CN211564434U - 一种焊点螺丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊点螺丝模具，包括主模壳，主模壳内套装有主模芯，本实用新型提供一种焊点螺丝模具，使得焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求，传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型，由于成型过程是体积不变，理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散，但是在有三个焊点产品时，模具端面会有凹穴，当料扩散到凹坑时，同方向的料就流不到圆头所要求尺寸，所以成型出来的产品圆头会有明显的三角形缺料现象(头部不圆)；本实用新型原来的整体模改为分体式组合模具，通过套片来改约束料的流向，所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽，这样当焊点方向缺料时，其他方向的料就会填充过去，是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊点螺丝生产设备技术领域，具体是一种焊点螺丝模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；
目前焊点螺丝模具通常采用整体模，传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型，由于成型过程是体积不变，理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散，但是当产品有三个焊点时，模具端面会有凹穴，当料扩散到凹坑时，同方向的料就流不到圆头所要求尺寸；为此，发明人综合各类因素，提供一种焊点螺丝模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊点螺丝模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊点螺丝模具，该焊点螺丝模具为分体式组合模具，包括主模壳，主模壳内套装有主模芯，主模壳对应主模芯一端设置有主模套片，本实用新型将原来的整体模改为分体式组合模具，通过套片来改约束料的流向，所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽，这样当焊点方向缺料时，其他方向的料就会填充过去，是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
作为本实用新型的进一步方案：所述主模壳对应主模套片一端侧面设置有排气孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述主模壳对应主模芯相对于主模套片的另一端设置有锁牙盖。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
本实用新型提供一种焊点螺丝模具，使得焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求，传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型，由于成型过程是体积不变，理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散，但是当产品有三个焊点时，模具端面会有凹穴，当料扩散到凹坑时，同方向的料就流不到圆头所要求尺寸，所以成型出来的产品圆头会有明显的三角形缺料现象(头部不圆)；本实用新型原来的整体模改为分体式组合模具，通过套片来改约束料的流向，所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽，这样当焊点方向缺料时，其他方向的料就会填充过去，是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
附图说明
图1为一种焊点螺丝模具的结构示意图。
图2为一种焊点螺丝模具中主模壳的结构示意图。
图3为一种焊点螺丝模具中主模芯的结构示意图。
图4为一种焊点螺丝模具中主模芯的侧视图。
图5为一种焊点螺丝模具中主模套片的结构示意图。
图6为一种焊点螺丝模具中锁牙盖的结构示意图。
图中：1、主模芯；2、主模壳；21、排气孔；3、主模套片；31、排气槽；4、锁牙盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种焊点螺丝模具，该焊点螺丝模具为分体式组合模具，包括主模壳2，主模壳2内套装有主模芯1，主模壳2对应主模芯1一端设置有主模套片3，本实用新型将原来的整体模改为分体式组合模具，通过套片来改约束料的流向，所述主模套片3背面与焊点同方向的位置设置有排气槽31，这样当焊点方向缺料时，其他方向的料就会填充过去，是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求；所述主模壳2对应主模套片3一端侧面设置有排气孔21；所述主模壳2对应主模芯1相对于主模套片3的另一端设置有锁牙盖4。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种焊点螺丝模具，使得焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求，传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型，由于成型过程是体积不变，理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散，但是当产品有三个焊点时，模具端面会有凹穴，当料扩散到凹坑时，同方向的料就流不到圆头所要求尺寸，所以成型出来的产品圆头会有明显的三角形缺料现象(头部不圆)；本实用新型原来的整体模改为分体式组合模具，通过套片来改约束料的流向，所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽，这样当焊点方向缺料时，其他方向的料就会填充过去，是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种焊点螺丝模具，该焊点螺丝模具为分体式组合模具，其特征在于，包括主模壳(2)，主模壳(2)内套装有主模芯(1)，主模壳(2)对应主模芯(1)一端设置有主模套片(3)，所述主模套片(3)背面与焊点同方向的位置设置有排气槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种焊点螺丝模具，其特征在于，所述主模壳(2)对应主模套片(3)一端侧面设置有排气孔(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊点螺丝模具，其特征在于，所述主模壳(2)对应主模芯(1)相对于主模套片(3)的另一端设置有锁牙盖(4)。
Priority Applications (1)
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| CN201922161952.2U CN211564434U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种焊点螺丝模具 |
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| CN (1) | CN211564434U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916780A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-08 | 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 | 汽车零部件冷镦成型模具 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922161952.2U patent/CN211564434U/zh not_active Expired - Fee Related
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