CN219648947U - 一种轮胎模具活字块加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，公开了一种轮胎模具活字块加工装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有支撑杆，所述工作台一侧两端均固定连接有步进电机，所述步进电机通过螺纹杆连接有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧均开设有开槽，所述开槽内部均滑动连接有固定块，所述固定块相互靠近的一侧分别固定连接在电动导轨两端，所述电动导轨内部滑动连接有滑块。本实用新型中，通过步进电机的运转与螺纹杆的配合使支撑杆在滑槽内部滑动，同时可利用电动导轨与滑块的配合使激光刻刀左右移动，利用步进电机、螺纹杆、电动导轨、滑块的配合使激光刻刀全方位移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，尤其涉及一种轮胎模具活字块加工装置。
背景技术
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，轮胎模具可分为活络模具和两半模具，活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具,两半模具，由上模，下模两片组成，轮胎在生产制造过程中需要将厂家的商标与产品信息刻印到轮胎上，从而需要用到活字块进行刻印。
在将厂家的商标与产品信息刻印到活字块上时需要用到活字块加工装置，同时在对活字块进行加工时往往需要对雕刻端进行位置上的调整，从而能够将轮胎信息与商标更好的刻印到活字块上，且在加工活字块时需要对其进行固定，从而防止其在加工时发生位移。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎模具活字块加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮胎模具活字块加工装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有支撑杆，所述工作台一侧两端均固定连接有步进电机，所述步进电机驱动端贯穿滑槽侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外侧均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧均开设有开槽，所述开槽内部均滑动连接有固定块，所述固定块相互靠近的一侧分别固定连接在电动导轨两端，所述电动导轨内部滑动连接有滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接有夹块，所述工作台顶端另一侧固定连接有推板，所述推板靠近固定板的一侧固定连接有多个均匀分布的橡胶块，所述夹块靠近推板的一侧开有多个均匀分布的空腔，所述空腔内底壁均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接有推块，所述推块均滑动连接在空腔内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机下驱动端贯穿开槽侧壁均固定连接有丝杆，所述丝杆中部外侧均螺纹连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端开设有两个限位槽，两个所述限位槽内部均滑动连接有限位块，所述限位块顶端分别固定连接在夹块底端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空腔内侧壁两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部均滑动连接有安装块，所述安装块相互靠近的一端分别固定连接在推块靠近弹簧的一端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块底端固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有激光刻刀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端转动连接有夹块。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过步进电机与螺纹杆的配合使支撑杆在滑槽内部滑动，从而使激光刻刀前后移动，同时可利用电动导轨与滑块的配合使激光刻刀左右移动，利用步进电机、螺纹杆、电动导轨、滑块的配合使激光刻刀全方位移动。
2、本实用新型中，转动螺栓使夹块移动，同时可利用多个弹簧的运转实现使推块可根据活字块的外形调节推块在空腔内部移动，从而使其能够更加贴合活字块的外形，同时利用推块、夹块、固定板、橡胶块的配合对活字块进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轮胎模具活字块加工装置的主视立体图；
图2为本实用新型提出的一种轮胎模具活字块加工装置的工作台的俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轮胎模具活字块加工装置的支撑杆的主视立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种轮胎模具活字块加工装置的电动导轨的主视立体剖视图；
图5为本实用新型提出的一种轮胎模具活字块加工装置的夹块的俯视立体剖视图。
图例说明：
1、工作台；2、步进电机；3、推板；4、伺服电机；5、电动滑槽；6、支撑杆；7、螺栓；8、限位槽；9、滑槽；10、螺纹杆；11、橡胶块；12、夹块；13、固定板；14、限位块；15、丝杆；16、固定块；17、开槽；18、安装板；19、滑块；20、激光刻刀；21、空腔；22、弹簧；23、推块；24、安装块；25、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轮胎模具活字块加工装置，包括工作台1，工作台1顶端两侧均开设有滑槽9，滑槽9内部均滑动连接有支撑杆6，工作台1一侧两端均固定连接有步进电机2，步进电机2驱动端贯穿滑槽9侧壁固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10中部外侧均螺纹连接有支撑杆6，支撑杆6相互靠近的一侧均开设有开槽17，开槽17内部均滑动连接有固定块16，固定块16相互靠近的一侧分别固定连接在电动导轨5两端，电动导轨5内部滑动连接有滑块19，通过步进电机2与螺纹杆10的配合使支撑杆6在滑槽9内部滑动，从而使激光刻刀20前后移动，同时可利用电动导轨5与滑块19的配合使激光刻刀20左右移动，利用步进电机2、螺纹杆10、电动导轨5、滑块19的配合使激光刻刀20全方位移动。
