CN216369842U - 一种便于拆卸的模具用支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的模具用支撑件,涉及模具用支撑件技术领域,包括安装底座、四个安装杆和支撑件本体,所述安装杆滑动连接在安装底座上,所述支撑件本体设置在安装杆上,本实用新型中,通过按压传动杆可带动传动块竖直向下移动,然后传动块一侧连接的安装块转动,然后安装块一侧连接的抵触块即可向斜上方进行移动,进而将抵触块从限位槽内移出,此时即可将安装杆和支撑件本体取下,转动定位螺栓将其从固定块内取出,旋转限位块使限位块在传动螺杆内旋转上升,然后当到达合适的位置后,可再次将固定块插接在限位块上并再次将定位螺栓旋转至固定块内将装置进行固定,该装置具有拆卸方便,可调节支撑高度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具用支撑件技术领域,尤其涉及一种便于拆卸的模具用支撑件。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,而在模具的使用过程中需要使用支撑件对模具提供一定的支撑和定位操作;
现有技术(公开号CN213645624U)公开了一种新型模具加工用支撑装置,包括支撑底座、模具放置平台和模具夹持组件,支撑底座设置于模具放置平台下方,且支撑底座与模具放置平台之间安装多组支撑组件,模具夹持组件对称设置于模具放置平台两侧,本实用新型结构设计新颖,能够实现对模具的有效支撑,且减震效果好,能够提高模具加工的稳定性。
但是上述一种新型模具加工用支撑装置在实际使用中仍存在以下问题:如该装置在使用时缺少快速有效的安装和拆卸机构,其模具支撑件与支撑底座固定连接,当支撑件出现损坏需要更换时,往往拆卸起来较为麻烦,在维修时需要耗费较多的时间不仅增加了维修人员的劳动强度,而且也浪费了正在工作的工作人员的时间,在一定程度上降低了工作人员的工作效率,同时该装置内未设置有升降机构,在实际的使用过程中,其无法根据实际的需要对支撑的高度进行调整,因此该装置具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于拆卸的模具用支撑件,解决了现有技术中不方便进行拆卸的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于拆卸的模具用支撑件包括:安装底座、四个安装杆和支撑件本体,所述安装杆滑动连接在安装底座上,所述支撑件本体设置在安装杆上,所述安装底座内设置有安装机构,所述安装杆内设置有升降机构。
优选的,所述安装机构包括转轴,所述转轴转动连接在安装底座内,所述转轴上连接有安装块,所述安装块的一侧连接有抵触块,所述安装杆上开设有与抵触块相适配的限位槽,所述安装块的另一侧连接有传动块,所述传动块上连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离传动块的一端连接在安装底座的内底壁上,所述传动块上连接有传动杆,所述传动杆的一端延伸至安装底座的外部,该装置解决了现有技术中不方便对装置进行安装拆卸的问题。
优选的,所述升降机构包括传动螺杆,所述传动螺杆螺纹连接在安装杆内,所述安装杆内开设有与传动螺杆相适配的内螺纹,所述传动螺杆的顶部连接有限位块,所述安装底座的底部连接有四个固定块,所述限位块插接在固定块上,所述固定块的一侧螺纹连接有定位螺栓,所述限位块上开设有与定位螺栓相适配的螺纹孔,该装置解决了现有技术中,工作人员无法根据实际需要对支撑的高度进行调整的问题。
优选的,所述限位槽内连接有防滑垫,该设置提高了抵触块抵触在限位槽时的牢固性,提高了装置在使用时的稳定性。
优选的,所述固定块内设置有吸附磁铁,所述吸附磁铁与限位块相适配,该设置提高了限位块插接在固定块时的稳定性。
优选的,所述传动杆的一端连接有按钮,所述按钮上一体成型有防滑颗粒,该设置可方便工作人员按压传动杆。
优选的,所述支撑件本体的顶部一体成型有防滑纹路,该设置提高了支撑件本体的支撑效果。
优选的,所述定位螺栓的一端连接有施力块,所述施力块为中空设计,该设置可方便工作人员旋转定位螺栓,方便了工作人员施力,同时其中空设计也减少了装置的制作成本。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于拆卸的模具用支撑件具有如下有益效果:
1、本实用新型中,该装置在使用时,当需要对安装杆和支撑件本体进行拆卸时,可通过按动传动杆竖直向下移动,使传动块开始挤压压缩弹簧处于压缩蓄力状态,而在传动块竖直向下移动的过程中可带动安装块转动,使安装块一侧连接的抵触块斜向上移动,进而不在与安装杆内开设的限位槽相抵触,此时即可将安装杆和支撑件本体取下,该装置解决了现有技术中不方便对装置进行安装拆卸的问题。
2、本实用新型中,该装置在使用时,可首先将定位螺栓从固定块内旋出,将固定块从限位块上取下,然后工作人员可旋转限位块,使限位块逐渐上升,当到达合适的支撑位置后,工作人员即可再次将固定块插接在限位块上,然后再次旋紧定位螺栓从而将支撑件本体固定,该装置解决了现有技术中,工作人员无法根据实际需要对支撑的高度进行调整的问题。
附图说明
图1为一种便于拆卸的模具用支撑件的整体结构示意图;
图2为一种便于拆卸的模具用支撑件的内部结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为图2中B处的结构放大图
