CN219900176U - 铸压机压射部位阻挡门调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸压机压射部位阻挡门调节结构，包括左右调节装置和高度调节装置，左右调节装置包括限位架，限位架的下侧固定连接有安装架，限位架的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的表面固定连接有阻挡门，安装架的上侧固定连接有固定板。本实用新型通过左右调节装置的设置，通过传动杆带动滑轮在限位槽内进行滑动，并且转动杆在转动时通过滑轮会带动导位板进行来回的移动，使得导位板通过第一连接杆及第二连接杆带动阻挡门进行来回的移动，该装置通过电力进行传动，并且电机暴露在外部，在出现故障时可以更加方便的进行维修相较于气动阻挡门在出现故障时需要拆卸内部零件进行维修时更加的便捷。

Description

铸压机压射部位阻挡门调节结构

技术领域

本实用新型涉及铸压机阻挡门技术领域，具体为铸压机压射部位阻挡门调节结构。

背景技术

铸压机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。铸压机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。铸压机的分类方法很多，按使用范围分为通用铸压机和专用铸压机；按锁模力大小分为小型机、中型机和大型机；通常，主要按机器结构和压射室(以下简称压室)的位置及其工作条件加以分类。一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式，在铸压机使用过程中最为常见的部件就是阻挡门，阻挡门也称安全门，阻挡门用于防止压射时可能出现的合金液喷溅伤人事故的发生。

在铸压机使用的过程中，需要使用到阻挡门用于阻挡合金液喷溅，但是现在的阻挡门都是使用气动来将阻挡门进行调节，而一般阻挡门在调节时阻挡合金液时，在铸压机两侧的阻挡门都需要对其进行调节，而气动阻挡门其一在出现故障时需要拆开内部结构，不便于对其进行维修。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供铸压机压射部位阻挡门调节结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸压机压射部位阻挡门调节结构，包括左右调节装置和高度调节装置，所述左右调节装置包括限位架，所述限位架的下侧固定连接有安装架，所述限位架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面固定连接有阻挡门，所述安装架的上侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧铰接有滑轮，所述安装架的上侧固定连接有三角座，所述三角座的一侧铰接有导位板，所述导位板的表面贯穿开设有限位槽，所述滑轮设置在限位槽内，所述滑轮的一侧铰接有第一连接板，所述第一连接板的一侧铰接有第二连接板，所述第二连接板与阻挡门铰接，限位架设置有四个，分上下设置，上边设置有两个，下边设置有两个，且滑块也设置有四个，上下各设置有两个，阻挡门设置在上下两个滑块之间的位置。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑轮与限位槽滑动连接，通过滑块与滑槽滑动连接的设置，滑块与阻挡门固定连接的设置，使得阻挡门可以在滑槽限定的位置内进行移动，滑轮可以在限位槽内进行移动，且滑轮也卡在限位槽内。

优选的，所述高度调节装置包括竖板，所述竖板的内部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有移动块，所述移动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块与限位架固定连接，所述竖板的下侧固定连接有放置板，所述放置板的内部设置有螺钉，竖板设置有两个，分别设置在限位架的两侧位置。

优选的，所述移动块与电动滑轨滑动连接，所述螺钉与放置板螺纹连接，放置板设置有两个，每个放置板的内部均设置有两个螺钉。

优选的，所述阻挡门设置有两个，两个所述阻挡门之前固定连接有加强杆，加强杆设置有两个，分别设置有阻挡门一侧的上边位置，左右调节装置至能带动一个阻挡门进行移动，一个阻挡门移动时通过加强杆带动另一个阻挡门进行移动。

优选的，所述阻挡门的一侧表面开设有设置槽，所述设置槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有把手，伸缩杆设置有两个，把手设置有设置槽内，操作者可手动将把手拉出设置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过左右调节装置的设置，通过传动杆带动滑轮在限位槽内进行滑动，并且转动杆在转动时通过滑轮会带动导位板进行来回的移动，使得导位板通过第一连接杆及第二连接杆带动阻挡门进行来回的移动，该装置通过电力进行传动，并且电机暴露在外部，在出现故障时可以更加方便的进行维修相较于气动阻挡门在出现故障时需要拆卸内部零件进行维修时更加的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一种正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型第二种正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3A部放大的结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图。

