CN212554807U - 一种五金塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金塑胶模具,包括模具下模、控制开关、第一成型模具槽、第二成型模具槽、循环水管和电热圈,所述模具下模位于整个装置的底端,所述模具下模前侧设有所述控制开关,所述控制开关一侧设有出水孔,所述控制开关另一侧设有进水孔,所述模具下模内侧设有所述电热圈,所述模具下模上设有所述第一成型模具槽,所述第一成型模具槽上设有注塑口,所述模具下模上端设有模具上模,所述模具上模上设有所述第二成型模具槽。本实用新型设置了电热圈,对模具进行加热,可以快速的对注塑的五金模具进行定型,模具下模和模具上模均设有循环水管,具有很好的冷却作用,便于实现快速驱动,且稳定性高,操作简便,工作效率高,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体来说,涉及一种五金塑胶模具。
背景技术
模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的塑胶射出成型技术在工业上广泛应用,一般比较复杂的塑胶件射出成型时,成型模具中通常需要快速定型,现有技术中模具比较单一,需要一种五金塑胶模具来解决这一问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金塑胶模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金塑胶模具,包括模具下模、控制开关、第一成型模具槽、第二成型模具槽、循环水管和电热圈,所述模具下模位于整个装置的底端,所述模具下模前侧设有所述控制开关,所述控制开关一侧设有出水孔,所述控制开关另一侧设有进水孔,所述模具下模内侧设有所述电热圈,所述模具下模底端设有成型底块,所述成型底块内侧设有所述循环水管,所述模具下模上设有所述第一成型模具槽,所述第一成型模具槽上设有注塑口,所述模具下模上端设有模具上模,所述模具上模上设有所述第二成型模具槽。
进一步的,所述模具下模上设有凸块,所述凸块焊于模具下模。
进一步的,所述进水孔通过循环水管与出水孔连通。
进一步的,所述模具上模和模具下模之间连接有铰链,所述模具上模和模具下模通过铰链铰接。
进一步的,所述电热圈底端设有凹槽。
进一步的,所述模具下模内侧设有隔板,所述隔板与模具下模固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种五金塑胶模具,本实用新型通过设置了电热圈,对模具进行加热,可以快速的对注塑的五金模具进行定型,模具下模和模具上模均设有循环水管,具有很好的冷却作用,便于快速的对成品模具降温后快速取出,提高生产的效率,整个模具方便快捷,拆装、更换、清理容易,整体生产效率较高,便于实现快速驱动,且稳定性高,操作简便,工作效率高,节省时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种五金塑胶模具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种五金塑胶模具的模具下模的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种五金塑胶模具的模具下模内部的结构示意图。
附图标记:
1、模具下模;2、进水孔;3、控制开关;4、注塑口;5、第一成型模具槽;6、凸块;7、铰链;8、模具上模;9、第二成型模具槽;10、成型底块; 11、循环水管;12、隔板;13、出水孔;14、凹槽;15、电热圈。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种五金塑胶模具,包括模具下模1、控制开关3、第一成型模具槽5、第二成型模具槽9、循环水管11和电热圈15,所述模具下模1位于整个装置的底端,所述模具下模1前侧设有所述控制开关3,所述控制开关3一侧设有出水孔13,所述控制开关3 另一侧设有进水孔2,所述模具下模1内侧设有所述电热圈15,所述模具下模1底端设有成型底块10,所述成型底块10内侧设有所述循环水管11,所述模具下模1上设有所述第一成型模具槽5,所述第一成型模具槽5上设有注塑口4,所述模具下模1上端设有模具上模8,所述模具上模8上设有所述第二成型模具槽9。
通过本实用新型的上述方案,所述模具下模1上设有凸块6,所述凸块 6焊于模具下模1,所述进水孔2通过循环水管11与出水孔13连通,循环水管11的主要作用是对模具进行降温,所述模具上模8和模具下模1之间连接有铰链7,所述模具上模8和模具下模1通过铰链7铰接,所述电热圈15底端设有凹槽14,所述模具下模1内侧设有隔板12,所述隔板12与模具下模1固定连接。
在具体应用时,本实用新型是一种五金塑胶模具,本实用新型通过设置了电热圈15,对模具进行加热,可以快速的对注塑的五金模具进行定型,模具下模1和模具上模8均设有循环水管11,具有很好的冷却作用,便于快速的对成品模具降温后快速取出,提高生产的效率,整个模具方便快捷,拆装、更换、清理容易,整体生产效率较高,便于实现快速驱动,且稳定性高,操作简便,工作效率高,节省时间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金塑胶模具,其特征在于,包括模具下模(1)、控制开关(3)、第一成型模具槽(5)、第二成型模具槽(9)、循环水管(11)和电热圈(15),所述模具下模(1)位于整个装置的底端,所述模具下模(1)前侧设有所述控制开关(3),所述控制开关(3)一侧设有出水孔(13),所述控制开关(3)另一侧设有进水孔(2),所述模具下模(1)内侧设有所述电热圈(15),所述模具下模(1)底端设有成型底块(10),所述成型底块(10)内侧设有所述循环水管(11),所述模具下模(1)上设有所述第一成型模具槽(5),所述第一成型模具槽(5)上设有注塑口(4),所述模具下模(1)上端设有模具上模(8),所述模具上模(8)上设有所述第二成型模具槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具,其特征在于,所述模具下模(1)上设有凸块(6),所述凸块(6)焊于模具下模(1)。
3.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具,其特征在于,所述进水孔(2)通过循环水管(11)与出水孔(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具,其特征在于,所述模具上模(8)和模具下模(1)之间连接有铰链(7),所述模具上模(8)和模具下模(1)通过铰链(7)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具,其特征在于,所述电热圈(15)底端设有凹槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具,其特征在于,所述模具下模(1)内侧设有隔板(12),所述隔板(12)与模具下模(1)固定连接。
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