CN215791559U - 一种用于注塑模具装配的合模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具装配的合模机，包括底座、位于底座顶部的移动机构以及位于移动机构内部一侧的限位机构，所述底座包括位于底座顶部的一侧设置有固定架，且位于固定架顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸，以及位于液压缸的输出端设置有活动板，且位于活动板底部的中间位置处设置有成型块。本实用新型通过电机带动螺纹杆发生转动，通过螺纹杆外侧的外螺纹和模块内部一端的螺纹孔相互配合，实现模块在移动机构内部左右移动，通过滑孔使模块与滑杆发生滑动，对模块进行限位，通过限位槽和限位块的相互配合，使移动机构与底座进行限位，同时对移动机构与底座可上下移动，提高了合模机的实用性。

Description

一种用于注塑模具装配的合模机

技术领域

本实用新型涉及合模机技术领域，具体为一种用于注塑模具装配的合模机。

背景技术

合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模，它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等，合模装置一般主要由前、后固定模板、移动模板、拉杆及动模板驱动装置等组成。。

现有的大多数液压合模机在使用过程中，需频繁对模块进行移动，导致模块的移动不够稳定，影响液压合模机的使用，不方便人们的使用，且没有限位机构，不能对模块的位置进行限位，导致液压合模机的加工效果较差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具装配的合模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具装配的合模机，包括底座、位于底座顶部的移动机构以及位于移动机构内部一侧的限位机构，所述底座包括：

位于底座顶部的一侧设置有固定架，且位于固定架顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸；以及

位于液压缸的输出端设置有活动板，且位于活动板底部的中间位置处设置有成型块。

优选的，所述底座内部的两侧皆设置有限位槽，所述移动机构底部的两侧皆设置有贯穿至限位槽内部的限位块，所述移动机构的内部设置有模块，所述限位槽一侧的一端安装有电机,且电机的输出端连接有贯穿至模块内部的螺纹杆，所述移动机构内部的一端设置有贯穿至模块内部的滑杆，所述模块内部的顶端设置有成型槽。

优选的，所述模块底部的两侧皆设置有贯穿至限位机构内部的滑块，所述移动机构内部的一侧设置有限位板，所述限位板远离所述模块一侧的中间位置处设置有贯穿至移动机构一侧的丝杆，所述限位板靠近所述丝杆一侧的两端皆设置有贯穿至移动机构一侧的限位杆。

优选的，所述固定架与底座焊接连接，两组所述液压缸的底部皆设置有安装座，所述液压缸通过安装座与固定架固定连接，所述活动板顶部的两端皆设置有固定块，所述活动板通过固定块与液压缸固定连接，所述成型块与活动板焊接连接。

优选的，所述移动机构通过限位槽和限位块与底座活动连接，所述电机的一端设置有安装座，所述电机通过安装座与移动机构固定连接，所述模块靠近所述滑杆的一端设置有滑孔，且滑杆贯穿至滑孔内部，所述模块通过滑孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述模块内部远离所述滑杆的一端设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述模块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述成型块通过成型槽与模块可拆卸连接。

优选的，所述模块通过滑块与限位机构滑动连接，所述限位板远离所述模块一侧的中间位置处设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部，所述丝杆通过轴承与限位板转动连接，所述丝杆远离所述限位板的一端设置有转动块。

优选的，所述移动机构靠近所述限位板一侧的两端皆设置有限位孔，所述限位杆通过限位孔与移动机构滑动连接，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动螺纹杆发生转动，通过螺纹杆外侧的外螺纹和模块内部一端的螺纹孔相互配合，实现模块在移动机构内部左右移动，通过滑孔使模块与滑杆发生滑动，对模块进行限位，通过限位槽和限位块的相互配合，使移动机构与底座进行限位，同时对移动机构与底座可上下移动，提高了液压合模机的实用性；

