CN212238650U - 一种铝合金门框用铝型材挤压模具 - Google Patents
一种铝合金门框用铝型材挤压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门框用铝型材挤压模具，包括上模具、下模具和挤压板组件；下模具包括下模具本体，在下模具本体的中间位置设置有挤压槽，下模具本体的两侧设置有滑槽，在挤压槽内安装有挤压板组件；上模具包括上模具本体，在上模具本体内两侧设有与滑槽相配合的滑块；在滑块的顶部通过伸缩杆连接有液压杆；挤压板组件包括挤压板，挤压板安装在挤压槽内，挤压板的底部连接有转轴，转轴的底部与驱动电机的输出端相连接。本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，转轴在连接套内部螺纹旋转使挤压板向上或者向下移动，从而实现调节挤压槽的大小，起到便于调节挤压凹陷深度的效果，用来适应不同的铝合金型材挤压生产。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金门框加工技术领域，具体涉及一种铝合金门框用铝型材挤压模具。
背景技术
门框是指围着门道两旁和顶上的边框和上槛，镶在墙上，通常支撑着门扇、外露的门的框架，门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成，随着现代科技的发展，门框的材料不仅仅值限制于使用木料材质，由于铝合金均有木料不可比拟的优越性，因此现有的门框大都采用铝合金材质制成，而铝合金门框生产时使用的挤压模具也被使用的越来越广泛。
传统的铝型材挤压模具大多采用一体设计，使模具内部不易进行更换损坏的零件和清理灰尘杂质，同时挤压槽都是固定深度，无法适应不同的门框挤压生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门框用铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金门框用铝型材挤压模具，包括上模具、下模具和挤压板组件；所述上模具安装在所述下模具上，所述挤压板组件设置在所述下模具内；
所述下模具包括下模具本体，在下模具本体的中间位置设置有挤压槽，所述下模具本体的两侧设置有滑槽，在所述挤压槽内安装有挤压板组件；
所述上模具包括上模具本体，在所述上模具本体内两侧设有与滑槽相配合的滑块；在滑块的顶部通过伸缩杆连接有液压杆；
所述挤压板组件包括挤压板，所述挤压板安装在挤压槽内，所述挤压板的底部连接有转轴，所述转轴的底部与驱动电机的输出端相连接。
作为本实施例的优选，在所述挤压板的底部固定安装有连接套；所述转轴的上部套装在连接套内，转轴的下部与驱动电机固定连接。
作为本实施例的优选，所述驱动电机位于所述下模具本体的内部，所述驱动电机与所述下模具本体固定连接。
作为本实施例的优选，在所述下模具本体的一侧设置有电源接口，在下模具本体内设置有继电器，所述继电器与驱动电机电连接。
作为本实施例的优选，在所述下模具本体的前面板上设置有调节旋钮，所述调节旋钮与继电器电连接。
作为本实施例的优选，所述液压杆位于所述下模具本体的内部，所述液压杆与下模具本体通过螺栓固定连接。
作为本实施例的优选，所述伸缩杆与所述滑块通过螺栓固定连接。
作为本实施例的优选，在所述下模具的底部安装有支撑底座。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，转动调节旋钮通过继电器启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴在连接套内部螺纹旋转使挤压板向上或者向下移动，从而实现调节挤压槽的大小，起到便于调节挤压凹陷深度的效果，用来适应不同的铝合金型材挤压生产。
(2)本实用新型所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，将上模具和下模具设置成分体式结构，通过上模具内的滑块在下模具内的滑槽滑动，实现对铝型材门框进行挤压，当模具(上模具和下模具)的零件发生损坏时可以进行及时更换和清理模具内的灰尘杂质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种铝合金门框用铝型材挤压模具的立体结构示意图；
图2是本实用新型所述的挤压板组件的结构示意图；
图3是本实用新型所述下模具的内部结构示意图。
附图标记：
1、上模具；101、上模具本体；102、滑块；2、下模具；201、挤压槽；202、滑槽；203、下模具本体；204、电源接口；205、继电器；3、挤压板组件；301、挤压板；302、转轴；303、驱动电机；304、连接套；4、调节旋钮；5、伸缩杆；6、液压杆；7、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
参见图1至3所示，本实用新型实施例提供一种铝合金门框用铝型材挤压模具，具体包括上模具1、下模具2和挤压板组件3；上模具1安装在下模具2上，在本实施例中，上模具1可拆卸的(滑动连接)安装在下模具2上，挤压板组件3设置在下模具2内，挤压板组件3可以在所述下模具2内进行上下移动。
在本实施例中，下模具2包括下模具本体203，在下模具本体203的中间位置设置有用于放置铝型材门框的挤压槽201，在下模具本体203的两侧(设置在下模具本体203两侧的内部)设置有竖直的滑槽202，在挤压槽201内安装有挤压板组件3。上模具1包括上模具本体101，在上模具本体101内两侧设有与滑槽202相配合的滑块102；在滑块102的顶部通过伸缩杆5连接有液压杆6。挤压板组件3包括挤压板301，挤压板301安装在挤压槽201内，挤压板301的底部连接有转轴302，转轴302的底部与驱动电机303的输出端相连接。使用时，转动调节旋钮4通过继电器205启动驱动电机303，驱动电机303带动转轴302转动，转轴302在连接套304内部螺纹旋转使挤压板301向上或者向下移动，从而实现调节挤压槽201的大小，起到便于调节挤压凹陷深度的效果，用来适应不同的门框挤压生产。
