CN215472774U - 一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，包括支撑底板，所述支撑底板的内侧固定安装有连接导向框架，所述连接导向框架底端的内侧安装有两个连接板，所述连接板中部的内侧安装有调节旋钮，所述调节旋钮上端的外侧滑动连接有锁紧套，两个所述锁紧套的外侧安装有下模座，所述下模座的上端面固定安装有定型块，所述下模座一端的内侧安装有注塑管，所述注塑管的上端安装有调节滑块，所述调节滑块的上端面滑动连接有封堵插板，所述连接导向框架的上端面固定安装有定位框架，所述定位框架的上方安装有上模座。本实用新型通过对注塑口进行封堵，便于在成型时避免毛刺的产生，且便于对不同厚度尺寸的塑胶盖进行注塑。

Description

一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电子产品的种类越来越多，其中人们对于手机的需求量越来越大，通过模具能够快速对手机塑胶上盖进行加工，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但是，现有的模具在对手机塑胶盖进行加工时不能够根据塑胶盖的厚度尺寸进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在对手机塑胶盖进行加工时不能够根据塑胶盖的厚度尺寸进行调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，包括支撑底板，所述支撑底板的内侧固定安装有连接导向框架，所述连接导向框架底端的内侧安装有两个连接板，所述连接板中部的内侧安装有调节旋钮，所述调节旋钮上端的外侧滑动连接有锁紧套，两个所述锁紧套的外侧安装有下模座，所述下模座的上端面固定安装有定型块，所述下模座一端的内侧安装有注塑管，所述注塑管的上端安装有调节滑块，所述调节滑块的上端面滑动连接有封堵插板，所述连接导向框架的上端面固定安装有定位框架，所述定位框架的上方安装有上模座，所述上模座与定位框架四个端角的内侧均设置有定位孔。

优选的，所述所述上模座的上端面安装有冷却箱，所述冷却箱的两端均安装有输送管。

优选的，所述定位孔的内侧设置有导向柱，所述导向柱的底端与定位框架的四个端角均通过螺纹连接。

优选的，所述支撑底板与连接导向框架焊接固定，所述定位框架与连接导向框架通过螺钉连接固定，所述定位框架的一端设置有定位槽，所述调节滑块与封堵插板均设置在定位槽的内侧。

优选的，所述注塑管的上端贯穿下模座延伸至调节滑块的下端面，所述下模座与定型块通过螺钉连接固定。

优选的，所述锁紧套与下模座通过螺纹连接，所述调节旋钮的上端贯穿连接板通过锁紧套与下模座连接，所述调节旋钮与连接板通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将调节旋钮与连接板通过螺纹连接，进而通过调节旋钮便于对下模座进行支撑，通过将定位框架和上模座通过导向柱连接，接通电源，使得通过上模座与定位框架进行紧密贴合，进而通过注塑管便于对塑胶盖进行注塑操作；

2、本实用新型通过将调节滑块在定位框架一端的内侧进行滑动，进而调节滑块的一端便于对注塑管的上端进行封堵，有效避免毛刺的产生，通过调节旋钮的旋转便于对下模座相对于连接导向框架的高度进行调节，进而能够对不同厚度尺寸的塑胶盖进行生产。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型定位框架的结构示意图；

图3为本实用新型整体的剖面结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、连接导向框架；3、定位框架；4、上模座；5、冷却箱；6、输送管；7、定位孔；8、下模座；9、定型块；10、封堵插板；11、调节滑块；12、注塑管；13、锁紧套；14、调节旋钮；15、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，包括支撑底板1，支撑底板1的内侧固定安装有连接导向框架2，连接导向框架2底端的内侧安装有两个连接板15，连接板15中部的内侧安装有调节旋钮14，调节旋钮14上端的外侧滑动连接有锁紧套13，两个锁紧套13的外侧安装有下模座8，下模座8的上端面固定安装有定型块9，下模座8一端的内侧安装有注塑管12，注塑管12的上端安装有调节滑块11，调节滑块11的一端便于对注塑管12的上端进行封堵，有效避免毛刺的产生，调节滑块11的上端面滑动连接有封堵插板10，连接导向框架2的上端面固定安装有定位框架3，定位框架3的上方安装有上模座4，通过封堵插板10便于对上模座4和定位框架3进行定位，上模座4与定位框架3四个端角的内侧均设置有定位孔7，整体通过对注塑口进行封堵，便于在成型时避免毛刺的产生，且便于对不同厚度尺寸的塑胶盖进行注塑。