图中标号:1、安装底座;2、安装杆;3、支撑件本体;4、转轴;5、安装块;6、抵触块;7、传动块;8、压缩弹簧;9、传动杆;10、内螺纹;11、传动螺杆;12、限位块;13、固定块;14、定位螺栓;15、防滑垫;16、吸附磁铁;17、按钮;18、施力块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,一种便于拆卸的模具用支撑件,包括:安装底座1、四个安装杆2和支撑件本体3,安装杆2滑动连接在安装底座1上,支撑件本体3设置在安装杆2上,安装底座1内设置有安装机构,安装杆2内设置有升降机构,安装机构包括转轴4,转轴4转动连接在安装底座1内,转轴4上连接有安装块5,安装块5的一侧连接有抵触块6,安装杆2上开设有与抵触块6相适配的限位槽,安装块5的另一侧连接有传动块7,传动块7上连接有压缩弹簧8,压缩弹簧8远离传动块7的一端连接在安装底座1的内底壁上,传动块7上连接有传动杆9,传动杆9的一端延伸至安装底座1的外部,升降机构包括传动螺杆11,传动螺杆11螺纹连接在安装杆2内,安装杆2内开设有与传动螺杆11相适配的内螺纹10,传动螺杆11的顶部连接有限位块12,安装底座1的底部连接有四个固定块13,限位块12插接在固定块13上,固定块13的一侧螺纹连接有定位螺栓14,限位块12上开设有与定位螺栓14相适配的螺纹孔,当需要对安装杆2和支撑件本体3进行拆卸时,可通过按动传动杆9竖直向下移动,使传动块7开始挤压压缩弹簧8处于压缩蓄力状态,而在传动块7竖直向下移动的过程中可带动安装块5转动,使安装块5一侧连接的抵触块6斜向上移动,进而不在与安装杆2内开设的限位槽相抵触,此时即可将安装杆2和支撑件本体3取下,该装置解决了现有技术中不方便对装置进行安装拆卸的问题,首先将定位螺栓14从固定块13内旋出,将固定块13从限位块12上取下,然后工作人员可旋转限位块12,使限位块12逐渐上升,当到达合适的支撑位置后,工作人员即可再次将固定块13插接在限位块12上,然后再次旋紧定位螺栓14从而将支撑件本体3固定,该装置解决了现有技术中,工作人员无法根据实际需要对支撑的高度进行调整的问题。
实施例二,在实施例一的基础上,限位槽内连接有防滑垫15,该设置提高了抵触块6抵触在限位槽时的牢固性,提高了装置在使用时的稳定性。
实施例三,在实施例一的基础上,固定块13内设置有吸附磁铁16,吸附磁铁16与限位块12相适配,该设置提高了限位块12插接在固定块13时的稳定性。
实施例四,在实施例一的基础上,传动杆9的一端连接有按钮17,按钮17上一体成型有防滑颗粒,该设置可方便工作人员按压传动杆9,避免在按压过程中手指由于力度过大而感到不适的情况。
实施例五,在实施例一的基础上,支撑件本体3的顶部一体成型有防滑纹路,该设置提高了支撑件本体3的支撑效果,提高了支撑的稳定性。
实施例六,在实施例一的基础上,定位螺栓14的一端连接有施力块18,施力块18为中空设计,该设置可方便工作人员选择定位螺栓14,方便了工作人员施力,提高了装置的实用性。
工作原理:
当需要对装置进行进行拆卸时:
通过按压传动杆9可带动传动块7竖直向下移动,然后传动块7一侧连接的安装块5即可在转轴4上转动,并带动其一侧连接的抵触块6向斜上方进行移动,进而使抵触块6从限位槽内移出,该装置解决了现有技术中不方便对装置进行安装拆卸的问题。
当需要对支撑的高度进行调整时:
工作人员可首先转动定位螺栓14将其从固定块13内取出,然后旋转限位块12使限位块12在传动螺杆11内旋转上升,然后当到达合适的位置后,可再次将固定块13插接在限位块12上并再次将定位螺栓14旋转至固定块13内将装置进行固定,该装置解决了现有技术中不方便对支撑的高度进行调整的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的模具用支撑件,包括:安装底座(1)、四个安装杆(2)和支撑件本体(3),所述安装杆(2)滑动连接在安装底座(1)上,所述支撑件本体(3)设置在安装杆(2)上,其特征在于,所述安装底座(1)内设置有安装机构,所述安装杆(2)内设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述安装机构包括转轴(4),所述转轴(4)转动连接在安装底座(1)内,所述转轴(4)上连接有安装块(5),所述安装块(5)的一侧连接有抵触块(6),所述安装杆(2)上开设有与抵触块(6)相适配的限位槽,所述安装块(5)的另一侧连接有传动块(7),所述传动块(7)上连接有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)远离传动块(7)的一端连接在安装底座(1)的内底壁上,所述传动块(7)上连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的一端延伸至安装底座(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述升降机构包括传动螺杆(11),所述传动螺杆(11)螺纹连接在安装杆(2)内,所述安装杆(2)内开设有与传动螺杆(11)相适配的内螺纹(10),所述传动螺杆(11)的顶部连接有限位块(12),所述安装底座(1)的底部连接有四个固定块(13),所述限位块(12)插接在固定块(13)上,所述固定块(13)的一侧螺纹连接有定位螺栓(14),所述限位块(12)上开设有与定位螺栓(14)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述限位槽内连接有防滑垫(15)。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述固定块(13)内设置有吸附磁铁(16),所述吸附磁铁(16)与限位块(12)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述传动杆(9)的一端连接有按钮(17),所述按钮(17)上一体成型有防滑颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述支撑件本体(3)的顶部一体成型有防滑纹路。
8.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的模具用支撑件,其特征在于,所述定位螺栓(14)的一端连接有施力块(18),所述施力块(18)为中空设计。
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