CN210473938U - 一种化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体底部的两侧均设置有防护件,所述反应釜主体的两侧均固定连接有支架,所述支架的底部设置有缓冲壳,所述缓冲壳的内腔设置有缓冲装置,所述缓冲壳的底部固定连接有底座。本实用新型通过设置反应釜主体、防护件、支架、缓冲壳、缓冲装置、底座、防护槽、滑槽和滑块的相互配合,达到了具有缓冲功能且稳定效果好的优点,解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题,反应釜工作产生的振动可以进行有效的缓冲,不会导致反应釜内部的一些元件松动,长时间不会造成反应釜无法使用,提高了工作效率,从而提高了化工生产用反应釜的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用反应釜。
背景技术
随着科技现代化和工业现代化步伐的不断迈进,工业生产设备不断的进行着更新换代,各种各样的生产设备不断地出现并改变着产品的生产方式,化工生产设备能够有效的提高化工产品的生产速度,同时能够减小化学成分对人体的损伤,化工生产用反应釜,能够有效的提高化工生产的效率,随着科技的发展,化工生产用反应釜有了很大程度的发展,其种类和数量也正在与日俱增。
化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热,便于原料进行反应的装置,化工反应釜工作时罐体会出现持续振动,同时噪音也很大,目前现有的化工生产用反应釜有以下缺点,不具有缓冲功能且稳定效果差,反应釜工作产生的振动无法进行有效的缓冲,容易导致反应釜内部的一些元件松动,长时间会造成反应釜无法使用,降低了工作效率,从而降低了化工生产用反应釜的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应釜,具备缓冲功能且稳定效果好的优点,解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体底部的两侧均设置有防护件,所述反应釜主体的两侧均固定连接有支架,所述支架的底部设置有缓冲壳,所述缓冲壳的内腔设置有缓冲装置,所述缓冲壳的底部固定连接有底座,所述底座顶部的两侧且位于缓冲壳的内侧均开设有防护槽。
优选的,所述防护件包括支柱,所述支柱的顶部与反应釜主体底部的两侧固定连接,所述支柱的底部贯穿至防护槽的内腔并固定连接有连接板,所述连接板的两侧均通过滑套滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部通过缓冲垫与防护槽内腔底部的两侧固定连接,所述滑杆的顶部贯穿至防护槽顶部的两侧并固定连接有限位板。
优选的,所述支柱的表面设置有连接块,所述支柱表面的顶部套设有减震弹簧,且减震弹簧的顶部和底部分别与反应釜主体底部的两侧固定连接和连接块的顶部固定连接。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲板,所述缓冲板内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部通过缓冲块固定连接有缓冲柱,所述缓冲柱的底部贯穿至缓冲板的底部并固定连接有底板,所述底板的底部与缓冲壳内腔的底部固定连接,所述缓冲板的顶部与支架的顶部固定连接。
优选的,所述缓冲壳内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与缓冲板的两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置反应釜主体、防护件、支架、缓冲壳、缓冲装置、底座、防护槽、滑槽和滑块的相互配合,达到了具有缓冲功能且稳定效果好的优点,解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题,反应釜工作产生的振动可以进行有效的缓冲,不会导致反应釜内部的一些元件松动,长时间不会造成反应釜无法使用,提高了工作效率,从而提高了化工生产用反应釜的实用性。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,使缓冲板在缓冲壳的内部滑动的更加顺畅,减少了缓冲板与缓冲壳之间的摩擦,延长了零件的使用寿命,同时滑块和滑槽对缓冲板也起到限位的作用,避免缓冲板在移动的过程中出现倾斜的现象,通过设置缓冲弹簧,对缓冲柱移动时起到了缓冲保护的作用,解决了缓冲柱在移动时容易出现损坏的问题,通过设置缓冲垫,对连接板移动时起到了保护的作用,解决了连接板在移动时容易出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护壳结构剖视图;
图3为本实用新型防护槽结构剖视图。
