CN213107965U - 一种bmc冷流道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BMC冷流道模具,包括上模板、下模板、定位圈、导流管、进出管、密封堵头、散热流道、隔热支撑板、隔热件、定位销、上垫板、凹凸块、点浇口、恒温加热件、下垫板、弹性模块、紧固件和固定孔;本实用新型通过上模板、导流管、进出管、密封堵头、散热流道、隔热支撑板和隔热件的结构设计,实现了浇注口的BMC局部冷却和凝固的功能,解决了传统的BMC模具冷料柄又长又大的浪费低效的问题,提高了注塑的效率和降低了原料的损耗;通过定位销、上垫板、凹凸块、点浇口、恒温加热件、下垫板和弹性模块的结构设计,实现高精度开合模和大面积接触加热的功能,解决传统的棒状加热热量传递慢的问题,提高了热成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体是一种BMC冷流道模具,属于机械加工技术领域。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;素有“工业之母”的称号;在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具;广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中;模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁);应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状;模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合;分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形;模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
传统的BMC冷流道模具的冷料柄较长较大,所以造成了很大的浪费,同时在修剪工作时也带来了很大的麻烦,导致制造工艺步骤增加;同时传统的加热同步性不高,导致受热不均会产生纹路痕迹,降低了成型的质量。因此,针对上述问题提出一种BMC冷流道模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种BMC冷流道模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种BMC冷流道模具,包括下模板、上垫板、凹凸块、点浇口、恒温加热件、下垫板、弹性模块、紧固件、固定孔和隔热低温单元;所述下模板上开设有多个固定孔;所述下模板的上表面通过紧固件可拆卸固接有弹性模块;所述弹性模块上固接有下垫板;所述下垫板上固接有第一凹凸块;所述上垫板上对应第一凹凸块开设有第二凹凸块;所述下垫板的上表面开设有成型腔;所述上垫板上对应成型腔开设有点浇口;所述下垫板上可拆卸固接有恒温加热件;所述隔热低温单元包括上模板、定位圈、导流管、进出管、密封堵头、散热流道、隔热支撑板、隔热件和定位销。
优选的,所述上垫板上开孔插接有多个定位销;所述定位销的上端插接在隔热支撑板上;所述隔热支撑板的内部固接有隔热件;所述隔热支撑板的上表面固接有上模板;所述上模板上表面固接有定位圈;所述定位圈上开孔套接有导流管;所述导流管插接上模板和隔热支撑板对准点浇口;所述上模板内连通开设有多个散热流道;所述散热流道上螺纹固接有多个密封堵头和进出管。
优选的,所述散热流道为相互垂直且连通的通孔组成。
优选的,所述进出管的数量为两个且一个注入一个输出。
优选的,所述隔热件为真空板制成。
优选的,所述隔热支撑板的内部固接有多个凸起加强筋。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过上模板、导流管、进出管、密封堵头、散热流道、隔热支撑板和隔热件的结构设计,实现了浇注口的BMC局部冷却和凝固的功能,解决了传统的BMC模具冷料柄又长又大的浪费低效的问题,提高了注塑的效率和降低了原料的损耗;
2、本实用新型通过定位销、上垫板、凹凸块、点浇口、恒温加热件、下垫板和弹性模块的结构设计,实现高精度开合模和大面积接触加热的功能,解决传统的棒状加热热量传递慢的问题,提高了热成型的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型前视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、上模板,2、下模板,3、定位圈,4、导流管,5、进出管,6、密封堵头,7、散热流道,8、隔热支撑板,9、隔热件,10、定位销,11、上垫板,12、凹凸块,13、点浇口,14、恒温加热件,15、下垫板,16、弹性模块,17、紧固件,18、固定孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种BMC冷流道模具,包括下模板2、上垫板11、凹凸块12、点浇口13、恒温加热件14、下垫板15、弹性模块16、紧固件17、固定孔18和隔热低温单元;所述下模板2上开设有多个固定孔18;所述下模板2的上表面通过紧固件17可拆卸固接有弹性模块16;所述弹性模块16上固接有下垫板15;所述下垫板15上固接有第一凹凸块12;所述上垫板11上对应第一凹凸块12开设有第二凹凸块12;所述下垫板15的上表面开设有成型腔;所述上垫板11上对应成型腔开设有点浇口13;所述下垫板15上可拆卸固接有恒温加热件14;所述隔热低温单元包括上模板1、定位圈3、导流管4、进出管5、密封堵头6、散热流道7、隔热支撑板8、隔热件9和定位销10。
