CN213826943U - 一种钢结构生产加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产加工用模具，涉及钢结构生产加工技术领域，本实用新型包括底座，底座的顶部中间固定有水箱，水箱的内部安装有冷凝管，水箱的一侧安装有水泵，水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，底座的外表面安装有操作面板。本实用新型通过设置电动推杆、顶板、下模座和密封垫，当模具成型后，通过电动推杆将下模腔内部的顶板顶起，顶板的两侧与下模腔的内部相贴合滑动将模具带出，其次通过密封垫对电动推杆进行一定的保护，避免冷却水源对电动推杆造成损坏，这样避免造成模具的侧翻或破损的情况，减少了取模的时间，提高了生产速度，保障了企业一定的生产效益。

Description

一种钢结构生产加工用模具

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，具体为一种钢结构生产加工用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的钢结构生产加工用模具在生产时通常采用顶针等将模具脱模，而该方式会容易造成模具的侧翻或破损的情况，而高温模具无法及时对其进行调整，从而导致无法快速取模，增加了取模的时间，耽误了生产的速度，导致企业的生产效率低，除此之外，现有的钢结构生产加工用模具冷却均采用喷淋式等方式，反而在一定程度上造成模具表面开裂的情况，造成模具的破损，并且采用的结构设计均为复杂，提高了生产企业的生产成本，同时降低了设备的简易实用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢结构生产加工用模具脱模不便以及冷却方式效率低下的问题，提供一种钢结构生产加工用模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用模具，包括底座，所述底座的顶部中间固定有水箱，所述水箱的内部安装有冷凝管，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，所述底座的外表面安装有操作面板，所述底座的顶部四周固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有支撑座，所述支撑座的内部两侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有固定块，所述固定块的一侧固定有上模座，所述上模座的内部设置有上模腔，所述上模座的顶部贯穿有注塑口，所述支撑座的顶部中间分别安装有固定座和电动推杆，所述固定座的顶部固定有下模座，所述下模座的内部设置有下模腔，所述电动推杆的两侧固定有密封垫，所述电动推杆的输出端连接有顶板。

优选地，所述进水管和出水管均呈“L”形，所述进水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内部，所述出水管远离水泵的一端贯穿至下模座的内部，且所述出水管和进水管内表面光滑。

优选地，四个所述支撑柱与底座和支撑座均通过焊接的方式固定，且四个所述支撑柱呈矩形阵列状分布。

优选地，所述电动推杆和固定座均设置有两个，两个所述电动推杆和两个所述固定座均沿下模座的纵轴中心线分布，且两个所述电动推杆的一端贯穿至下模腔的内部与顶板相连接。

优选地，所述丝杆的外表面与固定块的内表面螺纹连接，所述上模座与下模座的横截面积一致，且所述上模腔与下模腔相适配。

优选地，所述冷凝管呈螺旋状，所述水箱的高度小于支撑柱的高度。

优选地，所述操作面板分别与水泵、电机、电动推杆和冷凝管电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冷凝管、水泵、进水管、出水管、支撑座、电机和丝杆，通过电机运作使得丝杆转动，通过丝杆转动，带动固定块以及上模座往下垂直移动，使得上模腔和下模腔相匹配，通过注塑口往型腔内部注塑，使得模具成型，其次，通过往水箱内部注入水，通过螺旋状的冷凝管对内部水源进行冷却，再通过水泵将冷却后的水从进水管输送至出水管，将冷却水源注入下模座，对整个下模座进行冷却，冷却完毕脱模后，再通过水泵将水进行置换，便于水源循环使用，这样加快了模具的冷却速度，使得模具快速成型脱模；

2、本实用新型通过设置电动推杆、顶板、下模座和密封垫，当模具成型后，通过电动推杆将下模腔内部的顶板顶起，顶板的两侧与下模腔的内部相贴合滑动将模具带出，其次通过密封垫对电动推杆进行一定的保护，避免冷却水源对电动推杆造成损坏，这样避免造成模具的侧翻或破损的情况，减少了取模的时间，提高了生产速度，保障了企业一定的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模座剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、水箱；4、冷凝管；5、水泵；6、进水管；7、出水管；8、支撑座；9、电机；10、丝杆；11、固定块；12、上模座；13、注塑口；14、上模腔；15、固定座；16、电动推杆；17、顶板；18、下模座；19、密封垫；20、下模腔；21、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种钢结构生产加工用模具，包括底座1、支撑柱2、水箱3、冷凝管4、水泵5、进水管6、出水管7、支撑座8、电机9、丝杆10、固定块11、上模座12、注塑口13、上模腔14、固定座15、电动推杆16、顶板17、下模座18、密封垫19、下模腔20和操作面板21，底座1的顶部中间固定有水箱3，水箱3的内部安装有冷凝管4，水箱3的一侧安装有水泵5，水泵5的进水端和出水端分别连接有进水管6和出水管7，底座1的外表面安装有操作面板21，底座1的顶部四周固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有支撑座8，支撑座8的内部两侧安装有电机9，电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外表面套接有固定块11，固定块11的一侧固定有上模座12，上模座12的内部设置有上模腔14，上模座12的顶部贯穿有注塑口13，支撑座8的顶部中间分别安装有固定座15和电动推杆16，固定座15的顶部固定有下模座18，下模座18的内部设置有下模腔20，电动推杆16的两侧固定有密封垫19，电动推杆16的输出端连接有顶板17。

