CN213379242U - 一种新型的精密模具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的精密模具安装结构,本实用新型涉及模具技术领域,一种新型的精密模具安装结构,包括安装座,安装座内部开有内槽,内槽内设有丝杆,丝杆外部螺纹连接有两根呈左右分布的螺管,螺管上侧均焊接有立杆,安装座顶部开有通口,通口与内槽相通,立杆上端均穿出通口,立杆上端均焊接有呈L型的夹板,两块夹板呈左右对称分布;夹板顶部均贯穿有通孔,通孔内均插入有螺杆,螺杆下端均固定有限位板;本实用新型的有益效果在于:整体结构简单,便于安装和拆卸精密模具,采用电动夹持精密模具左右两侧,有利于精密模具夹持更牢固,对精密模具顶部进行限位,加强了精密模具的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是涉及一种新型的精密模具安装结构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。精密模具是模具的一种,指精密铸造的专属模具,要求比普通的模具精密。现有的新型的精密模具安装结构,一般采用纯手动安装,容易出现精密模具安装不牢固的现象,使得精密模具稳定性差,并且安装速度慢。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型的精密模具安装结构,整体结构简单,便于安装和拆卸精密模具,采用电动夹持精密模具左右两侧,有利于精密模具夹持更牢固,对精密模具顶部进行限位,加强了精密模具的稳定性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型的精密模具安装结构,包括安装座;
所述安装座内部开有内槽,所述内槽内设有丝杆,所述丝杆外部螺纹连接有两根呈左右分布的螺管,所述螺管上侧均焊接有立杆,所述安装座顶部开有通口,所述通口与内槽相通,所述立杆上端均穿出通口,所述立杆上端均焊接有呈L型的夹板,两块所述夹板呈左右对称分布;
所述夹板顶部均贯穿有通孔,所述通孔内均插入有螺杆,所述螺杆下端均固定有限位板,两块所述限位板相远离的一侧均固定有滑块二,且所述夹板内壁均开有滑道,所述滑块二与滑道滑动连接。
优选的,所述安装座底部焊接有安装板。
优选的,所述内槽内壁底部固定有呈左右分布的电机和定位环。
优选的,所述丝杆左端与电机右侧转动连接,且所述丝杆右端伸入定位环内并与其转动连接,所述丝杆外壁左右方分别开有相反的螺纹。
优选的,所述内槽内壁后侧开有滑槽,所述立杆外部中下方固定有滑块一,所述滑块一与滑槽滑动连接。
优选的,所述螺杆外部螺纹连接有两个螺帽,两个所述螺帽分别贴合于夹板顶部和内壁上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种新型的精密模具安装结构,通过立杆、滑块一和滑槽配合使用有利于避免螺管与丝杆一起转动,使得螺管沿着丝杆表面的螺纹作水平直线运动,整体结构简单,实现了精密模具便于安装和拆卸的目的,提高了安装和拆卸的施工速率,采用电动夹持精密模具左右两侧,有利于精密模具夹持更牢固;
限位板可对精密模具顶部进行限位处理,进一步加强精密模具的稳定性,限位板移动过程中会带动滑块二在滑道内滑动,滑块二和滑道的设置,对限位板起到限位作用,避免限位板出现水平偏移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处局部结构示意图。
图中标记:1-安装座;2-安装板;3-内槽;4-电机;5-定位环;6-螺管;7-滑槽;8-立杆;9-滑块一;10-通口;11-夹板;12-滑道;13-通孔;14-螺杆;15-螺帽;16-限位板;17-滑块二;18-丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,对一种新型的精密模具安装结构的实施例作进一步说明;
一种新型的精密模具安装结构,包括安装座1;
所述安装座1内部开有内槽3,所述内槽3内设有丝杆18,所述丝杆18外部螺纹连接有两根呈左右分布的螺管6,所述螺管6上侧均焊接有立杆8,所述安装座1顶部开有通口10,所述通口10与内槽3相通,所述立杆8上端均穿出通口10,所述立杆8上端均焊接有呈L型的夹板11,两块所述夹板11呈左右对称分布;
