CN213317575U - 一种便于进行调节的压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进行调节的压铸机，包括压铸台，所述压铸台顶部外围设置有支撑架A，所述支撑架A内底部一侧螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A底部设置有压铸板，所述压铸台顶部对应压铸板位置设置有模具槽，所述压铸台顶部位于模具槽一侧螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B顶部设置有支撑架B，所述支撑架B内侧螺栓设置有电机，所述电机顶部设置有旋转盘，所述旋转盘顶部设置有调节块，所述调节块底部位于旋转盘两侧均通过支架以及螺栓设置有风扇，所述调节块表面两侧均开设有支撑槽。本实用新型便于对不同模具进行调节，从而大幅度提升了该机构的加工效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种便于进行调节的压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别涉及一种便于进行调节的压铸机。

背景技术

压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，而目前相关的压铸机在需要更换模具时，需要将整个模具进行拆分取出进行更换，既增加了危险性，同时也大幅度降低了加工效率。

专利号 201920134926.8，一种铝合金压铸机用方便调节的压铸机构，包括安装架，所述安装架的下表面设有支柱，所述支柱的下表面与底板的上表面固定连接，安装架的上表面中部设有竖板，竖板的侧面设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有横板，横板的上表面设有螺母，竖板与螺母对应的上表面设有调节装置，横板的右端设有按压装置，安装架的上表面右端设有定位装置，且安装架的侧面设有开关组。

该一种铝合金压铸机用方便调节的压铸机构存在以下弊端：1、该申请的方便调节的压铸机构缺乏相关对模具进行调节机构，使得需要将整个模具进行拆分取出进行更换，既增加了危险性，同时也大幅度降低了加工效率；2、该申请的方便调节的压铸机构缺乏相关对模具进行冷却以便于脱模机构，从而大幅度降低了加工效率；为此，我们提出一种便于进行调节的压铸机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于进行调节的压铸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于进行调节的压铸机，包括压铸台，所述压铸台顶部外围设置有支撑架A，所述支撑架A内底部一侧螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A底部设置有压铸板，所述压铸台顶部对应压铸板位置设置有模具槽，所述压铸台顶部位于模具槽一侧螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B顶部设置有支撑架B，所述支撑架B内侧螺栓设置有电机，所述电机顶部设置有旋转盘，所述旋转盘顶部设置有调节块，所述调节块底部位于旋转盘两侧均通过支架以及螺栓设置有风扇，所述调节块表面两侧均开设有支撑槽。

进一步地，所述电动液压推杆A驱动端与压铸板连接。

进一步地，所述电动液压推杆B驱动端与支撑架B连接。

进一步地，所述电机驱动端与旋转盘连接。

进一步地，所述风扇出风端均对应支撑槽底部，所述支撑槽底部对应模具槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电机和调节块，利用电机驱动旋转盘带动顶部调节块进行旋转调节，以便于更换模具，使得无需将整个模具进行拆分取出进行更换，既提升了防护性，同时也大幅度提升了加工效率。

2.通过设置风扇和支撑槽，利用风扇对压铸后支撑槽的模具内产品进行风吹冷却，以便于产品进行脱模，从而大幅度提升了该机构的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于进行调节的压铸机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于进行调节的压铸机的支撑槽结构示意图。

图中：1、压铸台；2、支撑架A；3、电动液压推杆A；4、压铸板；5、模具槽；6、电动液压推杆B；7、支撑架B；8、电机；9、调节块；10、风扇；11、支撑槽；12、旋转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于进行调节的压铸机，包括压铸台1，所述压铸台1顶部外围设置有支撑架A2，所述支撑架A2内底部一侧螺栓设置有电动液压推杆A3，所述电动液压推杆A3底部设置有压铸板4，所述压铸台1顶部对应压铸板4位置设置有模具槽5，所述压铸台1顶部位于模具槽5一侧螺栓设置有电动液压推杆B6，所述电动液压推杆B6顶部设置有支撑架B7，所述支撑架B7内侧螺栓设置有电机8，所述电机8顶部设置有旋转盘12，所述旋转盘12顶部设置有调节块9，所述调节块9底部位于旋转盘12两侧均通过支架以及螺栓设置有风扇10，所述调节块9表面两侧均开设有支撑槽11。