请着重参阅图1-3，进水管6和出水管7均呈“L”形，进水管6远离水泵5的一端贯穿至水箱3的内部，出水管7远离水泵5的一端贯穿至下模座18的内部，且出水管7和进水管6内表面光滑，便于冷却水源的输送，四个支撑柱2与底座1和支撑座8均通过焊接的方式固定，且四个支撑柱2呈矩形阵列状分布，便于整个装置的稳定性。

请着重参阅图1、2和4，电动推杆16和固定座15均设置有两个，两个电动推杆16和两个固定座15均沿下模座18的纵轴中心线分布，且两个电动推杆16的一端贯穿至下模腔20的内部与顶板17相连接，便于将成型冷却后的模具顶出，丝杆10的外表面与固定块11的内表面螺纹连接，上模座12与下模座18的横截面积一致，且上模腔14与下模腔20相适配，便于上模座12与下模座18相贴合，形成完整型腔。

请着重参阅图1-3，冷凝管4呈螺旋状，水箱3的高度小于支撑柱2的高度，便于对水源快速冷却，操作面板21分别与水泵5、电机9、电动推杆16和冷凝管4电性连接，便于整个装置内部设备的稳定运行。

工作原理：首先，通过电机9运作使得丝杆10转动，通过丝杆10转动，带动固定块11以及上模座12往下垂直移动，使得上模腔14和下模腔20相匹配，通过注塑口13往型腔内部注塑，使得模具成型，其次，通过往水箱3内部注入水，通过螺旋状的冷凝管4对内部水源进行冷却，再通过水泵5将冷却后的水从进水管6输送至出水管7，将冷却水源注入下模座18，对整个下模座18进行冷却，冷却完毕脱模后，再通过水泵5将水进行置换，便于水源循环使用，当模具成型后，通过电动推杆16将下模腔内部的顶板17顶起，顶板17的两侧与下模腔20的内部相贴合滑动将模具带出，其次通过密封垫19对电动推杆16进行一定的保护，避免冷却水源对电动推杆16造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢结构生产加工用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间固定有水箱(3)，所述水箱(3)的内部安装有冷凝管(4)，所述水箱(3)的一侧安装有水泵(5)，所述水泵(5)的进水端和出水端分别连接有进水管(6)和出水管(7)，所述底座(1)的外表面安装有操作面板(21)，所述底座(1)的顶部四周固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定有支撑座(8)，所述支撑座(8)的内部两侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面套接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧固定有上模座(12)，所述上模座(12)的内部设置有上模腔(14)，所述上模座(12)的顶部贯穿有注塑口(13)，所述支撑座(8)的顶部中间分别安装有固定座(15)和电动推杆(16)，所述固定座(15)的顶部固定有下模座(18)，所述下模座(18)的内部设置有下模腔(20)，所述电动推杆(16)的两侧固定有密封垫(19)，所述电动推杆(16)的输出端连接有顶板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具，其特征在于：所述进水管(6)和出水管(7)均呈“L”形，所述进水管(6)远离水泵(5)的一端贯穿至水箱(3)的内部，所述出水管(7)远离水泵(5)的一端贯穿至下模座(18)的内部，且所述出水管(7)和进水管(6)内表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具，其特征在于：四个所述支撑柱(2)与底座(1)和支撑座(8)均通过焊接的方式固定，且四个所述支撑柱(2)呈矩形阵列状分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具，其特征在于：所述电动推杆(16)和固定座(15)均设置有两个，两个所述电动推杆(16)和两个所述固定座(15)均沿下模座(18)的纵轴中心线分布，且两个所述电动推杆(16)的一端贯穿至下模腔(20)的内部与顶板(17)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具，其特征在于：所述丝杆(10)的外表面与固定块(11)的内表面螺纹连接，所述上模座(12)与下模座(18)的横截面积一致，且所述上模腔(14)与下模腔(20)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具，其特征在于：所述冷凝管(4)呈螺旋状，所述水箱(3)的高度小于支撑柱(2)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用模具，其特征在于：所述操作面板(21)分别与水泵(5)、电机(9)、电动推杆(16)和冷凝管(4)电性连接。

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