CN220904016U - 一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖注塑模具的旋牙开模结构技术领域，尤其为一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座，所述底座顶部安装有从动齿轮，所述从动齿轮顶部安装有固定柱，所述固定柱顶部安装有芯杆，所述从动齿轮基面安装有齿条，所述齿条基面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸外围安装有保护框，本实用新型中，通过设置的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，利用该装置从动齿轮、固定柱、芯杆、齿条、伸缩气缸、升降杆、成形腔、第一伸缩杆、顶块、夹块、硅胶、第二伸缩杆，可以使该装置能够固定瓶盖，使该装置更便于开模，能够将瓶盖夹紧，避免瓶盖转动，影响开模效率，同时避免在开模转动时，瓶盖外部磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖注塑模具的旋牙开模结构技术领域，具体为一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构。
背景技术
瓶盖注塑模具在瓶盖注塑生产中起着至关重要的作用，瓶盖注塑模具是通过对材料、形状、尺寸和运动轨迹的设计来制造具有一定尺寸和质量的产品的工艺过程，但传统瓶盖注塑模具的旋牙开模结构进行脱模时，较为复杂，同时转动模具时瓶盖无法固定，从而容易磨损瓶盖外部，针对以上问题需提供一个可固定瓶盖更便于开模的旋牙开模结构。
实用新型内容
本实用新型的目的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座，所述底座顶部安装有从动齿轮，所述从动齿轮顶部安装有固定柱，所述固定柱顶部安装有芯杆，所述从动齿轮基面安装有齿条，所述齿条基面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸外围安装有保护框，所述底座顶部安装有固定杆，所述固定杆顶部安装有导向尾板，所述导向尾板顶部安装有后模腔板，所述后模腔板顶部安装有下模板，所述下模板顶部安装有升降杆，所述升降杆顶部安装有上模板，所述上模板顶部安装有中间模板，所述中间模板顶部安装有前模腔板，所述上模板底部开设有成形腔，所述成形腔顶部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部安装有顶块，所述成形腔一侧面安装有夹块，所述夹块外围一端安装有硅胶，所述夹块外围并且远离硅胶的一端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外围并且远离夹块的一端固定安装有限位块。
作为本实用新型优选的方案，所述伸缩气缸在保护框内部进行滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述从动齿轮底部与底座顶部进行转动连接，所述芯杆贯穿导向尾板、后模腔板、下模板顶部进行转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述顶块延伸至成形腔内部，其中顶块外围与成形腔进行滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述夹块延伸至成形腔内部，其中夹块与成形腔进行滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述底座基面嵌入安装有控制面板，其中控制面板通过导线电性连接在伸缩气缸、升降杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，利用该装置从动齿轮、固定柱、芯杆、齿条、伸缩气缸、升降杆、成形腔、第一伸缩杆、顶块、夹块、硅胶、第二伸缩杆，可以使该装置能够固定瓶盖，使该装置更便于开模，注塑成型后，第二伸缩杆延伸，从而夹块向成形腔内部移动，硅胶与注塑成型后的瓶盖外部接触，通过夹块进行夹紧，夹紧后，在通过伸缩气缸伸缩，从而伸缩气缸在保护框内部移动，带动齿条移动，从而带动从动齿轮转动，这时固定柱转动，芯杆在注塑成型后的瓶盖内部转动，这时升降杆上升，直到芯杆与瓶盖内部分离，同时与成形腔分离，第二伸缩杆收缩，使得夹块移动，直到硅胶与瓶盖外部分离，第一伸缩杆延伸，从而顶块进入成形腔内部，推动瓶盖顶部，将瓶盖与成形腔内部分离即可，能够在开模时，能够将瓶盖夹紧，避免瓶盖转动，影响开模效率，同时避免在开模转动时，瓶盖外部磨损。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型整体部分结构图；
图3为本实用新型A-1的结构示意图；
图4为本实用新型成形腔、夹块、硅胶、第二伸缩杆、限位块的结构图。
