CN217257916U - 一种注塑加工用模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑加工用模具定位装置，属于定位夹持装置技术领域，其技术要点是：包括底座、夹持组件、限位组件和升降组件。在对模具本体进行夹持固定时，通过将模具本体放置在底座上，通过转动夹持组件，使得夹持组件可以对模具本体的两侧进行夹持固定，当夹持组件对模具本体的侧面进行夹持后，开启限位组件，使得限位组件对模具本体的上侧进行固定，从而可以对模具本体进行全面的夹持固定，提高了对模具本体的夹持稳定性。当需要对模具本体的高度进行调节时，通过转动升降组件，所述升降组件可以带动底座进行升降，从而可以对模具本体的高度进行调节，便于模具本体进行使用。

Description

一种注塑加工用模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位夹持装置技术领域，具体是涉及一种注塑加工用模具定位装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在生产加工的过程中，往往需要用到定位夹持装置对注塑模具进行夹持固定，以保证注塑模具生产的质量。

现有的注塑加工用模具定位装置一般包括用于注塑的注塑箱、用于调节的调节罩，所述注塑箱的两侧均设有调节罩，所述注塑箱和调节罩的底端设有底座，所述调节罩延伸入注塑箱内的一侧设有挤压块，该注塑加工用带定位装置的模具，通过底座、挤压块、调节罩的配合可以对模具进行定位，结构简单，方便调节。

但是这种注塑加工用模具定位装置在对模具进行定位时，通常仅仅是对模具进行水平方向的夹持固定，而不能对模具进行竖直反向的夹持固定，从而存在模具稳定性不高的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种注塑加工用模具定位装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种注塑加工用模具定位装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑加工用模具定位装置，包括：

底座，所述底座内安装有模具本体；

夹持组件，安装在底座内，用于对模具本体进行水平夹持；

限位组件，开设在夹持组件内，用于对模具本体进行竖直方向的固定限位；

升降组件，安装在底座上，用于带动底座进行升降。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置夹持组件，安装在底座内，用于对模具本体进行水平夹持；限位组件，开设在夹持组件内，用于对模具本体进行竖直方向的固定限位；升降组件，安装在底座上，用于带动底座进行升降。在对模具本体进行夹持固定时，通过将模具本体放置在底座上，通过转动夹持组件，使得夹持组件可以对模具本体的两侧进行夹持固定，当夹持组件对模具本体的侧面进行夹持后，开启限位组件，使得限位组件对模具本体的上侧进行固定，从而可以对模具本体进行全面的夹持固定，提高了对模具本体的夹持稳定性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的注塑加工用模具定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的限位槽的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的滑块的结构示意图。

附图标记：1-底座、11-支撑件、2-夹持组件、21-夹持架、22-凹槽、23-转动杆、24-滑槽、25-滑动件、3-限位组件、31-凹孔、32-导向槽、33-限位件、34-第一移动件、35-第二移动件、36-电动伸缩杆、37-限位槽、38-滑块、4-模具本体、5-升降组件、51-开口、52-升降板、53-支撑柱、54-调节杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种注塑加工用模具定位装置，包括：

底座1，所述底座1内安装有模具本体4；

夹持组件2，安装在底座1内，用于对模具本体4进行水平夹持；

限位组件3，开设在夹持组件2内，用于对模具本体4进行竖直方向的固定限位；

升降组件5，安装在底座1上，用于带动底座1进行升降。

在本实用新型的一个实施例中，在对模具本体4进行夹持固定时，通过将模具本体4放置在底座1上，通过转动夹持组件2，使得夹持组件2可以对模具本体4的两侧进行夹持固定，当夹持组件2对模具本体4的侧面进行夹持后，开启限位组件3，使得限位组件3对模具本体4的上侧进行固定，从而可以对模具本体4进行全面的夹持固定，提高了对模具本体4的夹持稳定性。当需要对模具本体4的高度进行调节时，通过转动升降组件5，所述升降组件5可以带动底座1进行升降，从而可以对模具本体4的高度进行调节，便于模具本体4进行使用。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述夹持组件2包括：

凹槽22，开设在底座1内，内部安装有转动杆23，所述转动杆23的表面安装有反向螺纹；

滑槽24，开设在凹槽22上；

滑动件25，通过螺纹连接在转动杆23上，侧面连接有夹持架21。

在本实施例中，所述凹槽22开设在底座1内，内部安装有转动杆23，所述转动杆23的表面安装有反向螺纹；所述滑槽24开设在凹槽22上；所述滑动件25通过螺纹连接在转动杆23上，侧面连接有夹持架21。

在对模具本体4进行夹持固定时，通过将模具本体4放置在底座1上，通过转动转动杆23，所述转动杆23在转动时可以带动滑动件25在滑槽24内进行同向滑动，使得滑动件25带动其上侧的夹持架21进行同向滑动，使得夹持架21可以对模具本体4的两侧进行夹持固定，提高了对模具本体4的夹持稳定性。当夹持架21接触到模具本体4的侧面时，此时停止转动转动杆23即可。

所述夹持组件2还可以采用电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动夹持架21对模具本体4进行夹持固定即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述限位组件3包括：

