壁左右两侧并分别可滑动的套接在两个限位杆(12)的外壁左右两侧，两个所述连杆(15)的一端分别铰接在两个滑板(13)的底端，两个所述连杆(15)的另一端分别铰接在固定箱(14)的顶端左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种电机外壳生产加工模具，其特征在于：所述丝杆(11)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产加工模具，其特征在于：所述滑动组件包括有螺杆(19)、旋钮(20)、滑道(21)、滑块(22)、限位组件以及移动杆(25)，所述螺杆(19)的一端通过轴承转动连接在固定箱(14)的内腔左侧，所述螺杆(19)的另一端延伸至固定箱(14)的右端并与旋钮(20)连接，所述滑道(21)开设在固定箱(14)底端，两个所述滑块(22)分别螺接在螺杆(19)的外壁左右两侧，所述限位组件设置在固定箱(14)的内腔顶端，所述限位组件的底端分别与两个滑块(22)的顶端连接，两个所述移动杆(25)均可滑动的内嵌在滑道(21)的内腔，两个所述移动杆(25)的顶端分别与两个滑块(22)连接，两个所述移动杆(25)的底端分别与两个插杆(18)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机外壳生产加工模具，其特征在于：所述螺杆(19)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
7.根据权利要求5所述的一种电机外壳生产加工模具，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(23)以及限位块(24)，所述限位槽(23)开设在固定箱(14)的内腔顶端，两个所述限位块(24)均可滑动的内嵌在限位槽(23)的内腔，两个所述限位块(24)的底端分别与两个滑块(22)的顶端连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223031232.2U CN218693647U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种电机外壳生产加工模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117123769A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-11-28 | 嘉禾县德鑫五金铸造有限公司 | 一种厨房五金件加工的铸沙压模装置 |
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223031232.2U patent/CN218693647U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117123769A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-11-28 | 嘉禾县德鑫五金铸造有限公司 | 一种厨房五金件加工的铸沙压模装置 |
| CN117123769B (zh) * | 2023-09-20 | 2024-06-07 | 嘉禾县德鑫五金铸造有限公司 | 一种厨房五金件加工的铸沙压模装置 |
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