2.本实用新型通过轴承使丝杆与限位板发生转动，通过丝杆外侧的外螺纹和移动机构一侧的螺纹孔相互配合，使丝杆与移动机构发生活动，通过丝杆带动限位板左右移动，通过限位杆和限位孔对限位板限位，通过滑块使模块与限位机构发生活动，通过限位板对模块进行限位，使成型块位于成型槽的正上方，提高了液压合模机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；101、固定架；102、液压缸；103、活动板；104、成型块；2、移动机构；201、限位槽；202、限位块；203、模块；204、电机；205、螺纹杆；206、滑杆；207、成型槽；3、限位机构；301、滑块；302、限位板；303、丝杆；304、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种用于注塑模具装配的合模机实施例：一种用于注塑模具装配的合模机，包括底座1、位于底座1顶部的移动机构2以及位于移动机构2内部一侧的限位机构3，底座1包括：

位于底座1顶部的一侧设置有固定架101，且位于固定架101顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸102；以及

位于液压缸102的输出端设置有活动板103，且位于活动板103底部的中间位置处设置有成型块104。

请着重参阅图1和图2，底座1内部的两侧皆设置有限位槽201，移动机构2底部的两侧皆设置有贯穿至限位槽201内部的限位块202，通过限位槽201和限位块202对移动机构2进行限位，移动机构2的内部设置有模块203，限位槽201一侧的一端安装有电机204,且电机204的输出端连接有贯穿至模块203内部的螺纹杆205，移动机构2内部的一端设置有贯穿至模块203内部的滑杆206，模块203内部的顶端设置有成型槽207。

请着重参阅图1和图2，模块203底部的两侧皆设置有贯穿至限位机构3内部的滑块301，移动机构2内部的一侧设置有限位板302，限位板302远离模块203一侧的中间位置处设置有贯穿至移动机构2一侧的丝杆303，限位板302靠近丝杆303一侧的两端皆设置有贯穿至移动机构2一侧的限位杆304，通过限位杆304对限位板302进行限位。

请着重参阅图1和图3，固定架101与底座1焊接连接，两组液压缸102的底部皆设置有安装座，液压缸102通过安装座与固定架101固定连接，将液压缸102与固定架101固定牢固，活动板103顶部的两端皆设置有固定块，活动板103通过固定块与液压缸102固定连接，将活动板103与液压缸102进行固定，成型块104与活动板103焊接连接。

请着重参阅图1和图2，移动机构2通过限位槽201和限位块202与底座1活动连接，电机204的一端设置有安装座，电机204通过安装座与移动机构2固定连接，通过安装座对电机204进行安装，模块203靠近滑杆206的一端设置有滑孔，且滑杆206贯穿至滑孔内部，模块203通过滑孔与滑杆206滑动连接，通过滑杆206使模块203的移动更加稳定。

请着重参阅图1和图2，螺纹杆205的外侧设置有外螺纹，模块203内部远离滑杆206的一端设置有与螺纹杆205相匹配的螺纹孔，模块203通过螺纹孔与螺纹杆205螺纹连接，起到限位的作用，实现模块203在移动机构2内部左右移动，成型块104通过成型槽207与模块203可拆卸连接。

请着重参阅图1和图2，模块203通过滑块301与限位机构3滑动连接，使模块203的移动更加稳定，限位板302远离模块203一侧的中间位置处设置有轴承，且丝杆303贯穿至轴承内部，丝杆303通过轴承与限位板302转动连接，使丝杆303的转动更加省力，丝杆303远离限位板302的一端设置有转动块。

