CN221391951U - 一种可快速上模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可快速上模的注塑模具。包括工作台，工作台上方设有合模单元，所述合模单元下方连接有上模座，工作台上表面设有换模机构，并通过换模机构连接有与上模座位置相对应的下模座；所述换模机构包括固定在工作台上表面的电机，电机的输出端固定有双向丝杆，双向丝杆的外圆面上螺纹连接有两个对称排布的固定板，固定板滑动连接在工作台上表面上；换模机构还包括使得下模座上移的顶出部件解决了利用设置在下模座两侧的长螺杆对下模座进行固定时，难以保证长螺杆移动距离相同，导致下模座固定位置偏移，对注塑效果造成影响的问题。

Description

一种可快速上模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可快速上模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种常见的制造工具，主要用于制造塑料注塑成型产品，注塑模具是由高精度的模具和模具支架组成的，用于制造各种形状和尺寸的塑料制品，在注塑成型工艺中，熔化的塑料被注入模具中，通过冷却过程固化并形成所需的塑料制品。

现有的专利公告号为：CN217802925U，公开了一种可快速上模的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个竖板和两个固定块，两个所述固定块均位于两个竖板之间，所述工作台的顶端开设有槽口，所述槽口位于两个固定块之间，所述槽口的内部卡合连接有下模座具，所述固定块上螺纹穿设有加长螺杆，所述加长螺杆靠近下模座具的一侧固定连接有防滑块，所述防滑块与下模座具相抵接，通过在固定块上顺时针转动加长螺杆，可使下模座具两侧的加长螺杆与下模座具相抵接，增加下模座具安装的牢固性，当产品成型后，逆时针转动加长螺杆，加长螺杆与下模座具分离，然后通过电动推杆将下模座具顶起取下，可快速更换新的模具进行注塑，无需等待形成产品的冷却，增加了工作效率。

该专利中在对下模座进行安装固定的过程中，利用槽口对下模座进行初步定位，再通过转动设置在下模座两侧的长螺杆对下模座进行固定，但由于槽口的面积大小是固定的，难以适用于不同尺寸的模具安装，且转动两侧长螺杆对下模座固定时，难以保证两侧长螺杆的移动距离相同，容易导致下模座被固定后的位置与上模座之间发生偏移，对注塑模具的密封性造成影响。

实用新型内容

(一)解决的问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速上模的注塑模具，解决了利用设置在下模座两侧的长螺杆对下模座进行固定时，难以保证长螺杆移动距离相同，导致下模座固定位置偏移，对注塑效果造成影响的问题。

(二)技术方案

为弥补上述缺陷，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速上模的注塑模具，包括工作台，工作台上方设有合模单元，所述合模单元下方连接有上模座，工作台上表面设有换模机构，并通过换模机构连接有与上模座位置相对应的下模座；

所述换模机构包括固定在工作台上表面的电机，电机的输出端固定有双向丝杆，双向丝杆的外圆面上螺纹连接有两个对称排布的固定板，固定板滑动连接在工作台上表面上；

换模机构还包括使得下模座上移的顶出部件。

作为优选，所述固定板上表面的中间位置处转动连接有压板，压板下表面与下模座边缘处上表面相接触，用于在竖直方向上对下模座进行固定。

作为优选，所述固定板内腔中心位置处转动连接有连杆，连杆的两端均铰接有定心板，定心板滑动连接在固定板内侧面，连杆另一侧面上固定有贯穿固定板侧面的旋钮。

作为优选，所述定心板之间固定连接有弹簧，弹簧内部设有限位杆，限位杆一端固定在其中一个定心板的侧面上，另一端贯穿至另一个定心板，用于实现对下模座的自动定心固定。

作为优选，所述顶出部件包括固定在工作台内腔的气缸，气缸的伸长端固定有用于放置下模座的承载台，且工作台上开设有供承载台上下移动的穿槽。

作为优选，所述承载台底部四个边角处均固定有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定在工作台内底面上，用于对承载台进行支撑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速上模的注塑模具，具备以下有益效果：

在更换模具时，将下模座放置在承载台上，控制电机使得固定板相向移动对下模座进行初步固定，使下模座处于中间位置，通过转动旋钮使得定心板移动至下模座两侧，定心板在弹簧弹力作用下相向移动，实现将下模座固定在与上模座相对应的位置处，便于对不同尺寸的模具进行快速精确的定位安装，提高上模速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中工作台的整体示意图；

图2为本实用新型中换模机构的局部立体示意图；

图3为本实用新型中固定板的内部剖视图；

图4为本实用新型中顶出部件的立体示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、合模单元；3、上模座；4、换模机构；5、下模座；41、电机；42、双向丝杆；43、固定板；44、顶出部件；441、气缸；442、承载台；443、伸缩杆；45、压板；46、连杆；47、定心板；48、弹簧；49、限位杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-4为本实用新型的一个实施例，一种可快速上模的注塑模具，包括工作台1，工作台1上方设有合模单元2，合模单元2下方连接有上模座3，工作台1上表面设有换模机构4，并通过换模机构4连接有与上模座3位置相对应的下模座5；

换模机构4包括固定在工作台1上表面的电机41，电机41的输出端固定有双向丝杆42，双向丝杆42的外圆面上螺纹连接有两个对称排布的固定板43，固定板43滑动连接在工作台1上表面上；

