CN215791418U

CN215791418U - 一种适用于多种形状的丝杆螺母模具

Info

Publication number: CN215791418U
Application number: CN202122189791.5U
Authority: CN
Inventors: 谢华锋
Original assignee: Ruian Jiehao Auto Parts Manufacturing Co ltd
Current assignee: Ruian Jiehao Auto Parts Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-09-10

Abstract

本实用新型公开了螺母领域的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，包括连接柱，连接柱的外表面固定连接有两组支撑环，连接柱的外表面分别活动连接有第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，第一模具的内底壁开设有五边螺母槽，第二模具的内底壁开设有八边螺母槽，第三模具的内底壁开设有圆形螺母槽，通过设置有连接柱，能够连接各个零件，起到串联的作用，通过设置有第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，能够配合五边螺母槽、八边螺母槽、圆形螺母槽和丝杆螺母槽，防止螺母模具形状较少，导致需要来回更换模具的情况，实现多种形状加工螺母的目的，避免生产螺母的过程中，模具比较单一，降低工作效率的问题。

Description

一种适用于多种形状的丝杆螺母模具

技术领域

本实用新型涉及螺母领域，具体是一种适用于多种形状的丝杆螺母模具。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属（如铜）等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，分为自锁螺母、防松螺母、锁紧螺母、四爪螺母、旋入螺母保险螺母、细杆螺钉连接螺母、自锁六角盖形螺母、专用地脚螺钉用螺母、六角冕形薄螺母和吊环螺母。

现有的螺母在生产时都有固定的模具，但是一个模具只能生产一种螺母，需要生产不同类型螺母时，还需要更换螺母模具，这样不仅浪费不必要的时间，还降低了工作效率和生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有两组支撑环，所述连接柱的外表面分别活动连接有第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，所述第一模具的内底壁开设有五边螺母槽，所述第二模具的内底壁开设有八边螺母槽，所述第三模具的内底壁开设有圆形螺母槽，所述第四模具的内底壁开设有丝杆螺母槽，所述连接柱的顶端和连接柱的底端分别固定连接有放置盘和底盘。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述支撑环的上表面分别与第一模具的底面、第二模具的底面、第三模具的底面和第四模具的底面相接触，所述放置盘的外侧分别放置有第一注塑管、第二注塑管、第三注塑管和第四注塑管，所述第一注塑管的底端、第二注塑管的底端、第三注塑管的底端和第四注塑管的底端均贯穿放置盘并延伸至放置盘的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模具的上表面、第二模具的上表面、第三模具的上表面和第四模具的上表面均开设有两组卡槽，每组所述卡槽的内部均卡接有卡接柱，每组所述卡接柱的顶端均共同固定连接有密封盖，每个所述密封盖的内壁均与连接柱的外表面活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一注塑管的外表面、第二注塑管的外表面、第三注塑管的外表面和第四注塑管的外表面均固定连接有限位环，所述放置盘的上表面固定连接有两组啮合环，每组所述啮合环的内部均与两个限位环的外表面相卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置盘的下方放置有若干个防滑板，每组所述防滑板相互靠近的一侧面分别与第一模具、第二模具、第三模具和第四模具相互远离的一侧面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述密封盖的上方均放置有缓冲环，每个所述缓冲环的上表面均与支撑环的底面固定连接，每个所述缓冲环的内壁均与连接柱的外表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的上表面固定连接有两组稳定柱，每组所述稳定柱的顶端均与放置盘的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有连接柱，能够连接各个零件，起到串联的作用，通过设置有第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，能够配合五边螺母槽、八边螺母槽、圆形螺母槽和丝杆螺母槽，防止螺母模具形状较少，导致需要来回更换模具的情况，实现多种形状加工螺母的目的，避免生产螺母的过程中，模具比较单一，降低工作效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置有支撑板，能够对第一模具、第二模具、第三模具和第四模具进行支撑，防止第一模具、第二模具、第三模具和第四模具之间相互碰撞发生摩擦，不好对其旋转加工的情况，通过底盘，起到平稳放置的作用，通过放置盘，能够连接各个注塑管，起到较好的支撑连接作用。

附图说明

图1为本实用新型第二模具立体的结构示意图；

图2为本实用新型中八边螺母槽立体的结构示意图；

图3为本实用新型中连接柱立体的结构示意图；

图4为本实用新型中卡接柱立体的结构示意图。

图中：1、底盘；2、第三模具；3、防滑板；4、密封盖；5、放置盘；6、第一注塑管；7、啮合环；8、限位环；9、稳定柱；10、丝杆螺母槽；11、圆形螺母槽；12、五边螺母槽；13、八边螺母槽；14、卡槽；15、连接柱；16、支撑环；17、缓冲环；18、卡接柱；19、第四模具；20、第二模具；21、第一模具；22、第三注塑管；23、第二注塑管；24、第四注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，包括连接柱15，连接柱15的外表面固定连接有两组支撑环16，连接柱15的外表面分别活动连接有第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19，第一模具21的内底壁开设有五边螺母槽12，第二模具20的内底壁开设有八边螺母槽13，第三模具2的内底壁开设有圆形螺母槽11，第四模具19的内底壁开设有丝杆螺母槽10，连接柱15的顶端和连接柱15的底端分别固定连接有放置盘5和底盘1。

