CN212020683U - 一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工台设备技术领域，公开了一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，所述第一加工台的底部固定连接有支撑腿，且第一加工台的顶部活动连接有第二加工台和第三加工台，所述第二加工台和第三加工台的顶部均设置有定位组件，所述第一加工台、第二加工台和第三加工台的前表面均开设有限位孔，通过由两个可以滑动的加工台组成一个便于调节间距的加工台面，以便于适应不同尺寸的加工工件的放置，通过在加工台的顶部两侧均安装定位组件，将需要加工的工件置于定位组件之间，转动该组件上的丝杆来定位夹紧工件，由于丝杆的左端设置有多个可以用来旋转的转杆，以便于增加着力点，因此使丝杆的推进更轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工台设备技术领域，具体是一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，型腔是模具上直接用来成型制品的部分，注塑加工都需要在相应的加工台上完成。
但是，现有的加工台的台面都是一体化，不能改变台面的长度，无法更好的适应不同尺寸的模具的加工，功能单一，而且现有加工台上用于固定模具的定位工装定位效果不好，而且定位工装和模具都较重，不易进行夹紧固定，因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，包括第一加工台，所述第一加工台的底部固定连接有支撑腿，且第一加工台的顶部活动连接有第二加工台和第三加工台，所述第二加工台和第三加工台的一端均连接有拉手，且第二加工台和第三加工台的顶部均设置有定位组件，所述第一加工台、第二加工台和第三加工台的前表面均开设有限位孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一加工台的顶部分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的长度与第一加工台的长度相等，所述第二加工台和第三加工台的底部均连接有第一滑块和第二滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加工台和第三加工台的大小相同，所第一滑块和第二滑块的长度与第二加工台的长度相同，且第一滑块和第二滑块的高度与第一滑槽和第二滑槽的高度相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三加工台上的限位孔内嵌入连接有第一圆杆，所述第一加工台上的限位孔内嵌入连接有第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆之间固定连接有限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括挡板、丝杆、固定块、转杆、推板和橡胶垫，所述第三加工台的顶部固定连接有挡板，所述挡板上嵌入连接有丝杆，所述丝杆的左端固定连接有固定块，且丝杆的右端固定连接有推板，所述固定块上固定连接有四个转杆，所述推板的右端连接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板、丝杆、固定块和推板均为不锈钢材质，所述推板的长度等于第三加工台的宽度，且推板的长度大于丝杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过由两个可以滑动的加工台组成一个便于调节间距的加工台面，以便于适应不同尺寸的加工工件的放置，并且在上下对应的加工台上均连接有限制其位移的限位杆，使加工台更加稳定。
2、通过在加工台的顶部两侧均安装定位组件，将需要加工的工件置于定位组件之间，转动该组件上的丝杆来定位夹紧工件，由于丝杆的左端设置有多个可以用来旋转的转杆，以便于增加着力点，因此使丝杆的推进更轻便。
附图说明
图1为一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台的结构示意图；
图2为一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台中滑槽的结构示意图；
图3为一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台中第二加工台的结构示意图；
图4为图1中A部分的放大图；
图5为一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台中定位组件的结构示意图。
