CN212976480U - 一种具有防错位冲压功能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防错位冲压功能的模具，涉及冲压模具技术领域，本实用新型包括底座、下模板、上模板和支撑板，所述底座上表面四角处均固定焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定焊接有固定板，所述固定板下表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内壁通过固定螺母固定连接有伺服电机。本实用新型通过限位杆和定位指针的设置，通过限位杆的作用使得上模板能实现上下直线运动，通过观察定位指针指示在定位线的位置能判断上模板的位置，同时在上模板下滑时限位滑板会吻合滑动套接在限位滑槽内，避免在冲压时上模板与下模板之间出现错位的情况，以防生产出的产品出现不能使用的情况，避免造成资源的浪费，大大提升了冲压模具的使用效率。

Description

一种具有防错位冲压功能的模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种具有防错位冲压功能的模具。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具在使用时需要两个模具配合使用，但现有的模具在使用时依然在着缺陷，例如：

现有的模具在使用时存在着错位冲压的缺陷，在进行冲压时使得上模板与下模板不能完全吻合，导致生产出来的成品不能使用，大大浪费了资源，造成资源的损失，降低了冲压模具的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防错位冲压功能的模具，通过限位杆、支撑板、定位指针和限位滑板的设置，解决了现有在冲压时上模板与下模板出现错位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有防错位冲压功能的模具，包括底座、下模板、上模板和支撑板，所述底座上表面四角处均固定焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定焊接有固定板，所述固定板下表面轴心处开设有凹槽，所述凹槽内壁通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定焊接有第一齿轮，所述底座上表面两侧均通过转轴转动连接有丝杆，所述丝杆顶端固定焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述丝杆外围螺纹连接有支撑板，所述支撑板一侧固定焊接有限位板，所述限位板内壁均匀滑动套接有限位杆，所述限位杆顶端固定焊接在固定板下表面，所述限位杆底端固定焊接在底座上表面，所述支撑板另一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动套接有滑动板，所述滑动板一侧固定焊接有弹簧，所述弹簧一端固定焊接有定位块，所述定位块套接在限位槽内，所述定位块相邻面之间固定焊接有上模板，所述上模板正面两侧均固定焊接有定位指针，所述上模板正面轴线处固定焊接有限位滑板，所述支撑板内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定焊接有凸轮，所述凸轮位于滑动板另一侧与限位槽之间，底座上表面对应上模板处固定连接有下模板，所述下模板正面对应定位指针处刻画有定位线，所述下模板正面对应限位滑板处开设有限位滑槽。

进一步地，所述丝杆位于支撑柱相邻面之间，所述丝杆外围靠近顶端处固定焊接有第一挡板。

进一步地，所述丝杆外围固定焊接有第二挡板，所述第二挡板位于支撑板下方。

进一步地，所述限位板一侧为弧形结构。

进一步地，所述定位块与支撑板之间通过固定螺母固定连接。

进一步地，所述凸轮为椭圆形结构。

进一步地，所述螺纹杆另一端贯穿支撑板固定焊接有扶手。

进一步地，所述限位槽为方形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过支撑板、限位杆、定位指针和限位滑板的设置，在进行冲压时，通过限位杆的作用使得上模板能实现上下直线运动，通过观察定位指针指示在定位线的位置能判断上模板的位置，同时在上模板下滑时限位滑板会吻合滑动套接在限位滑槽内，避免在冲压时上模板与下模板之间出现错位的情况，以防生产出的产品出现不能使用的情况，避免造成资源的浪费，大大提升了冲压模具的使用效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型限位板俯视图；