所述安装座1底部焊接有安装板2;
所述内槽3内壁底部固定有呈左右分布的电机4和定位环5;
所述丝杆18左端与电机4右侧转动连接,且所述丝杆18右端伸入定位环5内并与其转动连接,所述丝杆18外壁左右方分别开有相反的螺纹;
具体的,通过安装板2可将安装座1固定在所需处,当使用者需要对精密模具进行安装定位时,先将精密模具放置在安装座1顶部并且位于两块夹板11之间,电机4带动丝杆18正向转动时,通过立杆8、滑块一9和滑槽7配合使用有利于避免螺管6与丝杆18一起转动,使得螺管6沿着丝杆18表面的螺纹作水平直线运动,从而带动两根螺管6相互靠近,螺管6移动时会带动立杆8和夹板11移动,进而使得两块夹板11相互靠近,两块夹板11分别压紧精密模具的左右两侧,此时将电机4关闭,从而实现对精密模具的安装定位工作;
反之,电机4反向转动,从而带动两根螺管6作背向运动,使得两块夹板11之间距离增大,且不再对精密模具进行夹持工作,从而实现对精密模具的拆卸;
整体结构简单,实现了精密模具便于安装和拆卸的目的,提高了安装和拆卸的施工速率,采用电动夹持,有利于精密模具夹持更牢固;
所述夹板11顶部均贯穿有通孔13,所述通孔13内均插入有螺杆14,所述螺杆14下端均固定有限位板16,两块所述限位板16相远离的一侧均固定有滑块二17,且所述夹板11内壁均开有滑道12,所述滑块二17与滑道12滑动连接;
所述内槽3内壁后侧开有滑槽7,所述立杆8外部中下方固定有滑块一9,所述滑块一9与滑槽7滑动连接;
所述螺杆14外部螺纹连接有两个螺帽15,两个所述螺帽15分别贴合于夹板11顶部和内壁上侧;
进一步的,当精密模具左右两侧夹持好后,利用扳手,将上方的螺帽15向上旋动,之后便可向下转动螺杆14,使得限位板16紧贴精密模具顶部,此时向上旋动下方的螺帽15,向下旋动上方的螺帽15,对螺杆14进行定位,从而实现限位板16对精密模具顶部进行限位处理;
限位板16移动过程中会带动滑块二17在滑道12内滑动,滑块二17和滑道12的设置,对限位板16起到限位作用,避免限位板16出现水平偏移。
Claims (6)
1.一种新型的精密模具安装结构,包括安装座(1),其特征在于:
所述安装座(1)内部开有内槽(3),所述内槽(3)内设有丝杆(18),所述丝杆(18)外部螺纹连接有两根呈左右分布的螺管(6),所述螺管(6)上侧均焊接有立杆(8),所述安装座(1)顶部开有通口(10),所述通口(10)与内槽(3)相通,所述立杆(8)上端均穿出通口(10),所述立杆(8)上端均焊接有呈L型的夹板(11),两块所述夹板(11)呈左右对称分布;
所述夹板(11)顶部均贯穿有通孔(13),所述通孔(13)内均插入有螺杆(14),所述螺杆(14)下端均固定有限位板(16),两块所述限位板(16)相远离的一侧均固定有滑块二(17),且所述夹板(11)内壁均开有滑道(12),所述滑块二(17)与滑道(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的精密模具安装结构,其特征在于:所述安装座(1)底部焊接有安装板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的精密模具安装结构,其特征在于:所述内槽(3)内壁底部固定有呈左右分布的电机(4)和定位环(5)。
4.根据权利要求3所述的一种新型的精密模具安装结构,其特征在于:所述丝杆(18)左端与电机(4)右侧转动连接,且所述丝杆(18)右端伸入定位环(5)内并与其转动连接,所述丝杆(18)外壁左右方分别开有相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型的精密模具安装结构,其特征在于:所述内槽(3)内壁后侧开有滑槽(7),所述立杆(8)外部中下方固定有滑块一(9),所述滑块一(9)与滑槽(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的精密模具安装结构,其特征在于:所述螺杆(14)外部螺纹连接有两个螺帽(15),两个所述螺帽(15)分别贴合于夹板(11)顶部和内壁上侧。
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