进一步，上模座4的上端面安装有冷却箱5，冷却箱5的两端均安装有输送管6，通过冷却箱5和输送管6便于对注塑成型进行冷却操作。

进一步，定位孔7的内侧设置有导向柱，导向柱的底端与定位框架3的四个端角均通过螺纹连接，通过导向柱便于对定位框架3和上模座4进行连接。

进一步，支撑底板1与连接导向框架2焊接固定，定位框架3与连接导向框架2通过螺钉连接固定，定位框架3的一端设置有定位槽，调节滑块11与封堵插板10均设置在定位槽的内侧，通过封堵插板10便于对上模座4和定位框架3进行定位。

进一步，注塑管12的上端贯穿下模座8延伸至调节滑块11的下端面，下模座8与定型块9通过螺钉连接固定，调节滑块11的一端便于对注塑管12的上端进行封堵，有效避免毛刺的产生。

进一步，锁紧套13与下模座8通过螺纹连接，调节旋钮14的上端贯穿连接板15通过锁紧套13与下模座8连接，调节旋钮14与连接板15通过螺纹连接，通过调节旋钮14的旋转便于对下模座8进行调节。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将支撑底板1与连接导向框架2焊接固定，连接导向框架2与定位框架3通过螺钉连接固定，在连接导向框架2的内侧安装有下模座8，使得调节旋钮14的上端贯穿连接板15通过锁紧套13与下模座8连接，调节旋钮14与连接板15通过螺纹连接，进而通过调节旋钮14便于对下模座8进行支撑，通过将定位框架3和上模座4通过导向柱连接，接通电源，使得通过上模座4与定位框架3进行紧密贴合，进而通过注塑管12便于对塑胶盖进行注塑操作，将调节滑块11在定位框架3一端的内侧进行滑动，进而调节滑块11的一端便于对注塑管12的上端进行封堵，有效避免毛刺的产生，通过对调节旋钮14进行旋转便于对塑胶盖进行分离，使用方便，且通过调节旋钮14的旋转便于对下模座8相对于连接导向框架2的高度进行调节，进而能够对不同厚度尺寸的塑胶盖进行生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的内侧固定安装有连接导向框架(2)，所述连接导向框架(2)底端的内侧安装有两个连接板(15)，所述连接板(15)中部的内侧安装有调节旋钮(14)，所述调节旋钮(14)上端的外侧滑动连接有锁紧套(13)，两个所述锁紧套(13)的外侧安装有下模座(8)，所述下模座(8)的上端面固定安装有定型块(9)，所述下模座(8)一端的内侧安装有注塑管(12)，所述注塑管(12)的上端安装有调节滑块(11)，所述调节滑块(11)的上端面滑动连接有封堵插板(10)，所述连接导向框架(2)的上端面固定安装有定位框架(3)，所述定位框架(3)的上方安装有上模座(4)，所述上模座(4)与定位框架(3)四个端角的内侧均设置有定位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，其特征在于：所述上模座(4)的上端面安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的两端均安装有输送管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，其特征在于：所述定位孔(7)的内侧设置有导向柱，所述导向柱的底端与定位框架(3)的四个端角均通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，其特征在于：所述支撑底板(1)与连接导向框架(2)焊接固定，所述定位框架(3)与连接导向框架(2)通过螺钉连接固定，所述定位框架(3)的一端设置有定位槽，所述调节滑块(11)与封堵插板(10)均设置在定位槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，其特征在于：所述注塑管(12)的上端贯穿下模座(8)延伸至调节滑块(11)的下端面，所述下模座(8)与定型块(9)通过螺钉连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种适用于手机塑胶上盖的塑胶模具，其特征在于：所述锁紧套(13)与下模座(8)通过螺纹连接，所述调节旋钮(14)的上端贯穿连接板(15)通过锁紧套(13)与下模座(8)连接，所述调节旋钮(14)与连接板(15)通过螺纹连接。

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