换模机构4还包括使得下模座5上移的顶出部件44。

在需要更换新的模具进行注塑时，通过控制电机41使得双向丝杆42转动，固定板43在双向丝杆42的带动下向远离下模座5的方向移动，当固定板43远离下模座5侧面后，利用顶升部件使得下模座5向上移动，便于取出下模座5更换新的模具，利用固定板43对不同尺寸的模具进行定心夹持固定，使得下模座5处于中心位置，能够与上模座3紧密配合，在扩大适用范围的同时提高上模座3的效率。

具体的，固定板43上表面的中间位置处转动连接有压板45，压板45下表面与下模座5边缘处上表面相接触，用于在竖直方向上对下模座5进行固定。

在实际的使用过程中，当通过控制电机41使得固定板43移动至与下模座5的两侧面相抵触时，实现对下模座5的初步固定，且由于两个固定板43以下模座5的中心线为轴相对称，使得下模座5受到两个固定板43的夹持后在横轴方向上的位置得到固定，当固定板43与下模座5的两侧面相接触时，转动压板45使得压板45朝向下模座5，此时压板45下表面与下模座5边缘处的上表面相接触，实现在竖直方向上对下模座5进行固定，防止下模座5受到两侧作用力出现翘起的情况发生，提高模具的稳定性。

更为具体的，固定板43内腔中心位置处转动连接有连杆46，连杆46的两端均铰接有定心板47，定心板47滑动连接在固定板43内侧面，连杆46另一侧面上固定有贯穿固定板43侧面的旋钮。

在实际的使用过程中，当固定板43在双向丝杆42的带动下移动时，转动旋钮使得连杆46转动，定心板47在连杆46的带动下位置发生改变，通过转动旋钮使得定心板47移动至下模座5的两侧，当固定板43移动至与下模座5的侧面相接触时，释放旋钮，定心板47在弹簧48的作用力下对下模座5的另两侧进行定心夹持，实现将下模座5快速固定在中心位置处，提高上模座3的速度。

更为具体的，定心板47之间固定连接有弹簧48，弹簧48内部设有限位杆49，限位杆49一端固定在其中一个定心板47的侧面上，另一端贯穿至另一个定心板47，用于实现对下模座5的自动定心固定。

在实际的使用过程中，在释放旋钮后，两个定心板47受到弹簧48弹力的作用在固定板43内滑动，限位杆49对定心板47的移动具有限位导向的作用，当定心板47在弹力作用下移动至与下模座5的另两侧侧面接触时，实现对下模座5的定心夹持，便于对不同尺寸的模具进行快速上模座3固定。

实施例二，顶出部件44包括固定在工作台1内腔的气缸441，气缸441的伸长端固定有用于放置下模座5的承载台442，且工作台1上开设有供承载台442上下移动的穿槽。

在实际的使用过程中，当需要取下原有模具时，控制气缸441使其伸出端伸长，向上顶升承载台442，使得承载台442向上移动，远离工作台1表面，便于操作人员取出下模座5进行更换，提高上模座3的便捷性。

更为具体的，承载台442底部四个边角处均固定有伸缩杆443，伸缩杆443的另一端固定在工作台1内底面上，用于对承载台442进行支撑。

在实际的使用过程中，在通过旋转丝杆使得承载台442移动的过程中，伸缩杆443在承载台442的带动下拉伸收回，伸缩杆443对承载台442具有支撑导向作用，提高承载台442的承载能力，使得注塑模具稳定放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速上模的注塑模具，包括工作台（1），工作台（1）上方设有合模单元（2），其特征在于：所述合模单元（2）下方连接有上模座（3），工作台（1）上表面设有换模机构（4），并通过换模机构（4）连接有与上模座（3）位置相对应的下模座（5）；

所述换模机构（4）包括固定在工作台（1）上表面的电机（41），电机（41）的输出端固定有双向丝杆（42），双向丝杆（42）的外圆面上螺纹连接有两个对称排布的固定板（43），固定板（43）滑动连接在工作台（1）上表面上；

换模机构（4）还包括使得下模座（5）上移的顶出部件（44）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速上模的注塑模具，其特征在于：所述固定板（43）上表面的中间位置处转动连接有压板（45），压板（45）下表面与下模座（5）边缘处上表面相接触，用于在竖直方向上对下模座（5）进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种可快速上模的注塑模具，其特征在于：所述固定板（43）内腔中心位置处转动连接有连杆（46），连杆（46）的两端均铰接有定心板（47），定心板（47）滑动连接在固定板（43）内侧面，连杆（46）另一侧面上固定有贯穿固定板（43）侧面的旋钮。

4.根据权利要求3所述的一种可快速上模的注塑模具，其特征在于：所述定心板（47）之间固定连接有弹簧（48），弹簧（48）内部设有限位杆（49），限位杆（49）一端固定在其中一个定心板（47）的侧面上，另一端贯穿至另一个定心板（47），用于实现对下模座（5）的自动定心固定。

5.根据权利要求1所述的一种可快速上模的注塑模具，其特征在于：所述顶出部件（44）包括固定在工作台（1）内腔的气缸（441），气缸（441）的伸长端固定有用于放置下模座（5）的承载台（442），且工作台（1）上开设有供承载台（442）上下移动的穿槽。

6.根据权利要求5所述的一种可快速上模的注塑模具，其特征在于：所述承载台（442）底部四个边角处均固定有伸缩杆（443），伸缩杆（443）的另一端固定在工作台（1）内底面上，用于对承载台（442）进行支撑。