凹孔31，开设在夹持架21内，侧面开设有导向槽32；

限位件33，滑动连接在导向槽32上；

第一移动件34，通过电动伸缩杆36连接在凹孔31的内壁上；

第二移动件35，连接在限位件33的侧面；

限位槽37，开设在第二移动件35上；

滑块38，连接在第一移动件34的侧面，滑动连接在限位槽37上。

在本实施例中，所述凹孔31开设在夹持架21内，侧面开设有导向槽32；所述限位件33滑动连接在导向槽32上；所述第一移动件34通过电动伸缩杆36连接在凹孔31的内壁上；所述第二移动件35连接在限位件33的侧面；所述限位槽37开设在第二移动件35上；所述滑块38连接在第一移动件34的侧面，滑动连接在限位槽37上。

当夹持架21对模具本体4的侧面进行夹持完毕，开启电动伸缩杆36，电动伸缩杆36带动第一移动件34在凹孔31内向外滑动，从而第一移动件34带动滑块38向外滑动，当滑块38向外进行滑动时，由于滑块38和限位槽37之间是滑动连接，从而使得滑块38带动第二移动件35在导向槽32内向下进行滑动，进而第二移动件35带动限位件33在导向槽32内向下进行滑动，使得限位件33可以对模具本体的上侧进行固定。

同理，当需要对模具本体松开时，只需要电动伸缩杆36带动第一移动件34在凹孔31内向内滑动即可。所述限位组件3还可以采用限位件33和螺纹杆进行替代，所述限位件33通过螺纹连接在螺纹杆上，使得螺纹杆可以带动限位件33在导向槽32内进行滑动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述底座1的底部安装有支撑件11。在本实施例中，所述底座1的底部安装有支撑件11，所述支撑件11可以采用支撑块或者支撑杆，便于对底座1进行支撑即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述升降组件5包括：

开口51，开设在支撑件11的侧面；

升降板52，滑动连接在开口51内，侧面连接有支撑柱53；

调节杆54，转动连接在底座1上，通过螺纹连接在升降板52上。

在本实施例中，所述开口51开设在支撑件11的侧面；所述升降板52滑动连接在开口51内，侧面连接有支撑柱53；所述调节杆54转动连接在底座1上，通过螺纹连接在升降板52上。当需要对底座1的高度进行升高时，通过转动调节杆54，所述调节杆54在转动时可以带动升降板52在开口51内向下进行滑动，使得升降板52带动支撑柱53向下进行滑动，当支撑柱53接触到地面时，所述支撑柱53可以带动底座1进行上升，从而可以对底座1的高度进行调节。

所述升降组件5还可以采用电动伸缩杆进行替代，便于带动底座1进行升降即可，在此不做唯一限定。

本实用新型的工作原理是：在对模具本体4进行夹持固定时，通过将模具本体4放置在底座1上，通过转动转动杆23，所述转动杆23在转动时可以带动滑动件25在滑槽24内进行同向滑动，使得滑动件25带动其上侧的夹持架21进行同向滑动，使得夹持架21可以对模具本体4的两侧进行夹持固定，提高了对模具本体4的夹持稳定性。当夹持架21接触到模具本体4的侧面时，此时停止转动转动杆23即可。

当夹持架21对模具本体4的侧面进行夹持完毕，开启电动伸缩杆36，电动伸缩杆36带动第一移动件34在凹孔31内向外滑动，从而第一移动件34带动滑块38向外滑动，当滑块38向外进行滑动时，由于滑块38和限位槽37之间是滑动连接，从而使得滑块38带动第二移动件35在导向槽32内向下进行滑动，进而第二移动件35带动限位件33在导向槽32内向下进行滑动，使得限位件33可以对模具本体的上侧进行固定。

当需要对底座1的高度进行升高时，通过转动调节杆54，所述调节杆54在转动时可以带动升降板52在开口51内向下进行滑动，使得升降板52带动支撑柱53向下进行滑动，当支撑柱53接触到地面时，所述支撑柱53可以带动底座1进行上升，从而可以对底座1的高度进行调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑加工用模具定位装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座内安装有模具本体；

夹持组件，安装在底座内，用于对模具本体进行水平夹持；

限位组件，开设在夹持组件内，用于对模具本体进行竖直方向的固定限位；

升降组件，安装在底座上，用于带动底座进行升降。

2.根据权利要求1所述的注塑加工用模具定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

凹槽，开设在底座内，内部安装有转动杆，所述转动杆的表面安装有反向螺纹；

滑槽，开设在凹槽上；

滑动件，通过螺纹连接在转动杆上，侧面连接有夹持架。

3.根据权利要求2所述的注塑加工用模具定位装置，其特征在于，所述限位组件包括：

凹孔，开设在夹持架内，侧面开设有导向槽；

限位件，滑动连接在导向槽上；

第一移动件，通过电动伸缩杆连接在凹孔的内壁上；

第二移动件，连接在限位件的侧面；

限位槽，开设在第二移动件上；

滑块，连接在第一移动件的侧面，滑动连接在限位槽上。

4.根据权利要求1所述的注塑加工用模具定位装置，其特征在于，所述底座的底部安装有支撑件。

5.根据权利要求4所述的注塑加工用模具定位装置，其特征在于，所述升降组件包括：

开口，开设在支撑件的侧面；

升降板，滑动连接在开口内，侧面连接有支撑柱；

调节杆，转动连接在底座上，通过螺纹连接在升降板上。

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