CN219486285U - 一种成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型的模具，包括下模具与上模具，所述下模具的正上方设置有所述上模具，所述下模具的表面设置有下模槽，所述下模槽的内部设置有下模芯，所述下模芯的两端安装在所述下模具的两端表面，所述下模具的两端设置有第一螺纹槽，所述上模具的内部设置有通槽，且所述通槽的内部设置有上模芯，且所述上模芯的两侧设置有夹块；本实用新型通过安装螺栓与第一螺纹槽之间的配合，使得对下模芯的安装操作简单便捷，使下模芯的替换效率更高，便于工作人员的操作，同时通过上模芯与夹块，使得对上模芯的安装与拆除都十分简单，有效地减少更换上模芯需要的时间，增加工作效率，并且对上模芯的调整也十分方便。

Description

一种成型的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种成型的模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其主要构成为上夹模和下夹模，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，坯料通过模具加工后，会成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

现有的快速冷却成型的模具，内模芯与模具之间的卡合度较高，不便于直接取出，需要几个工人手动将整个内模直线式向上取出，再安装新的内模，此种方法费时费力，取出困难，费时较多，影响生产的效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种成型的模具，具有通过安装螺栓与第一螺纹槽之间的配合，使得对下模芯的安装操作简单便捷，使下模芯的替换效率更高，便于工作人员的操作，同时通过上模芯与夹块，使得对上模芯的安装与拆除都十分简单，有效地减少更换上模芯需要的时间，增加工作效率，并且对上模芯的调整也十分方便的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成型的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种成型的模具，包括下模具与上模具，所述下模具的正上方设置有所述上模具，所述下模具的表面设置有下模槽，所述下模槽的内部设置有下模芯，所述下模芯的两端安装在所述下模具的两端表面，所述下模具的两端设置有第一螺纹槽，且所述下模芯两端的表面设置有安装螺栓与所述第一螺纹槽相配合，所述上模具的内部设置有通槽，且所述通槽的内部设置有上模芯，且所述上模芯的两侧设置有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通槽的两端表面均设置有两个第一滑槽，所述上模芯的两端均固定设置有模芯滑块滑动安装在所述第一滑槽的内部，所述夹块的两端同样设置有夹板滑块滑动安装在所述第一滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通槽的两端表面且设置有两个所述第一滑槽之间安装有第二滑槽，所述夹块内部的两端设置有挤压杆，且所述挤压杆外部的一端滑动设置在所述第二滑槽中，所述挤压杆内部的一端设置有倾斜面，所述夹块内部的中端且处于两个所述挤压杆之间设置有锥形块，所述锥形块的表面与所述倾斜面相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥形块的下方设置有第二内螺纹槽，所述锥形块的底端固定设置有第二外螺纹杆螺纹安装在所述第二内螺纹槽的内部，所述锥形块的顶部设置有连接轴，所述夹块的外表面设置有转柄，且所述连接轴的另一端固定连接于所述转柄，所述转柄的端面设置有防划倒角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具顶端表面的四个端角处设置有导向槽，所述上模具底端表面的四个端角处设置有导向柱，所述导向柱与所述导向槽相配合，所述上模具顶端的靠近四个端角处固定于液压装置相连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过安装螺栓与第一螺纹槽之间的配合，使得对下模芯的安装操作简单便捷，使下模芯的替换效率更高，便于工作人员的操作，同时通过上模芯与夹块，使得对上模芯的安装与拆除都十分简单，有效地减少更换上模芯需要的时间，增加工作效率，并且对上模芯的调整也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成型的模具的结构图；

图2为本实用新型提出的一种成型的模具的下模具图；

图3为本实用新型提出的一种成型的模具的上模具局部剖视结构图；

图4为本实用新型提出的一种成型的模具的夹块结构剖视图。

图例说明：

1、下模具；2、下模槽；3、下模芯；4、安装螺栓；5、第一螺纹槽；6、上模具；7、上模芯；8、模芯滑块；9、第一滑槽；10、夹块；11、第二滑槽；12、夹板滑块；13、挤压杆；14、倾斜面；15、防划倒角；16、转柄；17、连接轴；18、锥形块；19、第二外螺纹杆；20、第二内螺纹槽；21、导向柱；22、导向槽；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种成型的模具，包括下模具1与上模具6，下模具1的正上方设置有上模具6，下模具1的表面设置有下模槽2，下模槽2的内部设置有下模芯3，下模芯3的两端安装在下模具1的两端表面，下模具1的两端设置有第一螺纹槽5，且下模芯3两端的表面设置有安装螺栓4与第一螺纹槽5相配合，上模具6的内部设置有通槽23，且通槽23的内部设置有上模芯7，且上模芯7的两侧设置有夹块10。

具体的，通槽23的两端表面均设置有两个第一滑槽9，上模芯7的两端均固定设置有模芯滑块8滑动安装在第一滑槽9的内部，夹块10的两端同样设置有夹板滑块12滑动安装在第一滑槽9的内部，使得方便对上模芯7进行安装与拆除。

