CN213997478U - 一种厚壁球形封头的成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种厚壁球形封头的成型模具,包括放置板,所述放置板上设置有放置槽,且放置槽内壁一侧设置有固定板,所述固定板上分别设置有第一转轴和第六转轴,第一转抽上设置有第一连接条,所述第一连接条上设置有第二转轴,且第二转轴贯穿于第一连接条上,并且转动连接有第一支撑杆,所述第二转轴上设置有第二连接条,且第二连接条上设置有第三转轴,所述底板槽上设置有圆形封头,且圆形封头上方设置有上模,本实用新型具备顶出机构,能够方便模具内封头的收集,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头技术领域,尤其涉及一种厚壁球形封头的成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,现有的模具封头技术中,没有对应的顶出机构,不方便模具内封头的收集,根据这类问题,现设计出一种厚壁球形封头的成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对应的顶出机构的缺点,而提出的一种厚壁球形封头的成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种厚壁球形封头的成型模具,包括放置板,所述放置板上设置有放置槽,且放置槽内壁一侧设置有固定板,所述固定板上分别设置有第一转轴和第六转轴,第一转轴上设置有第一连接条,所述第一连接条上设置有第二转轴,且第二转轴贯穿于第一连接条上,并且转动连接有第一支撑杆,所述第二转轴上设置有第二连接条,且第二连接条上设置有第三转轴,所述第三转轴贯穿于第二连接条上,并且转动连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆上设置有第四转轴,且第四转轴上分别设置有第三连接条和第四连接条,所述第三连接条上设置有第五转轴,且第五转轴贯穿于第三连接条上并且与第二支撑杆转动连接,所述第四连接条贯穿于第六转轴并且与固定板转动连接,所述放置板顶部固定连接有底板,且底板上设置有底板槽,所述底板槽上设置有圆形封头,且圆形封头上方设置有上模。
优选的,所述放置板一侧设置有旋转把手,且旋转把手上设置有循环柱,所述循环柱与第六转轴固定连接。
优选的,所述放置板上设置有螺纹槽,且循环柱与螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述底板槽为圆形结构。
优选的,所述第二支撑杆顶部固定连接有推块,推块上设置有推槽,且推槽与圆形封头相配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,转动旋转把手,旋转把手带动循环柱转动,循环柱带动第六转轴转动,进而带动第四连接条运动,第四连接条带动第一支撑杆运动,第一支撑杆同时带动第三连接条与第一连接条运动,第三连接条带动第二支撑杆运动,第二支撑杆带动推块运动,推块带动圆形封头运动,进而将模具中的圆形封头顶出,方便收集。
(2)本方案使用时,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种厚壁球形封头的成型模具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的固定板的侧视图。
图3为本实用新型提出的第一连接条的结构示意图。
图中:1放置板、2放置槽、3固定板、4第一转轴、5第一连接条、6第二转轴、7第一支撑杆、8第二连接条、9第三转轴、10第二支撑杆、11第三连接条、12第四转轴、13第四连接条、14第五转轴、15推块、16推槽、17底板、18底板槽、19螺纹槽、20圆形封头、21上模、22第六转轴、23旋转把手、24循环柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种厚壁球形封头的成型模具,包括放置板1,放置板1上设置有放置槽2,且放置槽2内壁一侧设置有固定板3,固定板3上分别设置有第一转轴4和第六转轴22,第一转轴4上设置有第一连接条5,第一连接条5上设置有第二转轴6,且第二转轴6贯穿于第一连接条5上,并且转动连接有第一支撑杆7,第二转轴6上设置有第二连接条8,且第二连接条8上设置有第三转轴9,第三转轴9贯穿于第二连接条8上,并且转动连接有第二支撑杆10,第一支撑杆7上设置有第四转轴12,且第四转轴12上分别设置有第三连接条11和第四连接条13,第三连接条11上设置有第五转轴14,且第五转轴14贯穿于第三连接条11上并且与第二支撑杆10转动连接,第四连接条13贯穿于第六转轴22并且与固定板3转动连接,放置板1顶部固定连接有底板17,且底板17上设置有底板槽18,底板槽18上设置有圆形封头20,且圆形封头20上方设置有上模21。
本实用新型中,放置板1一侧设置有旋转把手23,且旋转把手23上设置有循环柱24,所述循环柱24与第六转轴22固定连接。
本实用新型中,放置板1上设置有螺纹槽19,且循环柱24与螺纹槽19螺纹连接。
本实用新型中,底板槽18为圆形结构。
本实用新型中,第二支撑杆10顶部固定连接有推块15,推块15上设置有推槽16,且推槽16与圆形封头20相配合。
本实用新型中,转动旋转把手23,旋转把手23带动循环柱24转动,循环柱24带动与第六转轴22固定连接,所以带动第六转轴22转动,第六转轴22带动第四连接条13运动,第四连接条13通过第四转轴12与第一支撑杆7转动连接,所以带动第一支撑杆7运动,第一支撑杆7通过第二转轴6同时带动第一连接条5和第二连接条8运动,第一支撑杆7通过第四转轴12带动第三连接条11运动,第三连接条11和第一连接条5同时带动第二支撑杆10运动,第二支撑杆10与推块15固定连接,所以带动推块15运动,推块15上设置有推槽16,进而使推槽16运动,推槽16将圆形封头20顶出,方便收集,进而完成整个过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种厚壁球形封头的成型模具,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)上设置有放置槽(2),且放置槽(2)内壁一侧设置有固定板(3),所述固定板(3)上分别设置有第一转轴(4)和第六转轴(22),第一转轴(4)上设置有第一连接条(5),所述第一连接条(5)上设置有第二转轴(6),且第二转轴(6)贯穿于第一连接条(5)上,并且转动连接有第一支撑杆(7),所述第二转轴(6)上设置有第二连接条(8),且第二连接条(8)上设置有第三转轴(9),所述第三转轴(9)贯穿于第二连接条(8)上,并且转动连接有第二支撑杆(10),所述第一支撑杆(7)上设置有第四转轴(12),且第四转轴(12)上分别设置有第三连接条(11)和第四连接条(13),所述第三连接条(11)上设置有第五转轴(14),且第五转轴(14)贯穿于第三连接条(11)上并且与第二支撑杆(10)转动连接,所述第四连接条(13)贯穿于第六转轴(22)并且与固定板(3)转动连接,所述放置板(1)顶部固定连接有底板(17),且底板(17)上设置有底板槽(18),所述底板槽(18)上设置有圆形封头(20),且圆形封头(20)上方设置有上模(21)。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁球形封头的成型模具,其特征在于,所述放置板(1)一侧设置有旋转把手(23),且旋转把手(23)上设置有循环柱(24),所述循环柱(24)与第六转轴(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种厚壁球形封头的成型模具,其特征在于,所述放置板(1)上设置有螺纹槽(19),且循环柱(24)与螺纹槽(19)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种厚壁球形封头的成型模具,其特征在于,所述底板槽(18)为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种厚壁球形封头的成型模具,其特征在于,所述第二支撑杆(10)顶部固定连接有推块(15),推块(15)上设置有推槽(16),且推槽(16)与圆形封头(20)相配合。
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