图中：1、底座；2、从动齿轮；3、固定柱；4、芯杆；5、齿条；6、伸缩气缸；7、保护框；8、固定杆；9、导向尾板；10、后模腔板；11、下模板；12、升降杆；13、上模板；14、中间模板；15、前模腔板；16、成形腔；17、第一伸缩杆；18、顶块；19、夹块；20、硅胶；21、第二伸缩杆；22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座1，底座1顶部安装有从动齿轮2，从动齿轮2顶部安装有固定柱3，固定柱3顶部安装有芯杆4，从动齿轮2基面安装有齿条5，齿条5基面安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6外围安装有保护框7，底座1顶部安装有固定杆8，固定杆8顶部安装有导向尾板9，导向尾板9顶部安装有后模腔板10，后模腔板10顶部安装有下模板11，下模板11顶部安装有升降杆12，升降杆12顶部安装有上模板13，上模板13顶部安装有中间模板14，中间模板14顶部安装有前模腔板15，上模板13底部开设有成形腔16，成形腔16顶部安装有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17底部安装有顶块18，成形腔16一侧面安装有夹块19，夹块19外围一端安装有硅胶20，夹块19外围并且远离硅胶20的一端固定安装有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21外围并且远离夹块19的一端固定安装有限位块22；
其中伸缩气缸6在保护框7内部进行滑动连接，使得伸缩气缸6在保护框7内部进行滑动连接能够在保护框7内部移动，从动齿轮2底部与底座1顶部进行转动连接，芯杆4贯穿导向尾板9、后模腔板10、下模板11顶部进行转动连接，使得芯杆4能够在底座1顶部转动，并且能够在导向尾板9、后模腔板10、下模板11上转动，顶块18延伸至成形腔16内部，其中顶块18外围与成形腔16进行滑动连接，使得顶块18能够延伸至成形腔16内部，夹块19延伸至成形腔16内部，其中夹块19与成形腔16进行滑动连接，使得夹块19能够延伸至成形腔16内部，底座1基面嵌入安装有控制面板，其中控制面板通过导线电性连接在伸缩气缸6、升降杆12、第一伸缩杆17、第二伸缩杆21上，使得控制面板能够控制电性设备。
本实用新型工作流程：在使用瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，注塑成型后，第二伸缩杆21延伸，从而夹块19向成形腔16内部移动，硅胶20与注塑成型后的瓶盖外部接触，通过夹块19进行夹紧，夹紧后，在通过伸缩气缸6伸缩，从而伸缩气缸6在保护框7内部移动，带动齿条5移动，从而带动从动齿轮2转动，这时固定柱3转动，芯杆4在注塑成型后的瓶盖内部转动，这时升降杆12上升，直到芯杆4与瓶盖内部分离，同时与成形腔16分离，第二伸缩杆21收缩，使得夹块19移动，直到硅胶20与瓶盖外部分离，第一伸缩杆17延伸，从而顶块18进入成形腔16内部，推动瓶盖顶部，将瓶盖与成形腔16内部分离即可，可以使瓶盖更便于开模，能够在开模时，能够将瓶盖夹紧，避免瓶盖转动，影响开模效率，同时避免在开模转动时，瓶盖外部磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)顶部安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶部安装有芯杆(4)，所述从动齿轮(2)基面安装有齿条(5)，所述齿条(5)基面安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)外围安装有保护框(7)，所述底座(1)顶部安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)顶部安装有导向尾板(9)，所述导向尾板(9)顶部安装有后模腔板(10)，所述后模腔板(10)顶部安装有下模板(11)，所述下模板(11)顶部安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)顶部安装有上模板(13)，所述上模板(13)顶部安装有中间模板(14)，所述中间模板(14)顶部安装有前模腔板(15)，所述上模板(13)底部开设有成形腔(16)，所述成形腔(16)顶部安装有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)底部安装有顶块(18)，所述成形腔(16)一侧面安装有夹块(19)，所述夹块(19)外围一端安装有硅胶(20)，所述夹块(19)外围并且远离硅胶(20)的一端固定安装有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)外围并且远离夹块(19)的一端固定安装有限位块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述伸缩气缸(6)在保护框(7)内部进行滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述从动齿轮(2)底部与底座(1)顶部进行转动连接，所述芯杆(4)贯穿导向尾板(9)、后模腔板(10)、下模板(11)顶部进行转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述顶块(18)延伸至成形腔(16)内部，其中顶块(18)外围与成形腔(16)进行滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述夹块(19)延伸至成形腔(16)内部，其中夹块(19)与成形腔(16)进行滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述底座(1)基面嵌入安装有控制面板，其中控制面板通过导线电性连接在伸缩气缸(6)、升降杆(12)、第一伸缩杆(17)、第二伸缩杆(21)上。
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