CN211564434U - 一种焊点螺丝模具 - Google Patents

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费占稳
徐艳
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Abstract

本实用新型公开了一种焊点螺丝模具,包括主模壳,主模壳内套装有主模芯,本实用新型提供一种焊点螺丝模具,使得焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求,传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型,由于成型过程是体积不变,理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散,但是在有三个焊点产品时,模具端面会有凹穴,当料扩散到凹坑时,同方向的料就流不到圆头所要求尺寸,所以成型出来的产品圆头会有明显的三角形缺料现象(头部不圆);本实用新型原来的整体模改为分体式组合模具,通过套片来改约束料的流向,所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽,这样当焊点方向缺料时,其他方向的料就会填充过去,是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。

Description

一种焊点螺丝模具
技术领域
本实用新型涉及焊点螺丝生产设备技术领域,具体是一种焊点螺丝模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一;
目前焊点螺丝模具通常采用整体模,传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型,由于成型过程是体积不变,理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散,但是当产品有三个焊点时,模具端面会有凹穴,当料扩散到凹坑时,同方向的料就流不到圆头所要求尺寸;为此,发明人综合各类因素,提供一种焊点螺丝模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊点螺丝模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焊点螺丝模具,该焊点螺丝模具为分体式组合模具,包括主模壳,主模壳内套装有主模芯,主模壳对应主模芯一端设置有主模套片,本实用新型将原来的整体模改为分体式组合模具,通过套片来改约束料的流向,所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽,这样当焊点方向缺料时,其他方向的料就会填充过去,是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
作为本实用新型的进一步方案:所述主模壳对应主模套片一端侧面设置有排气孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述主模壳对应主模芯相对于主模套片的另一端设置有锁牙盖。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:
本实用新型提供一种焊点螺丝模具,使得焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求,传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型,由于成型过程是体积不变,理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散,但是当产品有三个焊点时,模具端面会有凹穴,当料扩散到凹坑时,同方向的料就流不到圆头所要求尺寸,所以成型出来的产品圆头会有明显的三角形缺料现象(头部不圆);本实用新型原来的整体模改为分体式组合模具,通过套片来改约束料的流向,所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽,这样当焊点方向缺料时,其他方向的料就会填充过去,是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
附图说明
图1为一种焊点螺丝模具的结构示意图。
图2为一种焊点螺丝模具中主模壳的结构示意图。
图3为一种焊点螺丝模具中主模芯的结构示意图。
图4为一种焊点螺丝模具中主模芯的侧视图。
图5为一种焊点螺丝模具中主模套片的结构示意图。
图6为一种焊点螺丝模具中锁牙盖的结构示意图。
图中:1、主模芯;2、主模壳;21、排气孔;3、主模套片;31、排气槽;4、锁牙盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6,一种焊点螺丝模具,该焊点螺丝模具为分体式组合模具,包括主模壳2,主模壳2内套装有主模芯1,主模壳2对应主模芯1一端设置有主模套片3,本实用新型将原来的整体模改为分体式组合模具,通过套片来改约束料的流向,所述主模套片3背面与焊点同方向的位置设置有排气槽31,这样当焊点方向缺料时,其他方向的料就会填充过去,是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求;所述主模壳2对应主模套片3一端侧面设置有排气孔21;所述主模壳2对应主模芯1相对于主模套片3的另一端设置有锁牙盖4。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种焊点螺丝模具,使得焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求,传统的模具生产过程中螺丝头部为自然成型,由于成型过程是体积不变,理论上成型过程中料会沿圆周均匀扩散,但是当产品有三个焊点时,模具端面会有凹穴,当料扩散到凹坑时,同方向的料就流不到圆头所要求尺寸,所以成型出来的产品圆头会有明显的三角形缺料现象(头部不圆);本实用新型原来的整体模改为分体式组合模具,通过套片来改约束料的流向,所述主模套片背面与焊点同方向的位置设置有排气槽,这样当焊点方向缺料时,其他方向的料就会填充过去,是的焊点螺丝的圆头尺寸达到设计要求。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种焊点螺丝模具,该焊点螺丝模具为分体式组合模具,其特征在于,包括主模壳(2),主模壳(2)内套装有主模芯(1),主模壳(2)对应主模芯(1)一端设置有主模套片(3),所述主模套片(3)背面与焊点同方向的位置设置有排气槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种焊点螺丝模具,其特征在于,所述主模壳(2)对应主模套片(3)一端侧面设置有排气孔(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊点螺丝模具,其特征在于,所述主模壳(2)对应主模芯(1)相对于主模套片(3)的另一端设置有锁牙盖(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112916780A (zh) * 2020-12-29 2021-06-08 铭昊汽车金属零部件(广州)有限公司 汽车零部件冷镦成型模具

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