所述上垫板11上开孔插接有多个定位销10;所述定位销10的上端插接在隔热支撑板8上;所述隔热支撑板8的内部固接有隔热件9;所述隔热支撑板8的上表面固接有上模板1;所述上模板1上表面固接有定位圈3;所述定位圈3上开孔套接有导流管4;所述导流管4插接上模板1和隔热支撑板8对准点浇口13;所述上模板1内连通开设有多个散热流道7;所述散热流道7上螺纹固接有多个密封堵头6和进出管5,通过这样的设计,使得本模具在点浇口13处实习局部的凝固和流动,从而减小冷料柄的体积;所述散热流道7为相互垂直且连通的通孔组成,通过这样的设计,使得本模具的降温和保持温度的效果好;所述进出管5的数量为两个且一个注入一个输出,通过这样的设计,使得本模具的降温和保持温度操作方便;所述隔热件9为真空板制成,通过这样的设计,使得本模具的加热降温两不误;所述隔热支撑板8的内部固接有多个凸起加强筋,通过这样的设计,使得本模具的刚度合格,不影响成型。
本实用新型在使用时,通过在上模板1上固接有定位圈3,通过这样的设计,使得本模具方便与注塑机定位对准;通过在定位圈3上开孔套接有导流管4,导流管4插接在上模板1和隔热支撑板8上,对准点浇口13,点浇口13位于上垫板11上,上垫板11内点浇口13下方连通固接有模腔,下垫板16上靠近模腔可拆卸固接有恒温加热件14,通过这样的世界,使得本模具可以将BMC加热凝固;通过在上模板上水平和竖直开设有多个散热流道7,散热流道7的开口端螺纹密封固接有多个密封堵头6和连通固接有两个进出管5,上模板1的下方固接有隔热支撑板8,隔热支撑板8的内部填充有隔热件9,隔热件9套接在导流管4上,通过这样的设计,使得本模具可以将导流管4内部的BMC降温,始终保持流动的状态,同时将恒温加热件14的温度与导流管4内部的温度隔绝,从而实现在点浇口13处出现流动和凝固两种状态并存的BMC,从而在开模时方便断开,从而减少冷料柄长度和体积,同时使得下次注射可以直接从点浇口处直接注射,从而提高注射成型的效率;通过在隔热支撑板8上开孔插接有定位销10,定位销10的下端插接在上垫板11上,上垫板11上固接有第一凹凸块12,下垫块15上开设有第二凹凸块12,通过这样的设计,使得本模具的开模和合模的精度有保证;通过在下垫板15大的下表面固接有弹性模块16,通过这样的设计,使得本模具的开模自动处理;通过在弹性模块16的下端固接有紧固件17可拆卸固接有下模板2,下模板2上开设有多个固定孔18,通过这样的设计,使得本模具的固定温度且方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种BMC冷流道模具,其特征在于:包括下模板(2)、上垫板(11)、凹凸块(12)、点浇口(13)、恒温加热件(14)、下垫板(15)、弹性模块(16)、紧固件(17)、固定孔(18)和隔热低温单元;所述下模板(2)上开设有多个固定孔(18);所述下模板(2)的上表面通过紧固件(17)可拆卸固接有弹性模块(16);所述弹性模块(16)上固接有下垫板(15);所述下垫板(15)上固接有第一凹凸块(12);所述上垫板(11)上对应第一凹凸块(12)开设有第二凹凸块(12);所述下垫板(15)的上表面开设有成型腔;所述上垫板(11)上对应成型腔开设有点浇口(13);所述下垫板(15)上可拆卸固接有恒温加热件(14);所述隔热低温单元包括上模板(1)、定位圈(3)、导流管(4)、进出管(5)、密封堵头(6)、散热流道(7)、隔热支撑板(8)、隔热件(9)和定位销(10)。
2.根据权利要求1所述的一种BMC冷流道模具,其特征在于:所述上垫板(11)上开孔插接有多个定位销(10);所述定位销(10)的上端插接在隔热支撑板(8)上;所述隔热支撑板(8)的内部固接有隔热件(9);所述隔热支撑板(8)的上表面固接有上模板(1);所述上模板(1)上表面固接有定位圈(3);所述定位圈(3)上开孔套接有导流管(4);所述导流管(4)插接上模板(1)和隔热支撑板(8)对准点浇口(13);所述上模板(1)内连通开设有多个散热流道(7);所述散热流道(7)上螺纹固接有多个密封堵头(6)和进出管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种BMC冷流道模具,其特征在于:所述散热流道(7)为相互垂直且连通的通孔组成。
4.根据权利要求1所述的一种BMC冷流道模具,其特征在于:所述进出管(5)的数量为两个且一个注入一个输出。
5.根据权利要求1所述的一种BMC冷流道模具,其特征在于:所述隔热件(9)为真空板制成。
6.根据权利要求1所述的一种BMC冷流道模具,其特征在于:所述隔热支撑板(8)的内部固接有多个凸起加强筋。
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