CN209534119U - 一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机。其技术方案为：一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，包括注吹机主体，注吹机主体上分别设置有注吹盘和取盖架，取盖架上设置有若干取盖槽；所述取盖架上设置有若干半圆滑槽，每个取盖槽处均有一个与该取盖槽同心的半圆滑槽，半圆滑槽内套设有用于将瓶盖夹紧的圆弧杆，取盖架上安装有用于驱动圆弧杆转动的转动驱动机构。本实用新型提供了一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，解决了现有成型机在翻转瓶盖时容易导致瓶盖掉落的问题。

Description

一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机。

背景技术

一步法注拉吹塑料中空成型是当今世界先进的拉伸制瓶工艺技术，采用高压高速注射瓶坯、对瓶坯进行轴向拉伸和双向吹塑拉伸、冷却定型等工艺技术。注射、拉伸、吹塑工序在一台设备上依次完成，即“一步法”制瓶工艺。塑料瓶经拉伸后透明度、表面刚度、抗冲击性、阻气透性等综合机械性能得到了较大提高，生产效率高，制品内在质量及尺寸精度容易得到保证。

一步法注拉吹工艺设备的主机是注拉吹塑料中空成型机及其注拉吹模具，主要由注射装置、升降转位装置、拉伸吹塑装置、脱模装置、液压系统、气路系统、电控系统、微机自动控制系统、机架、安全罩、注射瓶坯模、拉伸吹塑成型模等部分组成，集成了注拉吹专用控制电脑、变频控制器、电液比例控制系统、热流道模具等一些先进工艺装备。

专利申请号为CN201520036227.1的实用新型专利公布了一种三工位一步法注吹机，包括机架、设置在机架后侧上部的注射装置、设置在机架前侧上部的台面板、固定在台面板上的导柱、上下移动地设置在导柱上的转盘座、与转盘座相连接并用于驱动其上下升降的升降机构、转动设置在转盘座上的转盘、与转盘相连接并用于驱动其转动的动力机构，转盘上沿圆周方向设置有注射调温模、拉伸吹塑模、制品取出模三个模具工位，转盘在三个模具工位上分别装设有三组芯棒，台面板上设有注射调温模具组件、吹塑模具组件，吹塑模具组件为左右开合模结构，在转盘的制品脱出模工位的下方设置有用于传输制品的制品传输机构。本实用新型注吹机缩短了制品成型周期，降低了能耗。

但是，上述注吹机在在翻转工位以取下成型件时，成型件容易掉落。成型件掉落到注吹机内部后很难取出，并容易导致注吹机的零部件卡死的情况。现有的注吹机在翻转工位时无法进行有效防护，成型件不能准确被放置到输送带上。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，解决了现有成型机在翻转瓶盖时容易导致瓶盖掉落的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，包括注吹机主体，注吹机主体上分别设置有注吹盘和取盖架，取盖架上设置有若干取盖槽；所述取盖架上设置有若干半圆滑槽，每个取盖槽处均有一个与该取盖槽同心的半圆滑槽，半圆滑槽内套设有用于将瓶盖夹紧的圆弧杆，取盖架上安装有用于驱动圆弧杆转动的转动驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述取盖架上设置有横移滑槽，转动驱动机构包括横移滑杆，横移滑杆上连接有齿条，圆弧杆上连接有圆弧齿圈，若干圆弧齿圈均与齿条啮合，取盖架上还安装有气缸，气缸的活塞杆与横移滑杆固定。

作为本实用新型的优选方案，所述圆弧杆和圆弧齿圈的角度均为180°～250°。

作为本实用新型的优选方案，所述注吹机主体上设置有连接板，取盖架上连接有转动轴，转动轴通过轴承连接于连接板上，连接板上固定有转动齿轮，转动齿轮上连接有拨动杆，转动轴的端面上均布有四个挡柱，拨动杆靠近转动轴的一端伸进两个相邻挡柱之间的区域，注吹机主体上安装有用于驱动转动齿轮往复180°转动的摆动传动机构，注吹机主体上安装有用于驱动摆动传动机构动作的摆动驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述注吹机主体上设置有往复滑槽，摆动传动机构包括往复滑块，往复滑块上固定有往复齿条，往复齿条啮合有驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮啮合，驱动齿轮和转动齿轮的齿数相同，摆动驱动机构与往复齿条铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述摆动驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于注吹机主体上，减速器的输出轴连接有转动轮，转动轮的边缘铰接有连杆，连杆的另一端于摆动传动机构铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的半圆滑槽内套设有用于将瓶盖夹紧的圆弧杆，当需要翻转取盖架时，启动转动驱动机构，转动驱动机构驱动圆弧杆转动。圆弧杆转动后，圆弧杆可将瓶盖漏出取盖槽的部分进行包围，有效将瓶盖夹紧，减少了瓶盖的掉落情况。本实用新型使得瓶盖的掉落情况减少，避免瓶盖掉落导致设备卡死的问题。

