CN213830049U - 一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有载板，所述载板的顶端安装有夹紧机构，所述底座的顶端安装有调节机构，所述夹紧机构的内部包括有开设在载板顶端的活动槽，且活动槽的内部水平设置有导杆，所述导杆的外壁分别螺纹连接有一号滑块和二号滑块，且一号滑块的顶端和二号滑块的顶端均固定连接有夹板。本实用新型，在夹紧机构的作用下，通过设置的电机，使得载板可以进行随处转动，便于对模具的不同位置进行检测，通过转动导杆，使得导杆上一号滑块和二号滑块带动夹板进行相向移动，从而对异形模具进行夹紧固定，便于检测器进行检测，提高适用性。

Description

一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，属于精度检测技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有注塑模具用电子检测仪尽管能够对模具进行高精度投影，但是电子检测仪中放置模具的托盘无法转动，且无法对异形模具进行固定，使得检测效率较差为此我们提出一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有载板，所述载板的顶端安装有夹紧机构，所述底座的顶端安装有调节机构，所述夹紧机构的内部包括有开设在载板顶端的活动槽，且活动槽的内部水平设置有导杆，所述导杆的外壁分别螺纹连接有一号滑块和二号滑块，且一号滑块的顶端和二号滑块的顶端均固定连接有夹板，所述夹板的一侧设置有垫块，所述载板的底端固定连接有撑杆，且底座顶端开设有滑槽，所述撑杆与滑槽为滑动连接。

进一步而言，所述导杆的外壁开设有两段螺纹槽，且两段螺纹槽的螺纹方向相反。

进一步而言，所述导杆的一端贯穿于活动槽且延伸至载板的外部一侧，所述导杆的一端固定连接有把手。

进一步而言，所述调节机构的内部包括有固定在底座顶端的液压杆和立板，所述液压杆的顶端固定连接有支板，且支板的底端固定连接有检测器，所述立板的表面开设有通槽，且通槽的内部垂直设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有弹簧。

进一步而言，所述支板与滑杆为滑动连接，所述弹簧的两端分别固定在通槽的内部底端、支板的一侧。

进一步而言，所述支板与通槽为活动连接，所述滑槽呈圆形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，在夹紧机构的作用下，通过设置的电机，使得载板可以进行随处转动，便于对模具的不同位置进行检测，通过转动导杆，使得导杆上一号滑块和二号滑块带动夹板进行相向移动，从而对异形模具进行夹紧固定，便于检测器进行检测，提高适用性；

2、本实用新型，在调节机构的作用下，通过设置的液压杆，能够带动支板上的检测器进行升降移动，从而满足对不同高度的模具进行检测，通过设置的滑杆，使得支板能够沿着滑杆进行升降，提高支板的稳定性，保证检测器的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型中载板的剖面结构示意图。

图3是本实用新型中载板的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中底座的俯视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、电机；3、载板；4、夹紧机构；401、活动槽；402、导杆；403、一号滑块；404、二号滑块；405、夹板；406、垫块；407、撑杆； 408、滑槽；5、调节机构；501、液压杆；502、立板；503、支板；504、检测器； 505、通槽；506、滑杆；507、弹簧；6、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有电机2，且电机2的输出端固定连接有载板3，载板3的顶端安装有夹紧机构4，底座1的顶端安装有调节机构5，夹紧机构4 的内部包括有开设在载板3顶端的活动槽401，且活动槽401的内部水平设置有导杆402，导杆402的外壁分别螺纹连接有一号滑块403和二号滑块404，且一号滑块403的顶端和二号滑块404的顶端均固定连接有夹板405，夹板405的一侧设置有垫块406，载板3的底端固定连接有撑杆407，且底座1顶端开设有滑槽408，撑杆407与滑槽408为滑动连接，通过设置的电机2，使得载板3可以进行随处转动，便于检测器504对模具的不同位置进行检测，垫块406能够减少夹板405与模具之间的摩擦。

如图1-3所示，本实施例的导杆402的外壁开设有两段螺纹槽，且两段螺纹槽的螺纹方向相反，通过转动导杆402，使得导杆402上一号滑块403和二号滑块404带动夹板405进行相向移动，从而对异形模具进行夹紧固定，便于检测器 504进行检测，提高适用性。

如图1-3所示，本实施例的导杆402的一端贯穿于活动槽401且延伸至载板 3的外部一侧，导杆402的一端固定连接有把手6，这样便于使用者转动导杆402。

如图1和图4所示，本实施例的调节机构5的内部包括有固定在底座1顶端的液压杆501和立板502，液压杆501的顶端固定连接有支板503，且支板503 的底端固定连接有检测器504，立板502的表面开设有通槽505，且通槽505的内部垂直设置有滑杆506，滑杆506的外壁套接有弹簧507，通过设置的液压杆 501，能够带动支板503在通槽505内部升降移动，从而带动检测器504进行升降移动，从而满足对不同高度的模具进行检测。

如图1和图4所示，本实施例的支板503与滑杆506为滑动连接，弹簧507 的两端分别固定在通槽505的内部底端、支板503的一侧，支板503在通槽505 内部升降移动时，支板503沿着滑杆506进行升降，提高支板503的稳定性，保证检测器504的精度。

如图1和图4所示，本实施例的支板503与通槽505为活动连接，滑槽408 呈圆形结构，当电机2带动载板3转动时，撑杆407沿着滑槽408移动，提高载板3转动时的平稳度

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先将模具放置在载板3的顶端，然后转动导杆402，使得导杆402上一号滑块403和二号滑块404带动夹板405进行相向移动，从而对异形模具进行夹紧固定，然后根据模具的高度，通过设置的液压杆501，能够带动支板503在通槽505内部升降移动，从而带动检测器504进行升降移动，这样就能够对模具进行高精度检测。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有电机(2)，且电机(2)的输出端固定连接有载板(3)，所述载板(3)的顶端安装有夹紧机构(4)，所述底座(1)的顶端安装有调节机构(5)，所述夹紧机构(4)的内部包括有开设在载板(3)顶端的活动槽(401)，且活动槽(401)的内部水平设置有导杆(402)，所述导杆(402)的外壁分别螺纹连接有一号滑块(403)和二号滑块(404)，且一号滑块(403)的顶端和二号滑块(404)的顶端均固定连接有夹板(405)，所述夹板(405)的一侧设置有垫块(406)，所述载板(3)的底端固定连接有撑杆(407)，且底座(1)顶端开设有滑槽(408)，所述撑杆(407)与滑槽(408)为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，其特征在于：所述导杆(402)的外壁开设有两段螺纹槽，且两段螺纹槽的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，其特征在于：所述导杆(402)的一端贯穿于活动槽(401)且延伸至载板(3)的外部一侧，所述导杆(402)的一端固定连接有把手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，其特征在于：所述调节机构(5)的内部包括有固定在底座(1)顶端的液压杆(501)和立板(502)，所述液压杆(501)的顶端固定连接有支板(503)，且支板(503)的底端固定连接有检测器(504)，所述立板(502)的表面开设有通槽(505)，且通槽(505)的内部垂直设置有滑杆(506)，所述滑杆(506)的外壁套接有弹簧(507)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，其特征在于：所述支板(503)与滑杆(506)为滑动连接，所述弹簧(507)的两端分别固定在通槽(505)的内部底端、支板(503)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种注塑模具开发用便于使用的精度检测装置，其特征在于：所述支板(503)与通槽(505)为活动连接，所述滑槽(408)呈圆形结构。

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