CN213316885U - 一种铝挤成型模具用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝挤成型模具用固定装置，包括装置本体、移动套筒、升降机构和移动机构，所述装置本体的一侧设置有支撑内柱，且支撑内柱的外侧设置有移动套筒，并且移动套筒的一侧设置有第一滑槽，所述支撑内柱的一侧连接有第一滑块，且移动套筒的一侧连接有连接固定齿杆。本实用新型通过在可将模具的边侧对准限位固定杆内部设置的槽内，在利用启动第二电机可实现第二电机带动螺杆进行转动工作，且第二电机可带动与其连接的移动块移动左右滑行，且放置板通过连接杆与移动块固定连接，则可与移动块一同在螺杆上进行左右滑行的工作，方便在工作时刻通过模具的大小宽度来控制放置板与移动套筒之间的距离。

Description

一种铝挤成型模具用固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝成型模具技术领域，具体为一种铝挤成型模具用固定装置。

背景技术

铝材是一类重要的资源，将其回收、再生与利用是一项极为有益的工作，一是使得资源得到有效的利用，二是使环境得到保护，三是可节约人量能源等等，因此，各国政府对金属，再到制成品极高、耗能巨大，现有的铝挤成型模具用固定装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的铝挤成型模具用固定装置，固定的效率很低，还是会造成在工作出现模具位移，影响作业；

2、现有的铝挤成型模具用固定装置，装置不具备灵活性，使得使用效率低；

3、现有的铝挤成型模具用固定装置，装置体积过大，不方便工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝挤成型模具用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝挤成型模具用固定装置，固定的效率很低，还是会造成在工作出现模具位移，影响作业等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝挤成型模具用固定装置，包括装置本体、移动套筒、升降机构和移动机构，所述装置本体的一侧设置有支撑内柱，且支撑内柱的外侧设置有移动套筒，并且移动套筒的一侧设置有第一滑槽，所述支撑内柱的一侧连接有第一滑块，且移动套筒的一侧连接有连接固定齿杆，并且连接固定齿杆的一侧设置有升降机构，所述升降机构的底端连接有支撑短柱，且升降机构的外侧设置有防护箱，并且防护箱的一侧连接有连接套箱，支撑内柱设置在移动套筒的内部且通过第一滑块与第一滑槽的作用活动连接，且移动套筒的右侧设置的形状与铝成型模具的造型贴合，方便对其固定工作，升降机构内部的第一齿轮与连接固定齿杆为齿合连接，且升降机构设置在防护箱的内部，并且防护箱通过支撑短柱得到支撑固定。

优选的，所述支撑内柱的顶端连接有限位顶块，且防护箱的内部设置有连接转杆，限位顶块起到对移动套筒的上下移动进行限位，并且连接转杆与第一电机和第二齿轮活动连接。

优选的，所述升降机构的内部设置有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，并且第二齿轮的一侧设置有第一电机，第一齿轮与连接固定齿杆齿合连接，且第一齿轮与第二齿轮属于直角齿合连接，可通过第一电机的启动，利用连接转杆带动第二齿轮转动，则可实现带动第一齿轮进行转动，并且可带动连接固定齿杆进行升降，调整移动套筒的高度位置。

优选的，所述连接套箱的内部设置有螺杆，且螺杆的中间位置设置有移动机构，通过螺杆的转动可实现对移动机构的位置进行调节，则可对放置板的移动进行调节，并且螺杆的转动通过第二电机启动实行。

优选的，所述连接套箱的底端设置有储物抽屉，且储物抽屉的底端连接有支撑底板，储物抽屉可用来放置和工作有关的物品，起到收纳放置的作用。

优选的，所述螺杆的一端连接有第二电机，且连接套箱的顶端设置有放置板，通过螺杆的转动可实现对移动机构的位置进行调节，则可对放置板的移动进行调节，并且螺杆的转动通过第二电机启动实行。

优选的，所述移动机构的内部设置有移动块，且移动块的顶端连接有连接杆，连接杆与移动块固定连接，则移动块移动可带动连接杆移动。

优选的，所述连接杆的外侧设置有第二滑块，且连接套箱的顶端设置有第二滑槽，第二滑槽设置在连接套箱的顶端外侧，可通过外界观察到螺杆和移动块的位置并且通过第二滑块在第二滑槽的范围内滑行，可辅助通过螺杆转动带动移动块移动的力。