2、当气缸动作时，气缸的活塞杆拉动横移滑杆和齿条移动，圆弧齿圈在齿条的驱动下相应转动，则圆弧杆也相应转动。通过启动气缸，即可使圆弧杆将瓶盖进行夹紧，操作简单，可有效减少瓶盖掉落的情况。

3、圆弧杆和圆弧齿圈的角度均为180°～250°，则圆弧杆转动后能将瓶盖夹紧，又避免了未转动圆弧杆时圆弧杆因角度过大而阻挡瓶盖进入取盖槽的情况。

4、摆动驱动机构可驱动摆动传动机构动作，摆动传动机构驱动转动齿轮转动。在转动齿轮转动180°的过程中，有一半的行程拨动杆与挡柱分离，转动轴和取盖架不转动，此时取盖架处于抓取瓶盖或放下瓶盖的停留间隙；另一半的行程拨动杆推动挡柱移动，则转动轴和取盖架相应转动90°，取盖架处于翻转工序。本实用新型通过控制转动齿轮往复180°转动，即可实现取盖架连续自动取盖，避免了使用电器元件控制时结构复杂、成本较高的问题。

5、当摆动驱动机构驱动往复滑块在往复滑槽内往复移动时，往复齿条驱动驱动齿轮往复180°转动。由于驱动齿轮和转动齿轮啮合的齿数相同，则转动齿轮也往复转动180°，从而取盖架可连续自动取盖。

6、当电机启动后，电机驱动减速器动作，减速器驱动转动轮转动，则连杆连续动作，连杆可拉动往复滑条往复移动，实现了往复齿条的往复移动。本实用新型通过机械传动实现了取盖架的连续取盖，简单可靠，避免了使用电器元件控制时结构复杂、使用不可靠的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的局部结构图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型部分结构的右视图。

图中，1-注吹机主体，2-注吹盘，3-取盖架，4-转动驱动机构，5-连接板，6-转动齿轮，7-摆动传动机构，8-摆动驱动机构，31-取盖槽，32-半圆滑槽，33-圆弧杆，34-横移滑槽，35,-转动轴，36-挡柱，41-横移滑杆，42-齿条，43-圆弧齿圈，44-气缸，61-拨动杆，71-往复滑块，72-往复齿条，73-驱动齿轮，81-电机，82-减速器,83-转动轮，84-连杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，包括注吹机主体1，注吹机主体1上分别设置有注吹盘2和取盖架3，取盖架3上设置有若干取盖槽31；所述取盖架3上设置有若干半圆滑槽32，每个取盖槽31处均有一个与该取盖槽31同心的半圆滑槽32，半圆滑槽32内套设有用于将瓶盖夹紧的圆弧杆33，取盖架3上安装有用于驱动圆弧杆33转动的转动驱动机构4。

本实用新型的半圆滑槽32内套设有用于将瓶盖夹紧的圆弧杆33，当需要翻转取盖架3时，启动转动驱动机构4，转动驱动机构4驱动圆弧杆33转动。圆弧杆33转动后，圆弧杆33可将瓶盖漏出取盖槽31的部分进行包围，有效将瓶盖夹紧，减少了瓶盖的掉落情况。本实用新型使得瓶盖的掉落情况减少，避免瓶盖掉落导致设备卡死的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，所述取盖架3上设置有横移滑槽34，转动驱动机构4包括横移滑杆41，横移滑杆41上连接有齿条42，圆弧杆33上连接有圆弧齿圈43，若干圆弧齿圈43均与齿条42啮合，取盖架3上还安装有气缸44，气缸44的活塞杆与横移滑杆41固定。

当气缸44动作时，气缸44的活塞杆拉动横移滑杆41和齿条42移动，圆弧齿圈43在齿条42的驱动下相应转动，则圆弧杆33也相应转动。通过启动气缸44，即可使圆弧杆33将瓶盖进行夹紧，操作简单，可有效减少瓶盖掉落的情况。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述圆弧杆33和圆弧齿圈43的角度均为180°～250°。

圆弧杆33和圆弧齿圈43的角度均为180°～250°，则圆弧杆33转动后能将瓶盖夹紧，又避免了未转动圆弧杆33时圆弧杆33因角度过大而阻挡瓶盖进入取盖槽31的情况。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述注吹机主体1上设置有连接板5，取盖架3上连接有转动轴35，转动轴35通过轴承连接于连接板5上，连接板5上固定有转动齿轮6，转动齿轮6上连接有拨动杆61，转动轴35的端面上均布有四个挡柱36，拨动杆61靠近转动轴35的一端伸进两个相邻挡柱36之间的区域，注吹机主体1上安装有用于驱动转动齿轮6往复180°转动的摆动传动机构7，注吹机主体1上安装有用于驱动摆动传动机构7动作的摆动驱动机构8。

