CN214353960U - 一种便于卸模的键盘外框注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于卸模的键盘外框注塑模具，包括下模座和上模座，下模座和上模座之间开设有型腔，所述型腔内部开设有卸模槽，所述卸模槽内侧卡设有卸模板，所述卸模板下侧安装有支撑杆，下模座下侧内部开设有空腔，所述空腔内中部安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑座，所述滑座外侧安装有连接杆，且支撑杆一端与连接杆垂直固定连接，所述丝杆通过齿轮组传动连接有调节杆，本实用新型通过型腔内部开设有卸模槽，卸模槽内侧卡设有卸模板，便于对型腔内的成型产品进行卸模处理，而且通过旋转调节杆，调节杆通过齿轮组带动丝杆旋转调节，从而驱动滑座、支撑杆和卸模板升降调节进行卸模处理，结构简单，操作方便，卸模效率较高。

Description

一种便于卸模的键盘外框注塑模具

技术领域

本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体是一种便于卸模的键盘外框注塑模具。

背景技术

键盘(Keyboard)是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。电脑键盘由打字机键盘发展而来，依照键盘上的按键数，可分为101键，104键和87键等多种类型。键盘加工过程中需要对键盘外框进行注塑处理。

现有的键盘外框注塑模具，在注塑完成后，不便于进行成型的产品进行卸模处理，从而降低了连续注塑的效率，而且卸模时容易造成产品损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸模的键盘外框注塑模具，以解决现有技术中在注塑完成后，不便于进行成型的产品进行卸模处理，从而降低了连续注塑的效率，而且卸模时容易造成产品损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸模的键盘外框注塑模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座之间开设有型腔，所述型腔内部开设有卸模槽，所述卸模槽内侧卡设有卸模板，所述卸模板下侧安装有支撑杆，所述下模座下侧内部开设有空腔，所述空腔内中部安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑座，所述滑座外侧安装有连接杆，且支撑杆一端与连接杆垂直固定连接，所述丝杆通过齿轮组传动连接有调节杆。

进一步的，所述下模座上侧开设有定位槽，所述上模座下侧通过定位块卡接在定位槽内。

进一步的，所述丝杆两侧通过轴承座和第二轴承与下模座内部转动连接。

进一步的，所述调节杆一端通过第一轴承与下模座侧壁转动连接，且调节杆一端安装有手柄。

进一步的，所述卸模板、支撑杆和连接杆均设置有四组，且四组分布设置在卸模槽的四个拐角。

进一步的，所述齿轮组包括设置在调节杆下端外侧的第一锥形齿轮，所述调节杆一端通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。

进一步的，所述卸模槽内中部开设有通孔，且支撑杆与通孔滑动插设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过型腔内部开设有卸模槽，卸模槽内侧卡设有卸模板，便于对型腔内的成型产品进行卸模处理，而且通过旋转调节杆，调节杆通过齿轮组带动丝杆旋转调节，从而驱动滑座、支撑杆和卸模板升降调节进行卸模处理，结构简单，操作方便，卸模效率较高，便于提高连续注塑的效率。

2、本实用新型通过卸模板、支撑杆和连接杆均设置有四组，且四组分布设置在卸模槽的四个拐角，便于同时施力对型腔四个拐角进行向上顶起处理，防止施力不均匀造成成型产品损坏的现象发生。

3、本实用新型通过下模座上侧开设有定位槽，上模座下侧通过定位块卡接在定位槽内，便于将上模座准确的卡接在下模座上，便于提高定位的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的卸模板和滑座连接结构俯视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、卸模板；4、卸模槽；5、支撑杆；6、连接杆；7、滑座；8、丝杆；9、调节杆；10、手柄；11、第一轴承；12、定位块；13、通孔；14、空腔；15、第二锥形齿轮；16、第一锥形齿轮；17、型腔；18、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种便于卸模的键盘外框注塑模具，包括下模座1和上模座2，下模座1和上模座2之间开设有型腔17，型腔17内部开设有卸模槽4，卸模槽4内侧卡设有，卸模板3的外侧直径略小于卸模槽4内直径，便于对型腔17内的成型产品进行卸模处理，卸模板3下侧安装有支撑杆5，用于对卸模板3下侧进行支撑处理，下模座1下侧内部开设有空腔14，空腔14内中部安装有丝杆8，丝杆8上螺纹安装有滑座7，滑座7外侧安装有连接杆6，且支撑杆5一端与连接杆6垂直固定连接，丝杆8通过齿轮组传动连接有调节杆9，使得通过旋转调节杆9和手柄10，能够带动丝杆8旋转调节，从而驱动滑座7、支撑杆5和卸模板3升降调节进行卸模处理，结构简单，操作方便，卸模效率较高。

优选的，下模座1上侧开设有定位槽，上模座2下侧通过定位块12卡接在定位槽内，便于将上模座2准确的卡接在下模座1上，便于提高定位的准确性。

优选的，丝杆8两侧通过轴承座和第二轴承18与下模座1内部转动连接，便于对丝杆8进行旋转安装固定处理。

优选的，调节杆9一端通过第一轴承11与下模座1侧壁转动连接，且调节杆9一端安装有手柄10，便于通过旋转手柄10调节杆9，从而对丝杆8旋转调节处理。

优选的，卸模板3、支撑杆5和连接杆6均设置有四组，且四组分布设置在卸模槽4的四个拐角，便于同时施力对型腔17四个拐角进行向上顶起处理，防止施力不均匀造成成型产品损坏的现象发生。

优选的，齿轮组包括设置在调节杆9下端外侧的第一锥形齿轮16，调节杆9一端通过第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮16啮合连接，便于通过第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮16对丝杆8旋转调节。

优选的，卸模槽4内中部开设有通孔13，且支撑杆5与通孔13滑动插设。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过型腔17内底部开设有的卸模槽4，卸模槽4内侧卡设有卸模板3，便于对型腔17内的成型产品进行卸模处理，通过旋转调节杆9和手柄10，调节杆9通过齿轮组带动丝杆8旋转调节，从而驱动滑座7、支撑杆5和卸模板3升降调节进行卸模处理，结构简单，操作方便，卸模效率较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于卸模的键盘外框注塑模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(2)之间开设有型腔(17)，所述型腔(17)内部开设有卸模槽(4)，所述卸模槽(4)内侧卡设有卸模板(3)，所述卸模板(3)下侧安装有支撑杆(5)，所述下模座(1)下侧内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)内中部安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹安装有滑座(7)，所述滑座(7)外侧安装有连接杆(6)，且支撑杆(5)一端与连接杆(6)垂直固定连接，所述丝杆(8)通过齿轮组传动连接有调节杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸模的键盘外框注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)上侧开设有定位槽，所述上模座(2)下侧通过定位块(12)卡接在定位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸模的键盘外框注塑模具，其特征在于：所述丝杆(8)两侧通过轴承座和第二轴承(18)与下模座(1)内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸模的键盘外框注塑模具，其特征在于：所述调节杆(9)一端通过第一轴承(11)与下模座(1)侧壁转动连接，且调节杆(9)一端安装有手柄(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸模的键盘外框注塑模具，其特征在于：所述卸模板(3)、支撑杆(5)和连接杆(6)均设置有四组，且四组分布设置在卸模槽(4)的四个拐角。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸模的键盘外框注塑模具，其特征在于：所述齿轮组包括设置在调节杆(9)下端外侧的第一锥形齿轮(16)，所述调节杆(9)一端通过第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(16)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于卸模的键盘外框注塑模具，其特征在于：所述卸模槽(4)内中部开设有通孔(13)，且支撑杆(5)与通孔(13)滑动插设。

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