其中，两组支撑环16的上表面分别与第一模具21的底面、第二模具20的底面、第三模具2的底面和第四模具19的底面相接触，放置盘5的外侧分别放置有第一注塑管6、第二注塑管23、第三注塑管22和第四注塑管24，第一注塑管6的底端、第二注塑管23的底端、第三注塑管22的底端和第四注塑管24的底端均贯穿放置盘5并延伸至放置盘5的下方，通过第一注塑管6、第二注塑管23、第三注塑管22和第四注塑管24，能够对第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19内部进行注塑，起到辅助注塑的作用，第一模具21的上表面、第二模具20的上表面、第三模具2的上表面和第四模具19的上表面均开设有两组卡槽14，每组卡槽14的内部均卡接有卡接柱18，每组卡接柱18的顶端均共同固定连接有密封盖4，每个密封盖4的内壁均与连接柱15的外表面活动连接，通过卡槽14、卡接柱18和密封盖4，能够加强各个模具的密封性，起到较好的密封性，第一注塑管6的外表面、第二注塑管23的外表面、第三注塑管22的外表面和第四注塑管24的外表面均固定连接有限位环8，放置盘5的上表面固定连接有两组啮合环7，每组啮合环7的内部均与两个限位环8的外表面相卡接，通过限位环8和啮合环7，能够增加第一注塑管6、第二注塑管23、第三注塑管22和第四注塑管24的稳定性，起到较好的卡接作用。

其中，放置盘5的下方放置有若干个防滑板3，每组防滑板3相互靠近的一侧面分别与第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19相互远离的一侧面固定连接，通过防滑板3，能够辅助第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19进行旋转，达到较好的辅助效果，每个密封盖4的上方均放置有缓冲环17，每个缓冲环17的上表面均与支撑环16的底面固定连接，每个缓冲环17的内壁均与连接柱15的外表面固定连接，通过缓冲环17，能够防止密封盖4与支撑环16冲击过大，导致密封盖4损坏的情况，起到较好的缓冲作用，底盘1的上表面固定连接有两组稳定柱9，每组稳定柱9的顶端均与放置盘5的底面固定连接，通过稳定柱9，能够加强底盘1和放置盘5的连接，起到提高该装置稳定性的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将第一注塑管6、第二注塑管23、第三注塑管22和第四注塑管24与外部注塑管连通，当需要使用该装置时，先将密封盖4打开，密封盖4带动卡接柱18滑出卡槽14并将各个密封盖4通过连接柱15滑到与第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19相反的方向，在通过第一注塑管6、第二注塑管23、第三注塑管22和第四注塑管24将注塑液分别注塑到第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19内部，由于第一模具21、第二模具20、第三模具2和第四模具19内部分别开设有五边螺母槽12、八边螺母槽13、圆形螺母槽11和丝杆螺母槽10，能够注塑成多种形状的螺母，如果需要其他形状槽体，能够在该装置的基础上在另行添加其他形状空槽，或者改变此装置槽体以满足多形状加工的需求，避免生产螺母的过程中，模具比较单一，需要来回更换模具导致降低工作效率的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，包括连接柱（15），其特征在于：所述连接柱（15）的外表面固定连接有两组支撑环（16），所述连接柱（15）的外表面分别活动连接有第一模具（21）、第二模具（20）、第三模具（2）和第四模具（19），所述第一模具（21）的内底壁开设有五边螺母槽（12），所述第二模具（20）的内底壁开设有八边螺母槽（13），所述第三模具（2）的内底壁开设有圆形螺母槽（11），所述第四模具（19）的内底壁开设有丝杆螺母槽（10），所述连接柱（15）的顶端和连接柱（15）的底端分别固定连接有放置盘（5）和底盘（1）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，其特征在于：两组所述支撑环（16）的上表面分别与第一模具（21）的底面、第二模具（20）的底面、第三模具（2）的底面和第四模具（19）的底面相接触，所述放置盘（5）的外侧分别放置有第一注塑管（6）、第二注塑管（23）、第三注塑管（22）和第四注塑管（24），所述第一注塑管（6）的底端、第二注塑管（23）的底端、第三注塑管（22）的底端和第四注塑管（24）的底端均贯穿放置盘（5）并延伸至放置盘（5）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，其特征在于：所述第一模具（21）的上表面、第二模具（20）的上表面、第三模具（2）的上表面和第四模具（19）的上表面均开设有两组卡槽（14），每组所述卡槽（14）的内部均卡接有卡接柱（18），每组所述卡接柱（18）的顶端均共同固定连接有密封盖（4），每个所述密封盖（4）的内壁均与连接柱（15）的外表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，其特征在于：所述第一注塑管（6）的外表面、第二注塑管（23）的外表面、第三注塑管（22）的外表面和第四注塑管（24）的外表面均固定连接有限位环（8），所述放置盘（5）的上表面固定连接有两组啮合环（7），每组所述啮合环（7）的内部均与两个限位环（8）的外表面相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，其特征在于：所述放置盘（5）的下方放置有若干个防滑板（3），每组所述防滑板（3）相互靠近的一侧面分别与第一模具（21）、第二模具（20）、第三模具（2）和第四模具（19）相互远离的一侧面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，其特征在于：每个所述密封盖（4）的上方均放置有缓冲环（17），每个所述缓冲环（17）的上表面均与支撑环（16）的底面固定连接，每个所述缓冲环（17）的内壁均与连接柱（15）的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多种形状的丝杆螺母模具，其特征在于：所述底盘（1）的上表面固定连接有两组稳定柱（9），每组所述稳定柱（9）的顶端均与放置盘（5）的底面固定连接。