图中:1、反应釜主体;2、防护件;201、支柱;202、连接板;203、滑杆;3、支架;4、缓冲壳;5、缓冲装置;501、缓冲板;502、缓冲弹簧;503、缓冲柱;504、底板;6、底座;7、防护槽;8、滑槽;9、滑块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种化工生产用反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1底部的两侧均设置有防护件2,防护件2包括支柱201,支柱201的表面设置有连接块,支柱201表面的顶部套设有减震弹簧,且减震弹簧的顶部和底部分别与反应釜主体1底部的两侧固定连接和连接块的顶部固定连接,支柱201的顶部与反应釜主体1底部的两侧固定连接,支柱201的底部贯穿至防护槽7的内腔并固定连接有连接板202,连接板202的两侧均通过滑套滑动连接有滑杆203,滑杆203的底部通过缓冲垫与防护槽7内腔底部的两侧固定连接,通过设置缓冲垫,对连接板202移动时起到了保护的作用,解决了连接板202在移动时容易出现损坏的问题,滑杆203的顶部贯穿至防护槽7顶部的两侧并固定连接有限位板,反应釜主体1的两侧均固定连接有支架3,支架3的底部设置有缓冲壳4,缓冲壳4内腔的两侧均开设有滑槽8,滑槽8的内腔滑动连接有滑块9,通过设置滑块9和滑槽8,使缓冲板501在缓冲壳4的内部滑动的更加顺畅,减少了缓冲板501与缓冲壳4之间的摩擦,延长了零件的使用寿命,同时滑块9和滑槽8对缓冲板501也起到限位的作用,避免缓冲板501在移动的过程中出现倾斜的现象,滑块9的内侧与缓冲板501的两侧固定连接,缓冲壳4的内腔设置有缓冲装置5,缓冲装置5包括缓冲板501,缓冲板501内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧502,通过设置缓冲弹簧502,对缓冲柱503移动时起到了缓冲保护的作用,解决了缓冲柱503在移动时容易出现损坏的问题,缓冲弹簧502的底部通过缓冲块固定连接有缓冲柱503,缓冲柱503的底部贯穿至缓冲板501的底部并固定连接有底板504,底板504的底部与缓冲壳4内腔的底部固定连接,缓冲板501的顶部与支架3的顶部固定连接,缓冲壳4的底部固定连接有底座6,底座6顶部的两侧且位于缓冲壳4的内侧均开设有防护槽7,通过设置反应釜主体1、防护件2、支架3、缓冲壳4、缓冲装置5、底座6、防护槽7、滑槽8和滑块9的相互配合,达到了具有缓冲功能且稳定效果好的优点,解决了现有的化工生产用反应釜不具有缓冲功能且稳定效果差的问题,反应釜工作产生的振动可以进行有效的缓冲,不会导致反应釜内部的一些元件松动,长时间不会造成反应釜无法使用,提高了工作效率,从而提高了化工生产用反应釜的实用性。
使用时,反应釜主体1工作产生振动,通过支柱201带动连接板202移动,通过滑套和滑杆203对连接板202向下移动时更加的平稳,同时支柱201通过连接块与减震弹簧对反应釜主体1产生的振动进行抵消,通过缓冲垫,对连接板202向下移动时起到了保护的作用,防止连接板202受到冲压导致破损,同步支架3通过缓冲板501带动滑块9在滑槽8的内腔平稳移动,缓冲弹簧502通过缓冲块带动缓冲柱503和底板504在缓冲壳4内开始减震缓冲,降低冲压振动,使反应釜主体1工作时更加的稳定,对反应釜主体1产生的振动与噪音进行抵消缓解,防止反应釜主体1内部或外部的元件因为长时间振动无法缓解,造成元件松动,从而达到了具有缓冲功能且稳定效果好的优点。
申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,在此不再作出具体叙述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种化工生产用反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)底部的两侧均设置有防护件(2),所述反应釜主体(1)的两侧均固定连接有支架(3),所述支架(3)的底部设置有缓冲壳(4),所述缓冲壳(4)的内腔设置有缓冲装置(5),所述缓冲壳(4)的底部固定连接有底座(6),所述底座(6)顶部的两侧且位于缓冲壳(4)的内侧均开设有防护槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜,其特征在于:所述防护件(2)包括支柱(201),所述支柱(201)的顶部与反应釜主体(1)底部的两侧固定连接,所述支柱(201)的底部贯穿至防护槽(7)的内腔并固定连接有连接板(202),所述连接板(202)的两侧均通过滑套滑动连接有滑杆(203),所述滑杆(203)的底部通过缓冲垫与防护槽(7)内腔底部的两侧固定连接,所述滑杆(203)的顶部贯穿至防护槽(7)顶部的两侧并固定连接有限位板。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用反应釜,其特征在于:所述支柱(201)的表面设置有连接块,所述支柱(201)表面的顶部套设有减震弹簧,且减震弹簧的顶部和底部分别与反应釜主体(1)底部的两侧固定连接和连接块的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜,其特征在于:所述缓冲装置(5)包括缓冲板(501),所述缓冲板(501)内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(502),所述缓冲弹簧(502)的底部通过缓冲块固定连接有缓冲柱(503),所述缓冲柱(503)的底部贯穿至缓冲板(501)的底部并固定连接有底板(504),所述底板(504)的底部与缓冲壳(4)内腔的底部固定连接,所述缓冲板(501)的顶部与支架(3)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜,其特征在于:所述缓冲壳(4)内腔的两侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的内侧与缓冲板(501)的两侧固定连接。
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