优选的，所述放置板的一端连接有限位固定杆，且第二电机的一侧连接有支撑长杆，限位固定杆与放置板固定连接，可对铝成型模具的位置起到限位放置的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种铝挤成型模具用固定装置，通过在使用时，将需要固定的模具放置在放置板上，可将模具的边侧对准限位固定杆内部设置的槽内，在利用启动第二电机可实现第二电机带动螺杆进行转动工作，且第二电机可带动与其连接的移动块移动左右滑行，且放置板通过连接杆与移动块固定连接，则可与移动块一同在螺杆上进行左右滑行的工作，方便在工作时刻通过模具的大小宽度来控制放置板与移动套筒之间的距离；

(2)该种铝挤成型模具用固定装置，通过在为了使得模具受到固定的效率更高，可利用启动第一电机，使得第一电机通过连接转杆的作用电动第二齿轮进行转动，并且第二齿轮与第二齿轮属于直角状态的齿合，且可带动第一齿轮进行转动，且第一齿轮与连接固定齿杆同样属于齿合连接，则当第一齿轮进行转动则可带动连接固定齿杆进行上下滑动，以用来调节移动套筒的高度；

(3)该种铝挤成型模具用固定装置，通过在移动套筒设置在支撑内柱的外侧且两者通过支撑内柱一侧设置的第一滑块与第一滑槽的活动连接而连接，使得移动套筒在支撑内柱的外侧通过升降机构的作用进行上下移动，则第一滑块和第一滑槽的配合起到辅助滑行的作用，并且移动套筒的一侧与限位固定杆对应的设置为同样造成的弧度，用来将模具固定在移动套筒和限位固定杆之间，则可通过升降机构的作用可在工作时根据模具的类型、宽度和大小来进行微调，使装置更具有灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型升降机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本使用新型连接套箱俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑内柱；3、移动套筒；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、连接固定齿杆；7、升降机构；701、第一齿轮；702、第二齿轮；703、第一电机；8、支撑短柱；9、防护箱；10、连接套箱；11、螺杆；12、移动机构；1201、移动块；1202、连接杆；1203、第二滑块；1204、第二滑槽；13、第二电机；14、放置板；15、限位固定杆；16、支撑长杆；17、储物抽屉；18、支撑底板；19、限位顶块；20、连接转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝挤成型模具用固定装置，包括装置本体1、移动套筒3、升降机构7和移动机构12，所述装置本体1的一侧设置有支撑内柱2，支撑内柱2的顶端连接有限位顶块19，且防护箱9的内部设置有连接转杆20，限位顶块19起到对移动套筒3的上下移动进行限位，并且连接转杆20与第一电机703和第二齿轮702活动连接；

支撑内柱2的外侧设置有移动套筒3，并且移动套筒3的一侧设置有第一滑槽4，所述支撑内柱2的一侧连接有第一滑块5，且移动套筒3的一侧连接有连接固定齿杆6，并且连接固定齿杆6的一侧设置有升降机构7，升降机构7的内部设置有第一齿轮701，且第一齿轮701的一侧连接有第二齿轮702，并且第二齿轮702的一侧设置有第一电机703，且第一电机703的型号可为Y90S-2电机，第一齿轮701与连接固定齿杆6齿合连接，且第一齿轮701与第二齿轮702属于直角齿合连接，可通过第一电机703的启动，利用连接转杆20带动第二齿轮702转动，则可实现带动第一齿轮701进行转动，并且可带动连接固定齿杆6进行升降，调整移动套筒3的高度位置；

升降机构7的底端连接有支撑短柱8，且升降机构7的外侧设置有防护箱9，并且防护箱9的一侧连接有连接套箱10，连接套箱10的内部设置有螺杆11，螺杆11的一端连接有第二电机13，且第二电机13的型号可为Y315M-2电机，且连接套箱10的顶端设置有放置板14，放置板14的一端连接有限位固定杆15，且第二电机13的一侧连接有支撑长杆16，限位固定杆15与放置板14固定连接，可对铝成型模具的位置起到限位放置的作用；

通过螺杆11的转动可实现对移动机构12的位置进行调节，则可对放置板14的移动进行调节，并且螺杆11的转动通过第二电机13启动实行；

螺杆11的中间位置设置有移动机构12，通过螺杆11的转动可实现对移动机构12的位置进行调节，则可对放置板14的移动进行调节，并且螺杆11的转动通过第二电机13启动实行；