请着重参阅图1和图2，移动机构2靠近限位板302一侧的两端皆设置有限位孔，限位杆304通过限位孔与移动机构2滑动连接，通过限位杆304对限位板302进行限位，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的左右，提高了液压合模机的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用前，将合模机移动至指定位置处，使用时，接通电源，启动电机204，电机204带动螺纹杆205发生转动，通过螺纹杆205外侧的外螺纹和模块203内部一端的螺纹孔相互配合，实现模块203在移动机构2内部左右移动，通过滑孔使模块203与滑杆206发生滑动，对模块203进行限位，通过限位槽201和限位块202的相互配合，使移动机构2与底座1进行限位，同时对移动机构2与底座1可上下移动，提高了液压合模机的实用性，方便人们的使用，转动丝杆303，通过轴承使丝杆303与限位板302发生转动，通过丝杆303外侧的外螺纹和移动机构2一侧的螺纹孔相互配合，使丝杆303与移动机构2发生活动，通过丝杆303带动限位板302左右移动，通过限位杆304和限位孔对限位板302限位，通过滑块301使模块203与限位机构3发生活动，通过限位板302对模块203进行限位，使成型块104位于成型槽207的正上方，提高了液压合模机的工作效率，启动液压缸102，液压缸102带动活动板103上下移动，通过活动板103带动成型块104上下移动，通过成型块104合成型槽207的相互配合，对胚料进行加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：包括底座(1)、位于底座(1)顶部的移动机构(2)以及位于移动机构(2)内部一侧的限位机构(3)，所述底座(1)包括：

位于底座(1)顶部的一侧设置有固定架(101)，且位于固定架(101)顶部两端的中间位置处皆设置有液压缸(102)；以及

位于液压缸(102)的输出端设置有活动板(103)，且位于活动板(103)底部的中间位置处设置有成型块(104)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧皆设置有限位槽(201)，所述移动机构(2)底部的两侧皆设置有贯穿至限位槽(201)内部的限位块(202)，所述移动机构(2)的内部设置有模块(203)，所述限位槽(201)一侧的一端安装有电机(204),且电机(204)的输出端连接有贯穿至模块(203)内部的螺纹杆(205)，所述移动机构(2)内部的一端设置有贯穿至模块(203)内部的滑杆(206)，所述模块(203)内部的顶端设置有成型槽(207)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述模块(203)底部的两侧皆设置有贯穿至限位机构(3)内部的滑块(301)，所述移动机构(2)内部的一侧设置有限位板(302)，所述限位板(302)远离所述模块(203)一侧的中间位置处设置有贯穿至移动机构(2)一侧的丝杆(303)，所述限位板(302)靠近所述丝杆(303)一侧的两端皆设置有贯穿至移动机构(2)一侧的限位杆(304)。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述固定架(101)与底座(1)焊接连接，两组所述液压缸(102)的底部皆设置有安装座，所述液压缸(102)通过安装座与固定架(101)固定连接，所述活动板(103)顶部的两端皆设置有固定块，所述活动板(103)通过固定块与液压缸(102)固定连接，所述成型块(104)与活动板(103)焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述移动机构(2)通过限位槽(201)和限位块(202)与底座(1)活动连接，所述电机(204)的一端设置有安装座，所述电机(204)通过安装座与移动机构(2)固定连接，所述模块(203)靠近所述滑杆(206)的一端设置有滑孔，且滑杆(206)贯穿至滑孔内部，所述模块(203)通过滑孔与滑杆(206)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述螺纹杆(205)的外侧设置有外螺纹，所述模块(203)内部远离所述滑杆(206)的一端设置有与螺纹杆(205)相匹配的螺纹孔，所述模块(203)通过螺纹孔与螺纹杆(205)螺纹连接，所述成型块(104)通过成型槽(207)与模块(203)可拆卸连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述模块(203)通过滑块(301)与限位机构(3)滑动连接，所述限位板(302)远离所述模块(203)一侧的中间位置处设置有轴承，且丝杆(303)贯穿至轴承内部，所述丝杆(303)通过轴承与限位板(302)转动连接，所述丝杆(303)远离所述限位板(302)的一端设置有转动块。

8.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具装配的合模机，其特征在于：所述移动机构(2)靠近所述限位板(302)一侧的两端皆设置有限位孔，所述限位杆(304)通过限位孔与移动机构(2)滑动连接，所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

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