CN214239269U - 一种具有快速安装结构的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑模具相关技术领域,且公开了一种具有快速安装结构的注塑模具,包括第一模具、内胆、限位柱、水箱和移动模块,所述第一模具的外侧设置有防护壳,且防护壳的一侧设置有固定螺栓,所述内胆设置在第一模具的一侧,且第一模具的一侧设置有卡块,且卡块的一侧设置有卡槽,同时卡槽的一侧设置有固定块,所述限位柱设置在第一模具的一侧,且限位柱的上方设置有第二模具,所述第二模具的一侧设置有限位孔。该具有快速安装结构的注塑模具,通过卡块、卡槽与固定块的设置,在使用时可以对模具起到一个便于安装的效果,可以对模具内胆起到快速安装的效果,避免内胆不便安装使其操作不便,卡块卡槽便于安装可以对内胆起到快速安装的作用。

Description

一种具有快速安装结构的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具相关技术领域,具体为一种具有快速安装结构的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机简称注射机或注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。
但目前使用的注塑模具,无法使模具快速安装,从而一定程度上影响了注塑进程,进一步影响到人们的经济效益,使得生产效益进一步下降,会造成该注塑模具的使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有快速安装结构的注塑模具,可以达到对内胆进行快速安装的效果,解决了目前使用的注塑模具,在使用的过程中,不能对内胆进行快速安装,从而降低了该模具的使用功效的问题。
(二)技术方案
为实现上述注塑模具可以达到快速安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速安装结构的注塑模具,包括第一模具、内胆、限位柱、水箱和移动模块,所述第一模具的外侧设置有防护壳,且防护壳的一侧设置有固定螺栓,所述内胆设置在第一模具的一侧,且第一模具的一侧设置有卡块,且卡块的一侧设置有卡槽,同时卡槽的一侧设置有固定块,所述限位柱设置在第一模具的一侧,且限位柱的上方设置有第二模具,所述第二模具的一侧设置有限位孔,且限位孔的一侧设置有电动升降套杆,同时电动升降套杆的一侧设置有底座,所述水箱设置在第二模具的一侧,且水箱的一侧设置有翻盖,所述翻盖的一侧设置有旋转螺栓,且旋转螺栓的一侧设置有水泵,所述移动模块设置在第一模具的一侧,且移动模块的两侧均设置有滑轨,同时滑轨的内部设置有滑轮。
优选的,所述防护壳通过固定螺栓与第一模具螺纹连接,且固定螺栓在防护壳的一侧呈等间距分布。
优选的,所述内胆通过卡块与固定块卡合连接,且卡块以内胆的中轴线对称设置。
优选的,所述第二模具通过限位孔与第一模具卡合连接,且限位孔的尺寸小于第一模具的尺寸。
优选的,所述第二模具、电动升降套杆与底座构成升降结构,且第二模具的尺寸大于底座的尺寸。
优选的,所述翻盖、旋转螺栓与水箱构成旋转结构,且旋转螺栓以翻盖的中轴线对称设置。
优选的,所述移动模块、滑轮与滑轨构成滑动结构,且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有快速安装结构的注塑模具,具备以下有益效果:
1、该具有快速安装结构的注塑模具,通过设置卡块卡槽与固定块的设置,可以对内胆进行快速安装,避免该注塑模具使用不便,在使用过程中无法对内胆进行快速安装,造成使用效果不佳,卡块卡槽可以对内胆起到快速安装的作用。
2、该具有快速安装结构的注塑模具,通过防护壳与固定螺栓的设置,在第一模具发生碰撞时起到对第一模具防护的效果,避免该注塑模具出现损坏时不能及时防护,使该注塑模具无法进行防护,防护壳防护可以对该注塑模具起到防护的作用。
3、该具有快速安装结构的注塑模具,通过水箱的设置,在该注塑模具使用过后需要清洗时,可以对注塑模具内部的内胆起到及时清洗的效果,避免注塑模具垃圾过多时无法对内部进行清洗,使注塑模具使用不便,水箱清洗可以对注塑模具起到及时清洗的作用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型卡块与卡槽连接图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、第一模具;2、防护壳;3、固定螺栓;4、内胆;5、卡块;6、卡槽;7、固定块;8、限位柱;9、第二模具;10、限位孔;11、电动升降套杆;12、底座;13、水箱;14、翻盖;15、旋转螺栓;16、水泵;17、移动模块;18、滑轨;19、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有快速安装结构的注塑模具,包括第一模具1、内胆4、限位柱8、水箱13和移动模块17,第一模具1的外侧设置有防护壳2,且防护壳2的一侧设置有固定螺栓3,内胆4设置在第一模具1的一侧,且第一模具1的一侧设置有卡块5,且卡块5的一侧设置有卡槽6,同时卡槽6的一侧设置有固定块7,限位柱8设置在第一模具1的一侧,且限位柱8的上方设置有第二模具9,第二模具9的一侧设置有限位孔10,且限位孔10的一侧设置有电动升降套杆11,同时电动升降套杆11的一侧设置有底座12,水箱13设置在第二模具9的一侧,且水箱13的一侧设置有翻盖14,翻盖14的一侧设置有旋转螺栓15,且旋转螺栓15的一侧设置有水泵16,移动模块17设置在第一模具1的一侧,且移动模块17的两侧均设置有滑轨18,同时滑轨18的内部设置有滑轮19。
进一步的,防护壳2通过固定螺栓3与第一模具1螺纹连接,且固定螺栓3在防护壳2的一侧呈等间距分布,通过防护壳2与固定螺栓3的设置,在第一模具1发生碰撞时起到对第一模具1防护的效果,避免该注塑模具出现损坏时不能及时防护,使该注塑模具无法进行防护,防护壳2防护可以对该注塑模具起到防护的作用。
