CN213321188U - 一种具有限位结构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具的技术领域，具体涉及一种具有限位结构的塑胶模具，包括底板，底板上固定安装有安装壳，底板的中间安装有下模具，下模具位于安装壳的底部，下模具的四角处贯穿安装有限位柱，限位柱的顶部固定连接于安装壳，限位柱上活动贯插有上模具。本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动丝杆进行转动，进而带动丝杆螺母进行螺纹移动，进而可带动上模具进行上下移动，进而对需要塑形的塑胶进行塑形，实用性强，同时在上模具上活动贯插有四根限位柱，使得上模具在进行上下移动的过程中具有一定的限位作用，避免了塑形过程中由于固定不稳导致出现偏差的问题。

Description

一种具有限位结构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具的技术领域，具体涉及一种具有限位结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

然而现有的塑胶模具在塑形的过程中时常由于对塑胶的固定不稳，导致对塑胶进行塑形的时候容易出现偏差，进而影响塑胶模具的塑形精准度存在一定的一定局限性。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种具有限位结构的塑胶模具，可精准的对需要塑形的塑胶进行塑形，避免由于固定不稳导致出现偏差，实用性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种具有限位结构的塑胶模具，包括底板，所述底板上固定安装有安装壳，所述底板的中间安装有下模具，所述下模具位于安装壳的底部，所述下模具的四角处贯穿安装有限位柱，所述限位柱的顶部固定连接于安装壳，所述限位柱上活动贯插有上模具，所述底板的两侧与安装壳的两侧之间连接有两根丝杆，所述底板上安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别啮合连接有两个从动齿轮，所述从动齿轮套设在所述丝杆上，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，两侧的丝杆螺母之间连接有连接轴，所述连接轴与上模具之间固定连接有连接杆。

进一步的，所述底板与安装壳上均安装有转盘，所述丝杆转动安装在所述转盘上。

进一步的，所述安装壳的两侧开设有滑槽，所述连接杆滑动设置在所述滑槽内。

进一步的，所述下模具的中间开设有放置槽，所述上模具的底部安装有与放置槽对应的塑形模具。

进一步的，所述丝杆螺母的内部设有轴承，所述轴承的内圈螺纹套设在所述丝杆上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动丝杆进行转动，进而带动丝杆螺母进行螺纹移动，进而可带动上模具进行上下移动，进而对需要塑形的塑胶进行塑形，实用性强，同时在上模具上活动贯插有四根限位柱，使得上模具在进行上下移动的过程中具有一定的限位作用，避免了塑形过程中由于固定不稳导致出现偏差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。附图中的箭头表示灌胶机构作用力的方向。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的放大结构示意图；

图4为本实用新型中丝杆螺母的结构示意图。

附图标记：

1-底板，2-安装壳，201-滑槽，3-下模具，4-上模具，401-塑形模具，5-限位柱，6-放置槽，7-伺服电机，8-主动齿轮，9-转盘，10-丝杆，11-从动齿轮，12-丝杆螺母，1201-轴承，13-连接轴，14-连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图4所示，一种具有限位结构的塑胶模具，包括底板1，底板1上固定安装有安装壳2，底板1的中间安装有下模具3，下模具3位于安装壳2的底部，下模具3的四角处贯穿安装有限位柱5，限位柱5的顶部固定连接于安装壳2，限位柱5上活动贯插有上模具4，底板1的两侧与安装壳2的两侧之间连接有两根丝杆10，底板1上安装有伺服电机7，伺服电机7上连接有主动齿轮8，主动齿轮8的两侧分别啮合连接有两个从动齿轮11，从动齿轮11套设在丝杆10上，丝杆10上螺纹连接有丝杆螺母12，两侧的丝杆螺母12之间连接有连接轴13，连接轴13与上模具4之间固定连接有连接杆14。

在实际使用中，将需要塑形的塑胶放置在下模具3中，启动伺服电机7，通过伺服电机7带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8的转动带动两组从动齿轮11进行转动，两组从动齿轮11的转动进而带动丝杆10进行转动，丝杆10的转动带动丝杆螺母12进行丝杆运动，进而使得连接轴13进行上下移动，在连接轴13进行上下移动的过程中带动连接杆14进行上下移动，进而来带动上模具4进行移动，进而使得上模具4对放置塑胶进行塑形，在上模具4对塑胶塑形的过程中，上模具4活动贯插在四根限位柱5上，进而可在一定程度上对上模具4进行限位固定，进而避免在塑形的过程中由于固定不稳导致塑形存在一定的偏差，影响产品的外观。

本实施列中，底板1与安装壳2之间均安装有转盘9，丝杆10转动安装在转盘9上，可便于丝杆10在从动齿轮11的作用下进行转动。

本实施列中，安装壳2的两侧开设有滑槽201，连接杆14滑动设置在滑槽201内。

本实施列中，下模具3的中间开设有放置槽6，上模具4的底部安装有与放置槽6对应的塑形模具401。

本实施列中，丝杆螺母12的内部设有轴承1201，轴承1201的内圈螺纹套设在丝杆10上，可使得丝杆螺母12在进行螺纹移动的过程中本身不会进行转动，进而保证了连接轴13与丝杆螺母12之间的连接。

工作原理：将需要塑形的塑胶放置在下模具3上的放置槽6内，启动伺服电机7，通过伺服电机7带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8的转动带动两组从动齿轮11进行转动，两组从动齿轮11的转动进而带动丝杆10进行转动，丝杆10的转动带动丝杆螺母12进行丝杆运动，进而使得连接轴13进行上下移动，在连接轴13进行上下移动的过程中带动连接杆14在滑槽201内进行上下移动，进而使得连接杆14带动上模具4进行移动，进而使得上模具4底部的塑形模具401对放置的塑胶进行塑形，在上模具4对塑胶塑形的过程中，上模具4活动贯插在四根限位柱5上，进而可在一定程度上对上模具4进行限位固定，进而避免在塑形的过程中由于固定不稳导致塑形存在一定的偏差，影响产品的外观。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种具有限位结构的塑胶模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有安装壳(2)，所述底板(1)的中间安装有下模具(3)，所述下模具(3)位于安装壳(2)的底部，所述下模具(3)的四角处贯穿安装有限位柱(5)，所述限位柱(5)的顶部固定连接于安装壳(2)，所述限位柱(5)上活动贯插有上模具(4)，所述底板(1)的两侧与安装壳(2)的两侧之间连接有两根丝杆(10)，所述底板(1)上安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)上连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的两侧分别啮合连接有两个从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)套设在所述丝杆(10)上，所述丝杆(10)上螺纹连接有丝杆螺母(12)，两侧的丝杆螺母(12)之间连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)与上模具(4)之间固定连接有连接杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述底板(1)与安装壳(2)上均安装有转盘(9)，所述丝杆(10)转动安装在所述转盘(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述安装壳(2)的两侧开设有滑槽(201)，所述连接杆(14)滑动设置在所述滑槽(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(3)的中间开设有放置槽(6)，所述上模具(4)的底部安装有与放置槽(6)对应的塑形模具(401)。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述丝杆螺母(12)的内部设有轴承(1201)，所述轴承(1201)的内圈螺纹套设在所述丝杆(10)上。

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