具体的，通槽23的两端表面且设置有两个第一滑槽9之间安装有第二滑槽11，夹块10内部的两端设置有挤压杆13，且挤压杆13外部的一端滑动设置在第二滑槽11中，挤压杆13内部的一端设置有倾斜面14，夹块10内部的中端且处于两个挤压杆13之间设置有锥形块18，锥形块18的表面与倾斜面14相对应，使得挤压杆13的端外面挤压在第二滑槽11中，对夹块10整体起到固定的作用，使上模芯7在使用的过程中不会发生位移，此时上模芯7固定在下模芯3的正上方，对上模芯7的安装与拆除都十分简单，有效地减少更换上模芯7需要的时间。

具体的，锥形块18的下方设置有第二内螺纹槽20，锥形块18的底端固定设置有第二外螺纹杆19螺纹安装在第二内螺纹槽20的内部，锥形块18的顶部设置有连接轴17，夹块10的外表面设置有转柄16，且连接轴17的另一端固定连接于转柄16，转柄16的端面设置有防划倒角15，使得方便将挤压杆13的端外面挤压在第二滑槽11中，从而使得对夹块10整体起到固定的作用，使上模芯7在使用的过程中不会发生位移，此时上模芯7固定在下模芯3的正上方，对上模芯7的安装与拆除都十分简单，有效地减少更换上模芯7需要的时间。

具体的，下模具1顶端表面的四个端角处设置有导向槽22，上模具6底端表面的四个端角处设置有导向柱21，导向柱21与导向槽22相配合，上模具6顶端的靠近四个端角处固定于液压装置相连接，使得方便上模具6与下模具1之间的配合，起到一定的导向作用。

工作原理：首先通过安装螺栓4与第一螺纹槽5之间的配合，使得通过安装螺栓4则可以轻易将下模芯3安装在下模具1内部的下模槽2中，操作简单便捷，使下模芯3的替换效率更高，便于工作人员的操作，同时通过模芯滑块8滑动安装在第一滑槽9的内部，可以将上模芯7安装于上模具6内部的通槽23中，再通过夹块10夹持在上模芯7的两侧，并且通过转动转柄16，连接轴17与锥形块18向内部转动，使第二外螺纹杆19螺纹安装在第二内螺纹槽20的内部，此时由于锥形块18对挤压杆13有向外的挤压力，使挤压杆13的端外面挤压在第二滑槽11中，从而使得对夹块10整体起到固定的作用，使上模芯7在使用的过程中不会发生位移，此时上模芯7固定在下模芯3的正上方，对上模芯7的安装与拆除都十分简单，有效地减少更换上模芯7需要的时间，增加工作效率，并且对上模芯7的调整也十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种成型的模具，包括下模具(1)与上模具(6)，其特征在于：所述下模具(1)的正上方设置有所述上模具(6)，所述下模具(1)的表面设置有下模槽(2)，所述下模槽(2)的内部设置有下模芯(3)，所述下模芯(3)的两端安装在所述下模具(1)的两端表面，所述下模具(1)的两端设置有第一螺纹槽(5)，且所述下模芯(3)两端的表面设置有安装螺栓(4)与所述第一螺纹槽(5)相配合，所述上模具(6)的内部设置有通槽(23)，且所述通槽(23)的内部设置有上模芯(7)，且所述上模芯(7)的两侧设置有夹块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种成型的模具，其特征在于：所述通槽(23)的两端表面均设置有两个第一滑槽(9)，所述上模芯(7)的两端均固定设置有模芯滑块(8)滑动安装在所述第一滑槽(9)的内部，所述夹块(10)的两端同样设置有夹板滑块(12)滑动安装在所述第一滑槽(9)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种成型的模具，其特征在于：所述通槽(23)的两端表面且设置有两个所述第一滑槽(9)之间安装有第二滑槽(11)，所述夹块(10)内部的两端设置有挤压杆(13)，且所述挤压杆(13)外部的一端滑动设置在所述第二滑槽(11)中，所述挤压杆(13)内部的一端设置有倾斜面(14)，所述夹块(10)内部的中端且处于两个所述挤压杆(13)之间设置有锥形块(18)，所述锥形块(18)的表面与所述倾斜面(14)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种成型的模具，其特征在于：所述锥形块(18)的下方设置有第二内螺纹槽(20)，所述锥形块(18)的底端固定设置有第二外螺纹杆(19)螺纹安装在所述第二内螺纹槽(20)的内部，所述锥形块(18)的顶部设置有连接轴(17)，所述夹块(10)的外表面设置有转柄(16)，且所述连接轴(17)的另一端固定连接于所述转柄(16)，所述转柄(16)的端面设置有防划倒角(15)。

5.根据权利要求1所述的一种成型的模具，其特征在于：所述下模具(1)顶端表面的四个端角处设置有导向槽(22)，所述上模具(6)底端表面的四个端角处设置有导向柱(21)，所述导向柱(21)与所述导向槽(22)相配合。