其中，所述电动液压推杆A3驱动端与压铸板4连接。

本实施例中如图1所示，通过电动液压推杆A3驱动压铸板4进行下降使得压铸板4与模具槽5接触进行压铸。

其中，所述电动液压推杆B6驱动端与支撑架B7连接。

本实施例中如图1所示，通过电动液压推杆B6驱动支撑架B7带动顶部机构进行升降，使得卡设于支撑槽11内的模具被提升出模具槽5内。

其中，所述电机8驱动端与旋转盘12连接。

本实施例中如图1所示，通过电机8驱动旋转盘12带动顶部调节块9进行旋转调节，以便于更换模具。

其中，所述风扇10出风端均对应支撑槽11底部，所述支撑槽11底部对应模具槽5。

本实施例中如图1、2所示，通过风扇10对压铸后支撑槽11的模具内产品进行风吹冷却，以提升加工效率。

需要说明的是，本实用新型为一种便于进行调节的压铸机，加工时，人员将电动液压推杆A3、电动液压推杆B6、电机8和风扇10外接电源连接，首先，人员将需要压铸的不同模具分别放置于支撑槽11内，开启电动液压推杆B6，通过电动液压推杆B6驱动支撑架B7带动顶部机构进行上升，再开启电机8，通过电机8驱动旋转盘12带动顶部调节块9进行旋转调节，使得卡设于支撑槽11内的模具底部对应在模具槽5顶部，再开启电动液压推杆B6，通过电动液压推杆B6驱动支撑架B7带动顶部机构进行下降，使得模具进入模具槽5内，再开启电动液压推杆A3，通过电动液压推杆A3驱动压铸板4进行下降使得压铸板4与模具槽5接触进行压铸，当需要更换模具进行调节时，可重复开启电动液压推杆B6，通过电动液压推杆B6驱动支撑架B7带动顶部机构进行上升，使得卡设于支撑槽11内的模具被提升出模具槽5内，开启电机8驱动旋转盘12带动顶部调节块9进行旋转对支撑槽11内的模具进行更换调节，再开启已完成压铸的支撑槽11一侧风扇10，通过风扇10对压铸后支撑槽11的模具内产品进行风吹冷却，以提升加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于进行调节的压铸机，包括压铸台（1），其特征在于：所述压铸台（1）顶部外围设置有支撑架A（2），所述支撑架A（2）内底部一侧螺栓设置有电动液压推杆A（3），所述电动液压推杆A（3）底部设置有压铸板（4），所述压铸台（1）顶部对应压铸板（4）位置设置有模具槽（5），所述压铸台（1）顶部位于模具槽（5）一侧螺栓设置有电动液压推杆B（6），所述电动液压推杆B（6）顶部设置有支撑架B（7），所述支撑架B（7）内侧螺栓设置有电机（8），所述电机（8）顶部设置有旋转盘（12），所述旋转盘（12）顶部设置有调节块（9），所述调节块（9）底部位于旋转盘（12）两侧均通过支架以及螺栓设置有风扇（10），所述调节块（9）表面两侧均开设有支撑槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行调节的压铸机，其特征在于：所述电动液压推杆A（3）驱动端与压铸板（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行调节的压铸机，其特征在于：所述电动液压推杆B（6）驱动端与支撑架B（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于进行调节的压铸机，其特征在于：所述电机（8）驱动端与旋转盘（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行调节的压铸机，其特征在于：所述风扇（10）出风端均对应支撑槽（11）底部，所述支撑槽（11）底部对应模具槽（5）。

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