CN217257636U - 一种塑料产品加工用模具支架座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具支架技术领域，且公开了一种塑料产品加工用模具支架座，包括两个对立设置的支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧均设置有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均设置有夹持板，两个支撑板均通过调整装置与对应的支撑柱连接，两个支撑板相互靠近的一侧壁面均对称固定安装有两个连接块。本实用新型中，在使用时当通过调整装置控制两个支撑板带动两个夹持板对模具进行初步固定后，再次转动两个螺母，让两个调整块向着相互远离的一侧移动，使得两个夹持板在对应调整块的影响下发生倾斜，从而让两个夹持板的下端与模具本体紧密的贴合在一起，从而进一步的提高对模具的固定效果，提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具支架技术领域，具体为一种塑料产品加工用模具支架座。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有" 工业之母"的称号。
目前，模具加工过程中使用的模具支架座结构单一，稳定性差，因此，有必要进行改进。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料产品加工用模具支架座，解决了上述的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料产品加工用模具支架座，包括两个对立设置的支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧均设置有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述支撑板均通过调整装置与对应的支撑柱连接，两个所述支撑板相互靠近的一侧壁面均对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块之间固定安装有连杆，所述夹持板活动套接在对应的连杆上，且连杆位于夹持板内部的中心点处，所述夹持板与对应的防滑垫片不接触，两个所述防滑垫片上均设置有用于调整夹持板倾斜角度的拨动装置。
优选的，所述拨动装置包括有卡槽、调整块以及螺母，两个所述夹持板的上壁面均开设有卡槽，所述夹持板的上方对应卡槽的位置设置有L形的调整块，且所述调整块上垂直端向下延伸进入卡槽的内部，两个所述调整块上水平端向着相互远离的一侧延伸贯穿对应支撑板的内部到达支撑板的外侧，且两个所述调整块上水平端均开设有螺纹面，两个所述调整块水平端均螺纹连接有螺母，且两个支撑板位于两个螺母之间。
优选的，所述调整装置包括有螺纹孔、螺纹杆以及轴承，两个所述支撑柱上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内部均螺纹连接螺纹杆，且所述螺纹杆靠近对应支撑板的一端通过轴承与支撑板相邻的一侧壁面固定连接。
优选的，所述螺纹杆上套接弹簧，且所述弹簧位于支撑柱与轴承之间，所述弹簧的两端与支撑柱和轴承相邻的一侧壁面固定连接。
优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧壁面均固定安装有防滑垫片，两个所述防滑垫片均为具有弹性的块，且两个防滑垫片相邻的一侧壁面粗糙度为三百目。
优选的，两个所述支撑板相互远离的一侧壁面均固定安装有两个T形的限位杆，两个所述限位杆均贯穿对应支撑柱的内部。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料产品加工用模具支架座，具备以下有益效果：
(1)、在使用时当通过调整装置控制两个支撑板带动两个夹持板对模具进行初步固定后，再次转动两个螺母，让两个调整块向着相互远离的一侧移动，使得两个夹持板在对应调整块的影响下发生倾斜，从而让两个夹持板的下端与模具本体紧密的贴合在一起，从而进一步的提高对模具的固定效果，提高稳定性。
(2)、通过在两个夹持板相互靠近的一侧壁面固定安装有防滑垫片，且防滑垫片的外壁面为粗糙面，使得在使用时防滑垫片能够在保护模具的同时，提高摩擦力，进而保证模具固定时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型局部侧视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、夹持板；4、防滑垫片；5、连接块； 6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、轴承；9、弹簧；10、限位杆；11、卡槽；12、调整块；13、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料产品加工用模具支架座，包括两个对立设置的支撑柱1，两个支撑柱1相互靠近的一侧均设置有支撑板2，两个支撑板2 相互靠近的一侧均设置有夹持板3，两个支撑板2与两个夹持板3均对称设置，两个支撑板2均通过调整装置与对应的支撑柱1连接，两个支撑板 2相互靠近的一侧壁面均对称固定安装有两个连接块5，两个连接块5之间固定安装有连杆，夹持板3活动套接在对应的连杆上，且连杆位于夹持板 3内部的中心点处，夹持板3与对应的防滑垫片4不接触，两个防滑垫片4 上均设置有用于调整夹持板3倾斜角度的拨动装置。