连接套箱10的底端设置有储物抽屉17，且储物抽屉17的底端连接有支撑底板18，储物抽屉17可用来放置和工作有关的物品，起到收纳放置的作用；

移动机构12的内部设置有移动块1201，且移动块1201的顶端连接有连接杆1202，连接杆1202的外侧设置有第二滑块1203，且连接套箱10的顶端设置有第二滑槽1204，第二滑槽1204设置在连接套箱10的顶端外侧，可通过外界观察到螺杆11和移动块1201的位置并且通过第二滑块1203在第二滑槽1204的范围内滑行，可辅助通过螺杆11转动带动移动块1201移动的力；

连接杆1202与移动块1201固定连接，则移动块1201移动可带动连接杆1202移动；

支撑内柱2设置在移动套筒3的内部且通过第一滑块5与第一滑槽4的作用活动连接，且移动套筒3的右侧设置的形状与铝成型模具的造型贴合，方便对其固定工作，升降机构7内部的第一齿轮701与连接固定齿杆6为齿合连接，且升降机构7设置在防护箱9的内部，并且防护箱9通过支撑短柱8得到支撑固定。

工作原理：使用时，将需要固定的模具放置在放置板14上，可将模具的边侧对准限位固定杆15内部设置的槽内，在利用启动第二电机13可实现第二电机13带动螺杆11进行转动工作，且第二电机13可带动与其连接的移动块1201移动左右滑行，且放置板14通过连接杆1202与移动块1201固定连接，则可与移动块1201一同在螺杆11上进行左右滑行的工作，方便在工作时刻通过模具的大小宽度来控制放置板14与移动套筒3之间的距离，为了使得模具受到固定的效率更高，可利用启动第一电机703，使得第一电机703通过连接转杆20的作用电动第二齿轮702进行转动，并且第二齿轮702与第二齿轮702属于直角状态的齿合，且可带动第一齿轮701进行转动，且第一齿轮701与连接固定齿杆6同样属于齿合连接，则当第一齿轮701进行转动则可带动连接固定齿杆6进行上下滑动，以用来调节移动套筒3的高度，移动套筒3设置在支撑内柱2的外侧且两者通过支撑内柱2一侧设置的第一滑块5与第一滑槽4的活动连接而连接，使得移动套筒3在支撑内柱2的外侧通过升降机构7的作用进行上下移动，则第一滑块5和第一滑槽4的配合起到辅助滑行的作用，并且移动套筒3的一侧与限位固定杆15对应的设置为同样造成的弧度，用来将模具固定在移动套筒3和限位固定杆15之间，则可通过升降机构7的作用可在工作时根据模具的类型、宽度和大小来进行微调，使装置更具有灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种铝挤成型模具用固定装置，包括装置本体(1)、移动套筒(3)、升降机构(7)和移动机构(12)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧设置有支撑内柱(2)，且支撑内柱(2)的外侧设置有移动套筒(3)，并且移动套筒(3)的一侧设置有第一滑槽(4)，所述支撑内柱(2)的一侧连接有第一滑块(5)，且移动套筒(3)的一侧连接有连接固定齿杆(6)，并且连接固定齿杆(6)的一侧设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的底端连接有支撑短柱(8)，且升降机构(7)的外侧设置有防护箱(9)，并且防护箱(9)的一侧连接有连接套箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述支撑内柱(2)的顶端连接有限位顶块(19)，且防护箱(9)的内部设置有连接转杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述升降机构(7)的内部设置有第一齿轮(701)，且第一齿轮(701)的一侧连接有第二齿轮(702)，并且第二齿轮(702)的一侧设置有第一电机(703)。

4.根据权利要求1所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述连接套箱(10)的内部设置有螺杆(11)，且螺杆(11)的中间位置设置有移动机构(12)。

5.根据权利要求4所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述连接套箱(10)的底端设置有储物抽屉(17)，且储物抽屉(17)的底端连接有支撑底板(18)。

6.根据权利要求4所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述螺杆(11)的一端连接有第二电机(13)，且连接套箱(10)的顶端设置有放置板(14)。

7.根据权利要求4所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述移动机构(12)的内部设置有移动块(1201)，且移动块(1201)的顶端连接有连接杆(1202)。

8.根据权利要求7所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述连接杆(1202)的外侧设置有第二滑块(1203)，且连接套箱(10)的顶端设置有第二滑槽(1204)。

9.根据权利要求6所述的一种铝挤成型模具用固定装置，其特征在于：所述放置板(14)的一端连接有限位固定杆(15)，且第二电机(13)的一侧连接有支撑长杆(16)。

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