工作台1顶端一侧固定连接有固定板13，固定板13通过螺栓7连接有夹块12，工作台1顶端另一侧固定连接有推板3，推板3靠近固定板13的一侧固定连接有多个均匀分布的橡胶块11，夹块12靠近推板3的一侧开有多个均匀分布的空腔21，空腔21内底壁均固定连接有弹簧22，弹簧22另一端均固定连接有推块23，推块23均滑动连接在空腔21内部，转动螺栓7使夹块12移动，同时可利用多个弹簧22的运转实现使推块23可根据活字块的外形调节推块23在空腔21内部移动，从而使其能够更加贴合活字块的外形，同时利用推块23、夹块12、固定板13、橡胶块11的配合对活字块进行固定，支撑杆6顶端固定连接有伺服电机4，伺服电机4下驱动端贯穿开槽17侧壁均固定连接有丝杆15，丝杆15中部外侧均螺纹连接有固定块16，利用伺服电机4与丝杆15的配合使固定块16在开槽17内部滑动，从而调整激光刻刀20的高度，工作台1顶端开设有两个限位槽8，两个限位槽8内部均滑动连接有限位块14，限位块14顶端分别固定连接在夹块12底端两侧，利用限位槽8与限位块14的配合防止螺栓7在推动夹块12移动时夹块12产生晃动，空腔21内侧壁两侧均开设有安装槽25，安装槽25内部均滑动连接有安装块24，安装块24相互靠近的一端分别固定连接在推块23靠近弹簧22的一端两侧，利用安装块24与安装槽25的配合防止推块23因弹簧22的推力而滑出空腔21内部，滑块19底端固定连接有安装板18，安装板18底端固定连接有激光刻刀20，利用伺服电机4与丝杆15的配合使固定块16在开槽17内部滑动，从而调整激光刻刀20的高度，并利用激光刻刀20的运转实现对活字块进行加工，固定板13内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7一端转动连接有夹块12，转动螺栓7使夹块12移动，同时可利用多个弹簧22的运转实现使推块23可根据活字块的外形调节推块23在空腔21内部移动，从而使其能够更加贴合活字块的外形，同时利用推块23、夹块12、固定板13、橡胶块11的配合对活字块进行固定。
工作原理：将需要进行加工的活字块放置到工作台1顶端并转动螺栓7使夹块12移动，同时可利用多个弹簧22的运转实现使推块23可根据活字块的外形调节推块23在空腔21内部移动，从而使其能够更加贴合活字块的外形，同时利用推块23、夹块12、固定板13、橡胶块11的配合对活字块进行固定，在使用激光刻刀20对活字块进行加工时可运转步进电机2，通过步进电机2与螺纹杆10的配合使支撑杆6在滑槽9内部滑动从而使激光雕刻刀前后移动，同时可利用电动导轨5与滑块19的配合使激光刻刀20左右移动，同时可使伺服电机4转动，并利用伺服电机4与丝杆15的配合使固定块16在开槽17内部滑动，从而调整激光刻刀20的高度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轮胎模具活字块加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部均滑动连接有支撑杆(6)，所述工作台(1)一侧两端均固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)驱动端贯穿滑槽(9)侧壁固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)中部外侧均螺纹连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)相互靠近的一侧均开设有开槽(17)，所述开槽(17)内部均滑动连接有固定块(16)，所述固定块(16)相互靠近的一侧分别固定连接在电动导轨(5)两端，所述电动导轨(5)内部滑动连接有滑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具活字块加工装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)通过螺栓(7)连接有夹块(12)，所述工作台(1)顶端另一侧固定连接有推板(3)，所述推板(3)靠近固定板(13)的一侧固定连接有多个均匀分布的橡胶块(11)，所述夹块(12)靠近推板(3)的一侧开有多个均匀分布的空腔(21)，所述空腔(21)内底壁均固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)另一端均固定连接有推块(23)，所述推块(23)均滑动连接在空腔(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具活字块加工装置，其特征在于：所述支撑杆(6)顶端固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)下驱动端贯穿开槽(17)侧壁均固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)中部外侧均螺纹连接有固定块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具活字块加工装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有两个限位槽(8)，两个所述限位槽(8)内部均滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)顶端分别固定连接在夹块(12)底端两侧。
5.根据权利要求2所述的一种轮胎模具活字块加工装置，其特征在于：所述空腔(21)内侧壁两侧均开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)内部均滑动连接有安装块(24)，所述安装块(24)相互靠近的一端分别固定连接在推块(23)靠近弹簧(22)的一端两侧。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具活字块加工装置，其特征在于：所述滑块(19)底端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)底端固定连接有激光刻刀(20)。
7.根据权利要求2所述的一种轮胎模具活字块加工装置，其特征在于：所述固定板(13)内部螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)一端转动连接有夹块(12)。
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