拨动装置包括有卡槽11、调整块12以及螺母13，两个夹持板3的上壁面均开设有卡槽11，夹持板3的上方对应卡槽11的位置设置有L形的调整块12，且调整块12上垂直端向下延伸进入卡槽11的内部，调整块12 上位于卡槽11内部的一端能够在卡槽11的内部活动，两个调整块12上水平端向着相互远离的一侧延伸贯穿对应支撑板2的内部到达支撑板2的外侧，且两个调整块12上水平端均开设有螺纹面，两个调整块12水平端均螺纹连接有螺母13，且两个支撑板2位于两个螺母13之间。
调整装置包括有螺纹孔6、螺纹杆7以及轴承8，两个支撑柱1上均开设有螺纹孔6，两个螺纹孔6内部均螺纹连接螺纹杆7，且螺纹杆7靠近对应支撑板2的一端通过轴承8与支撑板2相邻的一侧壁面固定连接，通过转动两个螺纹杆7可以控制两个支撑板2的移动方向，从而达到对模具进行固定的效果。
螺纹杆7上套接弹簧9，且弹簧9位于支撑柱1与轴承8之间，弹簧9 的两端与支撑柱1和轴承8相邻的一侧壁面固定连接，当弹簧9处于绷紧状态时，可以为两个支撑板2提供一个相互的力，从而提供该设备的固定效果。
两个夹持板3相互靠近的一侧壁面均固定安装有防滑垫片4，两个防滑垫片4均为具有弹性的块，且两个防滑垫片4相邻的一侧壁面粗糙度为三百目。
两个支撑板2相互远离的一侧壁面均固定安装有两个T形的限位杆10，两个限位杆10均贯穿对应支撑柱1的内部，通过设置两个T形的限位杆 10，可以保证两个支撑板2在移动时的稳定性。
工作原理
在使用时当通过调整装置控制两个支撑板2带动两个夹持板3对模具进行初步固定后，再次转动两个螺母13，让两个调整块12向着相互远离的一侧移动，使得两个夹持板3在对应调整块12的影响下发生倾斜，从而让两个夹持板3的下端与模具本体紧密的贴合在一起，从而进一步的提高对模具的固定效果，提高稳定性。
通过在两个夹持板3相互靠近的一侧壁面固定安装有防滑垫片4，且防滑垫片4的外壁面为粗糙面，使得在使用时防滑垫片4能够在保护模具的同时，提高摩擦力，进而保证模具固定时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料产品加工用模具支架座，包括两个对立设置的支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)相互靠近的一侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均设置有夹持板(3)，其特征在于：两个所述支撑板(2)均通过调整装置与对应的支撑柱(1)连接，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧壁面均对称固定安装有两个连接块(5)，两个所述连接块(5)之间固定安装有连杆，所述夹持板(3)活动套接在对应的连杆上，且连杆位于夹持板(3)内部的中心点处，所述夹持板(3)与对应的防滑垫片(4)不接触，两个所述防滑垫片(4)上均设置有用于调整夹持板(3)倾斜角度的拨动装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料产品加工用模具支架座，其特征在于：所述拨动装置包括有卡槽(11)、调整块(12)以及螺母(13)，两个所述夹持板(3)的上壁面均开设有卡槽(11)，所述夹持板(3)的上方对应卡槽(11)的位置设置有L形的调整块(12)，且所述调整块(12)上垂直端向下延伸进入卡槽(11)的内部，两个所述调整块(12)上水平端向着相互远离的一侧延伸贯穿对应支撑板(2)的内部到达支撑板(2)的外侧，且两个所述调整块(12)上水平端均开设有螺纹面，两个所述调整块(12)水平端均螺纹连接有螺母(13)，且两个支撑板(2)位于两个螺母(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种塑料产品加工用模具支架座，其特征在于：所述调整装置包括有螺纹孔(6)、螺纹杆(7)以及轴承(8)，两个所述支撑柱(1)上均开设有螺纹孔(6)，两个所述螺纹孔(6)内部均螺纹连接螺纹杆(7)，且所述螺纹杆(7)靠近对应支撑板(2)的一端通过轴承(8)与支撑板(2)相邻的一侧壁面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料产品加工用模具支架座，其特征在于：所述螺纹杆(7)上套接弹簧(9)，且所述弹簧(9)位于支撑柱(1)与轴承(8)之间，所述弹簧(9)的两端与支撑柱(1)和轴承(8)相邻的一侧壁面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料产品加工用模具支架座，其特征在于：两个所述夹持板(3)相互靠近的一侧壁面均固定安装有防滑垫片(4)，两个所述防滑垫片(4)均为具有弹性的块，且两个防滑垫片(4)相邻的一侧壁面粗糙度为三百目。
6.根据权利要求1所述的一种塑料产品加工用模具支架座，其特征在于：两个所述支撑板(2)相互远离的一侧壁面均固定安装有两个T形的限位杆(10)，两个所述限位杆(10)均贯穿对应支撑柱(1)的内部。
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