进一步的,内胆4通过卡块5与固定块7卡合连接,且卡块5以内胆4的中轴线对称设置,通过设置卡块5卡槽6与固定块7的设置,可以对内胆4进行快速安装,避免该注塑模具使用不便,在使用过程中无法对内胆4进行快速安装,造成使用效果不佳,卡块5卡槽6可以对内胆4起到快速安装的作用。
进一步的,第二模具9通过限位孔10与第一模具1卡合连接,且限位孔10的尺寸小于第一模具1的尺寸,通过限位柱8与限位孔10的设置,在该注塑模具使用时对其起到校准的效果避免其易位,导致无法工作,限位柱8与限位孔10限位可以对该注塑模具起到便于准确合并的作用。
进一步的,第二模具9、电动升降套杆11与底座12构成升降结构,且第二模具9的尺寸大于底座12的尺寸,通过电动升降套杆11与底座12的设置,在第二模具9需要升降时,起到了便于升降的效果,避免其升降不便,导致无法工作,电动升降套杆11升降对第二模具9起到了便于升降的作用。
进一步的,翻盖14、旋转螺栓15与水箱13构成旋转结构,且旋转螺栓15以翻盖14的中轴线对称设置,通过水箱13的设置,在该注塑模具使用过后需要清洗时,可以对注塑模具内部的内胆4起到及时清洗的效果,避免注塑模具垃圾过多时无法对内部进行清洗,使注塑模具使用不便,水箱13清洗可以对注塑模具起到及时清洗的作用。
进一步的,移动模块17、滑轮19与滑轨18构成滑动结构,且滑轮19在滑轨18内部呈等间距分布,通过滑轮19与滑轨18的设置,在移动模块17需要移动时,对其起到便于移动的效果,避免移动模块17不便移动,造成该注塑模具无法进行工作,滑轮19与滑轨18滑动,对移动模块17起到了便于移动的作用。
在使用时,首先当使用该注塑模具时,首先将防护壳2安装到第一模具1的一侧,将防护壳2通过固定螺栓3安装到第一模具1的一侧,进行固定安装,以便于对该注塑模具起到防护的作用,然后将内胆4安装到第一模具1的一侧,将内胆4通过卡块5与卡槽6配合安装到第一模具1的一侧,进行固定安装,以便于对内胆4起到快速安装的效果,再将移动模块17安装到第一模具1的一侧,将移动模块17通过滑轨18与滑轮19配合安装到第一模具1的一侧,以便于对移动模块17进行滑动的作用,当该注塑模具需要使用时通过限位柱8与限位孔10的设置,起到了第一模具1与第二模具9合并时的准确性,当第二模具9需要升降时,通过电动升降套杆11的设置,对第二模具9起到了便于升降的作用,当该模具需要清洗时,通过水箱13的设置对该注塑模具起到便于清洗的作用,其中电动升降套杆11的型号为YS-NZ100-12A,水泵16的型号为PW-175EAH,这样就完成了该具有快速安装结构的注塑模具的使用流程。
综上所述,该具有快速安装结构的注塑模具,通过卡块5、卡槽6与固定块7的设置,在使用时可以对模具起到一个便于安装的效果,可以对模具内胆4起到快速安装的效果,避免内胆4不便安装使其操作不便,卡块5卡槽6便于安装可以对内胆4起到快速安装的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有快速安装结构的注塑模具,包括第一模具(1)、内胆(4)、限位柱(8)、水箱(13)和移动模块(17),其特征在于:所述第一模具(1)的外侧设置有防护壳(2),且防护壳(2)的一侧设置有固定螺栓(3),所述内胆(4)设置在第一模具(1)的一侧,且第一模具(1)的一侧设置有卡块(5),且卡块(5)的一侧设置有卡槽(6),同时卡槽(6)的一侧设置有固定块(7),所述限位柱(8)设置在第一模具(1)的一侧,且限位柱(8)的上方设置有第二模具(9),所述第二模具(9)的一侧设置有限位孔(10),且限位孔(10)的一侧设置有电动升降套杆(11),同时电动升降套杆(11)的一侧设置有底座(12),所述水箱(13)设置在第二模具(9)的一侧,且水箱(13)的一侧设置有翻盖(14),所述翻盖(14)的一侧设置有旋转螺栓(15),且旋转螺栓(15)的一侧设置有水泵(16),所述移动模块(17)设置在第一模具(1)的一侧,且移动模块(17)的两侧均设置有滑轨(18),同时滑轨(18)的内部设置有滑轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的注塑模具,其特征在于:所述防护壳(2)通过固定螺栓(3)与第一模具(1)螺纹连接,且固定螺栓(3)在防护壳(2)的一侧呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的注塑模具,其特征在于:所述内胆(4)通过卡块(5)与固定块(7)卡合连接,且卡块(5)以内胆(4)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的注塑模具,其特征在于:所述第二模具(9)通过限位孔(10)与第一模具(1)卡合连接,且限位孔(10)的尺寸小于第一模具(1)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的注塑模具,其特征在于:所述第二模具(9)、电动升降套杆(11)与底座(12)构成升降结构,且第二模具(9)的尺寸大于底座(12)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的注塑模具,其特征在于:所述翻盖(14)、旋转螺栓(15)与水箱(13)构成旋转结构,且旋转螺栓(15)以翻盖(14)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的注塑模具,其特征在于:所述移动模块(17)、滑轮(19)与滑轨(18)构成滑动结构,且滑轮(19)在滑轨(18)内部呈等间距分布。
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