图中：1、限位架；2、安装架；3、滑槽；4、滑块；5、阻挡门；6、固定板；7、安装槽；8、电机；9、转轴；10、传动杆；11、滑轮；12、三角座；13、导位板；14、限位槽；15、第一连接板；16、第二连接板；17、竖板；18、电动滑轨；19、移动块；20、固定块；21、放置板；22、螺钉；23、加强；24、安装槽；25、伸缩杆；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，铸压机压射部位阻挡门调节结构，包括左右调节装置和高度调节装置，左右调节装置包括限位架1，限位架1的下侧固定连接有安装架2，限位架1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有滑块4，滑块4的表面固定连接有阻挡门5，安装架2的上侧固定连接有固定板6，固定板6的一侧表面开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有传动杆10，传动杆10的一侧铰接有滑轮11，安装架2的上侧固定连接有三角座12，三角座12的一侧铰接有导位板13，导位板13的表面贯穿开设有限位槽14，滑轮11设置在限位槽14内，滑轮11的一侧铰接有第一连接板15，第一连接板15的一侧铰接有第二连接板16，第二连接板16与阻挡门5铰接，滑块4与滑槽3滑动连接，滑轮11与限位槽14滑动连接。通过传动杆10带动滑轮11在限位槽14内进行滑动，并且转动杆10在转动时通过滑轮11会带动导位板13进行来回的移动，使得导位板13通过第一连接杆15及第二连接杆16带动阻挡门5进行来回的移动，该装置通过电力进行传动，并且电机暴露在外部，在出现故障时可以更加方便的进行维修相较于气动阻挡门在出现故障时需要拆卸内部零件进行维修时更加的便捷，通过滑块4与滑槽3滑动连接的设置，通过滑块4与阻挡门5固定连接的设置，使得阻挡门通过滑槽3进行限位的移动，从而在铸压机进行运行压铸时通过阻挡门5将喷溅的合金液进行阻挡。

在本实施例的一个方面中，将放置板21接触至地面上，拧入螺钉22，将螺钉22拧入地底，从而对其进行固定住，在需要对左右调节装置进行高度的调节时，通过电动滑轨18带动移动块19进行移动，通过移动块19与固定块20固定连接的设置，通过固定块20与限位架1固定连接的设置，使得移动块19带动限位架1进行升降，从而进行高度的调节，使得左右调节装置可以在合适的高度对铸压机进行阻挡

在本实施例的一个方面中，左右调节装置只能传动其中一个阻挡门5进行移动，在其中一个阻挡门5进行移动时通过加强杆23带动另外一个阻挡门5一起进行移动调节对喷溅的合金液进行阻挡，在需要扶住阻挡门5时，操作者将手指深入设置槽24内，通过伸缩杆25与把手26固定连接的设置，操作者可将把手26从设置槽24内抽出，在不使用时可将把手26推回至设置槽24内。

本实用新型的工作原理：该铸压机压射部位阻挡门调节结构在使用时，将放置板21接触至地面上，拧入螺钉22，将螺钉22拧入地底，从而对其进行固定住，通过电动滑轨18带动移动块19进行移动，通过移动块19与固定块20固定连接的设置，通过固定块20与限位架1固定连接的设置，使得移动块19带动限位架1进行升降，使得左右调节装置可以遮挡住铸压机，在铸压机对所需要铸压的物体进行铸压时，启动电机8带动转轴9转动，转轴9转动带动转动杆10进行转动，转动杆10带动滑轮11在限位槽14内来回的滑动，从而使得导位板14来回的摆动，导位板14摆动通过第一连接板15及第二连接板16带动阻挡门5进行移动，通过滑块4与滑槽3滑动连接的设置，通过滑块4与阻挡门5固定连接的设置，使得阻挡门通过滑槽3进行限位的移动，对铸压机压射时可能出现的合金液进行阻挡，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铸压机压射部位阻挡门调节结构，包括左右调节装置和高度调节装置，其特征在于：所述左右调节装置包括限位架(1)，所述限位架(1)的下侧固定连接有安装架(2)，所述限位架(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)的表面固定连接有阻挡门(5)，所述安装架(2)的上侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一侧铰接有滑轮(11)，所述安装架(2)的上侧固定连接有三角座(12)，所述三角座(12)的一侧铰接有导位板(13)，所述导位板(13)的表面贯穿开设有限位槽(14)，所述滑轮(11)设置在限位槽(14)内，所述滑轮(11)的一侧铰接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的一侧铰接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)与阻挡门(5)铰接。

2.根据权利要求1所述的铸压机压射部位阻挡门调节结构，其特征在于：所述滑块(4)与滑槽(3)滑动连接，所述滑轮(11)与限位槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铸压机压射部位阻挡门调节结构，其特征在于：所述高度调节装置包括竖板(17)，所述竖板(17)的内部固定安装有电动滑轨(18)，所述电动滑轨(18)的内部设置有移动块(19)，所述移动块(19)的一侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)与限位架(1)固定连接，所述竖板(17)的下侧固定连接有放置板(21)，所述放置板(21)的内部设置有螺钉(22)。

4.根据权利要求3所述的铸压机压射部位阻挡门调节结构，其特征在于：所述移动块(19)与电动滑轨(18)滑动连接，所述螺钉(22)与放置板(21)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的铸压机压射部位阻挡门调节结构，其特征在于：所述阻挡门(5)设置有两个，两个所述阻挡门(5)之前固定连接有加强杆(23)。

6.根据权利要求1所述的铸压机压射部位阻挡门调节结构，其特征在于：所述阻挡门(5)的一侧表面开设有设置槽(24)，所述设置槽(24)的内部固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的一端固定连接有把手(26)。