参见图2至3所示，在本实施例中，挤压板301的底部固定安装有连接套304，转轴302的上部套装在连接套304内，转轴302的下部与驱动电机303固定连接。其中，驱动电机303位于下模具本体203的内部，所述驱动电机303与下模具本体203固定连接。将驱动电机303安装在下模具本体203内可以对驱动电机303进行安全保护，下模具本体203内形成放置驱动电机303的空腔。
参见图1至3所示，在下模具本体203的一侧设置有电源接口204，在下模具本体203内设置有继电器205，继电器205与驱动电机303电连接。在下模具本体203的前面板上设置有调节旋钮4，调节旋钮4与继电器205电连接。在下模具2(具体为下模具本体203)的底部安装有支撑底座7与下模具2螺栓进行固定连接。
参见图3所示，液压杆6位于下模具本体203的内部，液压杆6与下模具本体203通过螺栓固定连接。伸缩杆5与所述滑块102通过螺栓固定连接。滑块102与上模具本体101螺栓固定连接，通过滑块102带动上模具本体101在滑槽202内进行上下运动，能够起到带动上模具本体101挤压工作的效果。
本实用新型的工作原理为：将铝型材放置在挤压槽201的上面，然后根据需要调节挤压槽201的大小，转动调节旋钮4通过继电器205启动驱动电机303，驱动电机303带动转轴302转动，转轴302在连接套304内部螺纹旋转使挤压板301向上或者向下移动，从而实现调节挤压槽201的大小，接着启动液压杆6，液压杆6带动伸缩杆5工作，伸缩杆5将滑块101向下顶，滑块102在滑槽202内滑动，从而实现上模具1对铝型材进行挤压。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模具(1)、下模具(2)和挤压板组件(3)；所述上模具(1)安装在所述下模具(2)上，所述挤压板组件(3)设置在所述下模具(2)内；
所述下模具(2)包括下模具本体(203)，在下模具本体(203)的中间位置设置有挤压槽(201)，所述下模具本体(203)的两侧设置有滑槽(202)，在所述挤压槽(201)内安装有挤压板组件(3)；
所述上模具(1)包括上模具本体(101)，在所述上模具本体(101)内两侧设有与滑槽(202)相配合的滑块(102)；在滑块(102)的顶部通过伸缩杆(5)连接有液压杆(6)；
所述挤压板组件(3)包括挤压板(301)，所述挤压板(301)安装在挤压槽(201)内，所述挤压板(301)的底部连接有转轴(302)，所述转轴(302)的底部与驱动电机(303)的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：在所述挤压板(301)的底部固定安装有连接套(304)；所述转轴(302)的上部套装在连接套(304)内，转轴(302)的下部与驱动电机(303)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：所述驱动电机(303)位于所述下模具本体(203)的内部，所述驱动电机(303)与所述下模具本体(203)固定连接。
4.根据权利要求1所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：在所述下模具本体(203)的一侧设置有电源接口(204)，在下模具本体(203)内设置有继电器(205)，所述继电器(205)与驱动电机(303)电连接。
5.根据权利要求4所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：在所述下模具本体(203)的前面板上设置有调节旋钮(4)，所述调节旋钮(4)与继电器(205)电连接。
6.根据权利要求1所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：所述液压杆(6)位于所述下模具本体(203)的内部，所述液压杆(6)与下模具本体(203)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：所述伸缩杆(5)与所述滑块(102)通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的铝合金门框用铝型材挤压模具，其特征在于：在所述下模具(2)的底部安装有支撑底座(7)。
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| CN202020149027.8U CN212238650U (zh) | 2020-02-01 | 2020-02-01 | 一种铝合金门框用铝型材挤压模具 |
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| CN202020149027.8U Active CN212238650U (zh) | 2020-02-01 | 2020-02-01 | 一种铝合金门框用铝型材挤压模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212238650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112895574A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 滁州美杰精密部件制造有限公司 | 一种方便拆卸的隔板成型模具 |
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2020
- 2020-02-01 CN CN202020149027.8U patent/CN212238650U/zh active Active
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