图4为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图5为本实用新型支撑板侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、下模板；12、定位线；13、限位滑槽；14、支撑柱；15、固定板；16、凹槽；17、伺服电机；18、第一齿轮；19、限位杆；2、上模板；21、限位滑板；22、定位指针；23、定位块；3、支撑板；31、限位槽；32、滑动板；33、弹簧；34、凸轮；35、螺纹杆；36、扶手；37、丝杆；371、第一挡板；372、第二挡板；38、第二齿轮；39、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种具有防错位冲压功能的模具，包括底座1、下模板11、上模板2和支撑板3，底座1上表面四角处均固定焊接有支撑柱14，支撑柱14顶端固定焊接有固定板15，固定板15下表面轴心处开设有凹槽16，凹槽16内壁通过固定螺母固定连接有伺服电机17，伺服电机17动力输出端固定焊接有第一齿轮18，底座1上表面两侧均通过转轴转动连接有丝杆37，丝杆37顶端固定焊接有第二齿轮38，第二齿轮38与第一齿轮18相互啮合，丝杆37外围螺纹连接有支撑板3，支撑板3一侧固定焊接有限位板39，限位板39内壁均匀滑动套接有限位杆19，限位杆19顶端固定焊接在固定板15下表面，限位杆19底端固定焊接在底座1上表面，支撑板3另一侧开设有限位槽31，限位槽31内壁滑动套接有滑动板32，滑动板32一侧固定焊接有弹簧33，弹簧33一端固定焊接有定位块23，定位块23套接在限位槽31内，定位块23相邻面之间固定焊接有上模板2，上模板2正面两侧均固定焊接有定位指针22，通过观察定位指针22所指示在定位线12处的位置即可判断上模板2与下模板11之间是否出现错位，上模板2正面轴线处固定焊接有限位滑板21，支撑板3内壁螺纹连接有螺纹杆35，螺纹杆35一端固定焊接有凸轮34，凸轮34位于滑动板32另一侧与限位槽31之间，底座1上表面对应上模板2处固定连接有下模板11，下模板11正面对应定位指针22处刻画有定位线12，下模板11正面对应限位滑板21处开设有限位滑槽13，在使用时，通过伺服电机17的开启，第一齿轮18带动第二齿轮38转动，第二齿轮38带动丝杆37转动，使得支撑板3在丝杆37外围向下移动，支撑板3带动限位板39在限位杆19外围向下滑动，且支撑板3带动定位块23向下移动，定位块23带动上模板2向下移动，使得限位滑板21滑动落在限位滑槽13内，且在限位滑槽13内滑动，且此时定位指针22刚好指示在定位线12处，如果上模板2与下模板11之间出现错位，则定位指针22指示在定位线12处的位置会出现偏移，且限位滑板21无法在限位滑槽13内滑动，这时将支撑板3外围的固定螺母取下，通过观察定位指针22所指示的位置可通过拧动螺纹杆35使得凸轮34转动，凸轮34挤压滑动板32使弹簧33按压定位块23，定位块23能移动上模板2的位置，从而实现对上模板2的微调，使得定位指针22指示在定位线12处，避免上模板2与下模板11之间出现错位，以防生产出的成品出现不能使用的情况，增加生产成品的质量。

其中如图1、图2、图3和图5所示，丝杆37位于支撑柱14相邻面之间，丝杆37外围靠近顶端处固定焊接有第一挡板371，丝杆37外围固定焊接有第二挡板372，第二挡板372位于支撑板3下方，限位板39一侧为弧形结构，定位块23与支撑板3之间通过固定螺母固定连接，凸轮34为椭圆形结构，螺纹杆35另一端贯穿支撑板3固定焊接有扶手36，限位槽31位方形结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有防错位冲压功能的模具，包括底座（1）、下模板（11）、上模板（2）和支撑板（3），其特征在于：所述底座（1）上表面四角处均固定焊接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）顶端固定焊接有固定板（15），所述固定板（15）下表面轴心处开设有凹槽（16），所述凹槽（16）内壁通过固定螺母固定连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）动力输出端固定焊接有第一齿轮（18），所述底座（1）上表面两侧均通过转轴转动连接有丝杆（37），所述丝杆（37）顶端固定焊接有第二齿轮（38），所述第二齿轮（38）与第一齿轮（18）相互啮合，所述丝杆（37）外围螺纹连接有支撑板（3），所述支撑板（3）一侧固定焊接有限位板（39），所述限位板（39）内壁均匀滑动套接有限位杆（19），所述限位杆（19）顶端固定焊接在固定板（15）下表面，所述限位杆（19）底端固定焊接在底座（1）上表面，所述支撑板（3）另一侧开设有限位槽（31），所述限位槽（31）内壁滑动套接有滑动板（32），所述滑动板（32）一侧固定焊接有弹簧（33），所述弹簧（33）一端固定焊接有定位块（23），所述定位块（23）套接在限位槽（31）内，所述定位块（23）相邻面之间固定焊接有上模板（2），所述上模板（2）正面两侧均固定焊接有定位指针（22），所述上模板（2）正面轴线处固定焊接有限位滑板（21），所述支撑板（3）内壁螺纹连接有螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）一端固定焊接有凸轮（34），所述凸轮（34）位于滑动板（32）另一侧与限位槽（31）之间，底座（1）上表面对应上模板（2）处固定连接有下模板（11），所述下模板（11）正面对应定位指针（22）处刻画有定位线（12），所述下模板（11）正面对应限位滑板（21）处开设有限位滑槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述丝杆（37）位于支撑柱（14）相邻面之间，所述丝杆（37）外围靠近顶端处固定焊接有第一挡板（371）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述丝杆（37）外围固定焊接有第二挡板（372），所述第二挡板（372）位于支撑板（3）下方。

4.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述限位板（39）一侧为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述定位块（23）与支撑板（3）之间通过固定螺母固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述凸轮（34）为椭圆形结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述螺纹杆（35）另一端贯穿支撑板（3）固定焊接有扶手（36）。

8.根据权利要求1所述的一种具有防错位冲压功能的模具，其特征在于：所述限位槽（31）为方形结构。

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