图中：1、第一加工台；2、限位孔；3、支撑腿；4、第二加工台；5、拉手；6、第三加工台；7、定位组件；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第一滑块；11、第二滑块；12、限位杆；13、第一圆杆；14、第二圆杆；15、挡板；16、丝杆；17、固定块；18、转杆；19、推板；20、橡胶垫。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，包括第一加工台1，第一加工台1的底部固定连接有支撑腿3，且第一加工台1的顶部活动连接有第二加工台4和第三加工台6，第二加工台4和第三加工台6的一端均连接有拉手5，且第二加工台4和第三加工台6的顶部均设置有定位组件7，第一加工台1、第二加工台4和第三加工台6的前表面均开设有限位孔2，第一加工台1的顶部分别开设有第一滑槽8和第二滑槽9，第一滑槽8和第二滑槽9的长度与第一加工台1的长度相等，第二加工台4和第三加工台6的底部均连接有第一滑块10和第二滑块11，第二加工台4和第三加工台6的大小相同，所第一滑块10和第二滑块11的长度与第二加工台4的长度相同，且第一滑块10和第二滑块11的高度与第一滑槽8和第二滑槽9的高度相同，第三加工台6上的限位孔2内嵌入连接有第一圆杆13，第一加工台1上的限位孔2内嵌入连接有第二圆杆14，第一圆杆13和第二圆杆14之间固定连接有限位杆12，通过由两个可以滑动的加工台组成一个便于调节间距的加工台面，以便于适应不同尺寸的加工工件的放置，并且在上下对应的加工台上均开设有限位孔2，上下对应的限位孔2内均连接有限制其位移的限位杆，使加工台更加稳定。
在图1和图5中：定位组件7包括挡板15、丝杆16、固定块17、转杆18、推板19和橡胶垫20，第三加工台6的顶部固定连接有挡板15，挡板15上嵌入连接有丝杆16，丝杆16的左端固定连接有固定块17，且丝杆16的右端固定连接有推板19，固定块17上固定连接有四个转杆18，推板19的右端连接有橡胶垫20，挡板15、丝杆16、固定块17和推板19均为不锈钢材质，推板19的长度等于第三加工台6的宽度，且推板19的长度大于丝杆16的长度，通过在加工台的顶部两侧均安装定位组件7，将需要加工的工件置于定位组件之间，转动该组件上的丝杆16来定位夹紧工件，由于丝杆16的左端设置有多个可以用来旋转的转杆18，以便于增加着力点，因此使丝杆16的推进更轻便。
本实用新型的工作原理是：首先将第二加工台4和第三加工台6均滑动连接在第一加工台1的顶部，由于第一加工台1的顶部开设有第一滑槽8和第二滑槽9，而第二加工台4和第三加工台6的底部与第一滑槽8和第二滑槽9相对应处均设置有向外凸起的第一滑块10和第二滑块11，令第一滑块10和第二滑块11均滑动嵌入连接在第一滑槽8和第二滑槽9的内部，在第二加工台4和第三加工台6的一端均连接有拉手5，方便握持，之后将需要加工的工件放置在第二加工台4和第三加工台6顶部安装的定位组件7中间，根据工件的大小首先调节第二加工台4和第三加工台6之间的距离，调节时，分别手持第二加工台4和第三加工台6两侧的拉手5向相反的方向水平移动，然后将限位杆12两端的第一圆杆13和第二圆杆14分别插入上下加工台的限位孔2内，以便于将加工台的位置固定，最后调节两个定位组件7，令两个定位组件7中的橡胶垫20夹紧工件，调节时，手部握持转杆18转动，从而推进丝杆16的移动距离，由于丝杆16的左端设置有多个可以用来旋转的转杆18，以便于增加着力点，因此使丝杆16的推进更轻便，令橡胶垫20与工件接触，防止对工件表面产生较大的划痕，保证了工件的完好性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，包括第一加工台（1），其特征在于，所述第一加工台（1）的底部固定连接有支撑腿（3），且第一加工台（1）的顶部活动连接有第二加工台（4）和第三加工台（6），所述第二加工台（4）和第三加工台（6）的一端均连接有拉手（5），且第二加工台（4）和第三加工台（6）的顶部均设置有定位组件（7），所述第一加工台（1）、第二加工台（4）和第三加工台（6）的前表面均开设有限位孔（2）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，其特征在于，所述第一加工台（1）的顶部分别开设有第一滑槽（8）和第二滑槽（9），所述第一滑槽（8）和第二滑槽（9）的长度与第一加工台（1）的长度相等，所述第二加工台（4）和第三加工台（6）的底部均连接有第一滑块（10）和第二滑块（11）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，其特征在于，所述第二加工台（4）和第三加工台（6）的大小相同，所第一滑块（10）和第二滑块（11）的长度与第二加工台（4）的长度相同，且第一滑块（10）和第二滑块（11）的高度与第一滑槽（8）和第二滑槽（9）的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，其特征在于，所述第三加工台（6）上的限位孔（2）内嵌入连接有第一圆杆（13），所述第一加工台（1）上的限位孔（2）内嵌入连接有第二圆杆（14），所述第一圆杆（13）和第二圆杆（14）之间固定连接有限位杆（12）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，其特征在于，所述定位组件（7）包括挡板（15）、丝杆（16）、固定块（17）、转杆（18）、推板（19）和橡胶垫（20），所述第三加工台（6）的顶部固定连接有挡板（15），所述挡板（15）上嵌入连接有丝杆（16），所述丝杆（16）的左端固定连接有固定块（17），且丝杆（16）的右端固定连接有推板（19），所述固定块（17）上固定连接有四个转杆（18），所述推板（19）的右端连接有橡胶垫（20）。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具中型腔内孔加工用加工台，其特征在于，所述挡板（15）、丝杆（16）、固定块（17）和推板（19）均为不锈钢材质，所述推板（19）的长度等于第三加工台（6）的宽度，且推板（19）的长度大于丝杆（16）的长度。
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