摆动驱动机构8可驱动摆动传动机构7动作，摆动传动机构7驱动转动齿轮6转动。在转动齿轮6转动180°的过程中，有一半的行程拨动杆61与挡柱36分离，转动轴35和取盖架3不转动，此时取盖架3处于抓取瓶盖或放下瓶盖的停留间隙；另一半的行程拨动杆61推动挡柱36移动，则转动轴35和取盖架3相应转动90°，取盖架3处于翻转工序。本实用新型通过控制转动齿轮6往复180°转动，即可实现取盖架3连续自动取盖，避免了使用电器元件控制时结构复杂、成本较高的问题。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述注吹机主体1上设置有往复滑槽，摆动传动机构7包括往复滑块71，往复滑块71上固定有往复齿条72，往复齿条72啮合有驱动齿轮73，驱动齿轮73与转动齿轮6啮合，驱动齿轮73和转动齿轮6的齿数相同，摆动驱动机构8与往复齿条72铰接。

当摆动驱动机构8驱动往复滑块71在往复滑槽内往复移动时，往复齿条72驱动驱动齿轮73往复180°转动。由于驱动齿轮73和转动齿轮6啮合的齿数相同，则转动齿轮6也往复转动180°，从而取盖架3可连续自动取盖。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述摆动驱动机构8包括电机81，电机81的输出轴连接有减速器82，电机81和减速器82均安装于注吹机主体1上，减速器82的输出轴连接有转动轮83，转动轮83的边缘铰接有连杆84，连杆84的另一端于摆动传动机构7铰接。

当电机81启动后，电机81驱动减速器82动作，减速器82驱动转动轮83转动，则连杆84连续动作，连杆84可拉动往复滑条72往复移动，实现了往复齿条72的往复移动。本实用新型通过机械传动实现了取盖架3的连续取盖，简单可靠，避免了使用电器元件控制时结构复杂、使用不可靠的问题。

Claims (6)

1.一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，包括注吹机主体(1)，注吹机主体(1)上分别设置有注吹盘(2)和取盖架(3)，取盖架(3)上设置有若干取盖槽(31)；其特征在于，所述取盖架(3)上设置有若干半圆滑槽(32)，每个取盖槽(31)处均有一个与该取盖槽(31)同心的半圆滑槽(32)，半圆滑槽(32)内套设有用于将瓶盖夹紧的圆弧杆(33)，取盖架(3)上安装有用于驱动圆弧杆(33)转动的转动驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，其特征在于，所述取盖架(3)上设置有横移滑槽(34)，转动驱动机构(4)包括横移滑杆(41)，横移滑杆(41)上连接有齿条(42)，圆弧杆(33)上连接有圆弧齿圈(43)，若干圆弧齿圈(43)均与齿条(42)啮合，取盖架(3)上还安装有气缸(44)，气缸(44)的活塞杆与横移滑杆(41)固定。

3.根据权利要求2所述的一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，其特征在于，所述圆弧杆(33)和圆弧齿圈(43)的角度均为180°～250°。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，其特征在于，所述注吹机主体(1)上设置有连接板(5)，取盖架(3)上连接有转动轴(35)，转动轴(35)通过轴承连接于连接板(5)上，连接板(5)上固定有转动齿轮(6)，转动齿轮(6)上连接有拨动杆(61)，转动轴(35)的端面上均布有四个挡柱(36)，拨动杆(61)靠近转动轴(35)的一端伸进两个相邻挡柱(36)之间的区域，注吹机主体(1)上安装有用于驱动转动齿轮(6)往复180°转动的摆动传动机构(7)，注吹机主体(1)上安装有用于驱动摆动传动机构(7)动作的摆动驱动机构(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，其特征在于，所述注吹机主体(1)上设置有往复滑槽，摆动传动机构(7)包括往复滑块(71)，往复滑块(71)上固定有往复齿条(72)，往复齿条(72)啮合有驱动齿轮(73)，驱动齿轮(73)与转动齿轮(6)啮合，驱动齿轮(73)和转动齿轮(6)的齿数相同，摆动驱动机构(8)与往复齿条(72)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种可防止瓶盖掉落的三工位旋转式注吹机，其特征在于，所述摆动驱动机构(8)包括电机(81)，电机(81)的输出轴连接有减速器(82)，电机(81)和减速器(82)均安装于注吹机主体(1)上，减速器(82)的输出轴连接有转动轮(83)，转动轮(83)的边缘铰接有连杆(84)，连杆(84)的另一端于摆动传动机构(7)铰接。